Pags 100-200 Flashcards

1
Q

Para la comodidad y abaratamiento del costo de la fabricación de piezas las dimensiones de superficies cónicas se normalizan es decir sus medidas no son arbitraria sino que son determinadas

A

Conos normalizados

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2
Q

Se fabrican del 0 al 7 cada número le corresponde las medidas y el ángulo del cono determinado

A

Cono morse

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3
Q

Operación de torneado que consiste en hacer sobre una superficie cilíndrica de una pieza una o varias ranuras helicoidales de forma y dimensiones variadas

A

Roscado

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4
Q

Distancia entre los filetes consecutivos

A

Paso

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5
Q

Avances de un tornillo distancia que recorre:

A

Dentro de la tuerca en una vuelta completa

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6
Q

Aplicación común en la fabricación de maquinaria americana tipo de rosca que se clasifica en tres clases

A

Rosca nacional americana estándar

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7
Q

Nacional gruesa

A

Nacional coarse

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8
Q

Nacional fine nacional special

A

Nacional viene nacional especial

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9
Q

Rosca sustituida por el sistema del S. I conservando el ángulo entre flancos de 60 grados

A

Rosca ISO

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10
Q

Se utiliza donde se requiere gran resistencia debido a los grandes esfuerzos que se efectúan como en gatos mecánicos tornillos de banco prensas

A

Rosca cuadrada

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11
Q

Variante de la rosca cuadrada sus flancos forman un ángulo de 29 grados permite acoplarse en engranes se utiliza en el carro auxiliar un carro transversal de los tornos

A

Rosca acme

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12
Q

Prácticamente igual a la rosca acme ángulo de 29 grados tiene profundidad mayor únicamente es para acoplarse en un engrane y no como la acme a una tuerca

A

Rosca Brown para tornillo sin fin

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13
Q

La herramienta de verdad entrar de izquierda derecha es necesario invertir el sentido del avanse el carro longitudinal avanse del shock hacia el contrapunto

A

Rosca izquierda

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14
Q

Puede ejecutarse en el torno barra coliza o de centrado del contrapunto para roscas largas

A

Roscado cónico

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15
Q

Tornillos de varias hélices o entradas en máquina con el objeto de obtener grandes avances sin caer en el inconveniente de los tornillos de una sola entrada diámetro grande y núcleo débil

A

Roscado múltiple

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16
Q

Clasificación y tolerancias de rosca

A

Ajustes en el roscado 6 distintas clases

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17
Q

el rascado de un agujero a una tuerca se le da el nombre de

A

Fileteado interior cuando se utiliza un macho o un machuelo para roscar

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18
Q

Forma de roscar un agujero

A

El macho no se debe girar media vuelta cada vez y devolverlo con giro contrario para que las viudas formadas por la acción de corte de se rompan

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19
Q

se da el nombre de terraja do a la forma de hacer

A

Un fileteado roscado exterior en una varilla o material redondo

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20
Q

maquinas taladradoras

A

Taladro de banco taladro de columna taladro radial y taladro múltiple

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21
Q

como su nombre lo indica está montada sobre un banco o mesa de trabajo

A

Taladro de banco

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22
Q

Esta máquina se encuentra montada sobre una base y un eje diendo subir y bajar la mesa deslizandola sobre la columna

A

Taladro de columna

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23
Q

Esta máquina que las anteriores ya que se usa para machuelear rimar y calibrado de barrenos

A

Taladro radial

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24
Q

Máquina que recibe su nombre por tener varios husillos o árboles portabrocas

A

Taladro múltiple

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25
Q

Es la herramienta más eficaz para taladrar un objeto puede ser de acero al carbón acero rápido acero para herramientas Aceros aleados Y últimamente están recubiertas por titanio

A

Broca helicoidal

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26
Q

Causas de un taladro deficiente

A

Filas formando ángulos diferentes ángulos con filas iguales destalonado deficiente y velocidad excesiva

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27
Q

Ángulos adecuados de los labios cortantes de la Broca para barrenar acero o hierro dulce

A

Ángulo de 59 grados

28
Q

ángulo para taladrar materiales duros

A

70 grados

29
Q

Afilado de brocas

A

Mismo ángulo de inclinación con respecto al eje que sean ambas del mismo largo que el ángulo formado del centro muerto con el labio cortante sea el agua de ecuado y Angulo de destalonado de acuerdo a la especificación

30
Q

Broca de Centro que tiene su parte avellanadora con un ángulo a 60 grados para trabajos generales

A

Broca de centros estándar

31
Q

Esta Broca de centros debe emplearse de preferencia en trabajos de producción o en el maquinado de piezas pesadas

A

Broca de centros tipo campana

32
Q

Se le da el nombre de limado a la operación de terminar un agujero con precisión tanto en su dimensión como en su acabado

A

Escariado

33
Q

nunca giró una descarga de sentido contrario al hacerlo destruye los bordes cortantes ajuste del torno y taladro a una velocidad muy baja penetrar la herramienta lentamente al extraer la herramienta girese en el mismo sentido que lo usó para introducir

A

Precauciones de escariado en máquina

34
Q

tienen un roscado y una tuerca en ambos extremos del cuerpo para ajustar expandir las navajas o cuchillas de un diámetro determinado

A

Rimas o escariadores de expansión

35
Q

cepillo de codo se emplea para

A

Maquinado de superficies planas las cuales pueden estar en posiciones horizontales vertical o en un ángulo

36
Q

Tamaño de cepillo de codo designado por longitud máxima de su carrera

A

Cepillo

37
Q

La herramienta de corte buril quita el material durante la carrera hacia adelante cuando termina la carrera de regreso a la mesa y el material se mueven hacia la herramienta una distancia determinada

A

Cepillo de codo

38
Q

Herramientas de corte para cepillo

A

Muy similar alas del torno pero su ángulo de corte es distinto

39
Q

Nivelación de la mesa paredes rectificadas ángulo de inclinación de la mesa Porta herramientas y buril bien sujetos que el cabezal para cepillar no golpea con la bancada al cepillar piezas delgadas compense la posible flexión del material colocar mordazas a una prensa verificar la rigidez de la mesa y prensa verificar posición de las palancas que gobiernan el número de golpes por minuto utilizar el número de carreras a golpes por minuto de acuerdo a la velocidad de corte no ponerse frente al carro principal colocarse a un costado

A

Recomendaciones para trabajar en el cepillo

40
Q

consiste en maquillar con un movimiento circular de la herramienta de corte las superficies de forma variadas planas convexas y concavas

A

Fresado

41
Q

Pueden hacer trabajos de división tallado de engranes cuñeros ranuras calibrados de barrenos etcétera

A

Fresadora

42
Q

Fresadora la cual el eje del árbol principal es paralelo a la superficie

A

Fresadora Horizontal

43
Q

El eje del árbol principal husillo es perpendicular a la superficie de la mesa

A

Fresadora vertical

44
Q

recibe dicho nombre debido a que el árbol portafresa puede inclinarse a cualquier ángulo con respecto a la superficie de la mesa

A

Fresadora universal

45
Q

Recomendaciones para fresadora

A

Aceite, limpieza, ver trabajo con máquina parada, tabla de RPM, anillos micrométricos, ajuste alineación y posición del árbol aflojar la tuerca de apriete que actúa sobre la mesa para desmontar la fresa del árbol no aflojar la tuerca estando el árbol en el aire.

46
Q

Segunda recomendaciones para trabajar la fresadora

A

cuando sea demasiado largo el árbol Porta fresa coloque la fresa lo más cerca posible de un punto de apoyo al utilizar boquillas de expansión para la sujeción de la fresa observe que la tuerca llegué al ras de la rosca del mandril al cambiar árbol Porta fresa observar Cuál es el sistema de sujeción del mismo al fresar con ángulo verificar la creación del cabezal verificar los tornillos de cabeza cuadrada en t ajustados a las ranuras de la mesa para alinear paralelamente la prensa de sujeción con respecto al árbol utilizar indicador de carátula o escuadra de precisión de la prensa y por su parte inferior colocar unas paralelas como asiento y nivelación de la pieza

47
Q

Terceras recomendaciones para el uso de fresadora

A

cuando la altura de la pieza no permite el uso de paralelas para comprobar si hay un buen asiento ponga por debajo de material una tira de papel y apretando firmemente las mordazas de la prensa golpe dijera mente la pieza jala el papel si éste se mantiene fijo es señal que hiciste un buen asiento

48
Q

Poseer un aparato llamado cabezal divisor para la operación llamada

A

División

49
Q

aplicación principal es en el tallado de aplicación principal es en el tallado de engranes rectos fresar un cuadro un hexágono

A

Cabezal divisor simple

50
Q

Permite además el tallado de engranes cónicos y helicoidales

A

Cabezal divisor universal

51
Q

Relación 40/ n

A

40 cuando la relación del engrane sinfín es de 40 a 1 n representa el número de divisiones por hacer

52
Q

Para velocidad de corte y Avance en la fresadora tomar en cuenta

A

tamaño y consistencia de la máquina número de dientes del cortador diámetro del cortador tipo y calidad del acero con que está construido refrigerante dureza del material de la pieza de apresar sujeción o rigidez del montaje de la pieza a trabajar

53
Q

Acero para herramientas

A

70 pies por minuto y 21 metros por minuto

54
Q

Acero para maquinaria hierro fundido

A

90 pies por minuto 27 metros por minuto

55
Q

Hierro fundido duro

A

50 pies por minuto 15 metros por minuto

56
Q

Latón

A

175 pies por minuto 53 metros por minuto

57
Q

Bronce

A

127 pies por minuto 39 metros por minuto

58
Q

Bronce duro

A

65 pies por minuto 20 metros por minuto

59
Q

elemento básico de los engranajes son piezas cilíndricas de material sólido con ranuras simétricas a su alrededor.

A

Engrane

60
Q

Tipos de engranes

A
rectos 
cónicos
helicoidales
de torno sinfín y rueda dentada 
de espiral
61
Q

Engranajes Rectos

A

Para conectar árboles cuyos ejes son paralelos

62
Q

Engranajes Cónicos

A

Se usan para ejes cuyas líneas se cortan, esto es posible porque sus dientes son tallados sobre una superficie cónica

63
Q

Engranajes helicoidales

A

Transición suave y silenciosa, tienen dientes tallados a cierto ángulo con respecto al eje e rotación

64
Q

Engranajes de tornillo sin fin

A

Rueda dentada tallada con diente helicoidal la cual es accionada por un husillo o tornillo sinfín

65
Q

Engranajes de espiral

A

Tiene dientes curvados en forma de espiral tallados sobre una superficie cónica y son para transmisiones, por ejemplo el eje trasero de un automóvil

66
Q

Dos sistemas de uso general en la formación de perfil de los engranes

A

1 Evolvente normal cuyo ángulo de presión es de 14. 13

2 Evolvente stub “ “ de 20 grados

67
Q

paso diametral

A

Relación entre el número de dientes de un engrane y el diámetro primitivo

dientes/diámetro = dientes x pulgada en su diámetro primitivo