Adm de MAterial Flashcards

1
Q

Para otimizar o processo de compras e evitar a falta ou excesso de estoque, é importante utilizar uma técnica chamada “ponto de pedido”. Esse ponto é calculado com base em o preço de compra dos materiais.

A

FALSO

Certo:O ponto de pedido é calculado com base na demanda histórica dos materiais, ou seja, na quantidade média de materiais consumidos durante um determinado período de tempo. Essa informação auxilia na determinação do momento adequado para realizar a nova compra de materiais, evitando a falta ou o excesso de estoque.

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2
Q

O custo de armazenagem de materiais inclui várias despesas. Uma delas é o custo de transporte dos materiais.

A

FALSO

Correto:O custo de armazenagem de materiais inclui diversos fatores, como o custo de embalagem dos materiais para protegê-los e facilitar sua movimentação e armazenamento adequados.

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3
Q

Quando se trata do gerenciamento de estoque,qual o objetivo do uso do método “Just-in-Time” (JIT) ?

A

O método Just-in-Time (JIT) visa eliminar a necessidade de estoque ao buscar uma produção enxuta, com materiais e produtos sendo entregues exatamente no momento em que são necessários, reduzindo o desperdício e os custos associados ao estoque.

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4
Q

A codificação dos materiais facilita a localização dos itens armazenados no almoxarifado e, entre os principais sistemas de codificação, figura o sistema decimal, que combina letras e números para formar classes, subclasses e grupos.

A

ERRADO
O sistema decimal(pode ser alfabético ou numérico[0 - 9]. ) é o mais utilizado pelas empresas, pela sua simplicidade e possibilidade de itens em estoque e informações incomensuráveis.

O sistema alfanumérico(A – Z + 0 – 9 para um só digito ) é uma combinação de letras e números que permite um número de itens em estoque superior ao sistema alfabético. Normalmente é dividido em grupos e classes.

No sistema alfabético(Alfabético -> A – Z ), o material é codificado por letras, sendo utilizado um conjunto de letras suficientes para preencher toda a identificação do material. Pelo seu limite em termos de quantidade de itens e uma difícil memorização, esse sistema está caindo em desuso.

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5
Q

A normalização ocupa-se da maneira como devem ser utilizados os materiais, em suas diversas finalidades, e da padronização e identificação do material.

A

CORRETA

A normalização, se ocupa da maneira pela qual devem ser utilizados os materiais em suas diversas finalidades e da padronização e identificação do material, de modo que tanto o usuário como o almoxarifado possam requisitar e atender os itens, utilizando a mesma terminologia.

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6
Q

A normalização ocupa-se da maneira como devem ser utilizados os materiais em suas diversas finalidades.

A

CORRETO

A etapa normalização refere-se ao estabelecimento de normas técnicas para os itens de material em si, ou para seu emprego com segurança. Assim, a normalização envolve o estabelecimento dessas normas de utilização.

Chiavenato (2022) ensina que a normalização:

“significa a maneira pela qual o material deve ser utilizado em suas diversas aplicações. A palavra deriva de normas, que são as prescrições sobre o uso dos materiais”.
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7
Q

Há, no total, quatro fatores fundamentais para uma boa gestão de recursos materiais: qualidade do material; quantidade necessária; prazo de entrega; e preço.

A

ERRADA

sses são os 5(cinco) pilares da administração de materiais:

  • tempo – momento certo;
  • quantidade – nem falta nem excesso;
  • qualidade – o item deve ter a qualidade necessária ao processo;
  • custo – o ideal é sempre o menor custo, entretanto, custo e qualidade estão diretamente ligados. Se almejarmos diminuir os custos, baixamos a qualidade. Se quisermos mais qualidade, aumentamos o custo.
  • localização – no local correto.
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8
Q

Na classificação de materiais quanto ao estado de apresentação, consideram-se como inservíveis os materiais que não possuem condições de uso, visto que sua recuperação é inviável.

A

FALSO
Materiais novos: são os que ainda não foram utilizados.

Materiais reparados: são aqueles que sofreram alguma modificação ou recuperação, mas podem ser novamente utilizados.

Materiais inservíveis: são os que não apresentam condições de uso, com recuperação inviável e devem ser retirados no mais breve espaço de tempo possível.

Materiais obsoletos: são os materiais sem previsão de uso e que devem ser vendidos imediatamente, a fim de recuperar ao menos em parte o capital investido.

Sucata: são os resíduos dos materiais utilizados e que possuem valor econômico.

imprestáveis: são os resíduos dos materiais utilizados e que não possuem valor econômico.

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9
Q

No que se refere à classificação de materiais quanto à importância operacional (XYZ), a classificação X abrange materiais de elevada criticidade para o processo produtivo; já os materiais cuja falta não implica a interrupção da produção na organização compõem a classe Z.

A

FALSO

Classe X: Materiais de baixa criticidade. Não impacta na produção.

Classe Y: Materiais de média criticidade. São essenciais para realização das tarefas e atividades

Classe Z: Materiais de alta criticidade. Se faltar paralisa o processo produtivo

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10
Q

Os sistemas de classificação ABC e XYZ são importantes métodos para a adequada gestão de estoques, cabendo ao administrador, considerando-se a especificidade dos materiais a serem geridos, a análise e a seleção do sistema de classificação mais indicado, uma vez que ambos são mutuamente excludentes.

A

ERRADO

A classificação ABC -Valor é quantidade do estoque.
Classificação XYZ -Classificação Qualitativa

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11
Q

Ao longo do processo produtivo, os materiais sofrem modificações e, de acordo com seu estágio de processamento, passam a integrar diferentes classes de materiais, entre as quais está a dos materiais acabados, que correspondem às peças isoladas, já prontas, que serão componentes do produto acabado.

A

ERRADO

Os materiais iniciais são chamados de matéria-prima antes de ingressar no processo produtivo. Depois disso, eles se tornam materiais em processamento, materiais semiacabados e por fim, materiais acabados, os quais irão ser acoplados ao produto acabado ou final.

Fluxo:

Matérias-primas-> Materiais em processamento-> Materiais semiacabados-> Materiais acabados (componentes)-> Produtos acabados.

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12
Q

O sistema decimal é o mais utilizado pelas empresas, devido à sua simplicidade e às possibilidades de itens em estoque e informações imensuráveis.

A

CORRETO
O sistema decimal de classificação é o mais utilizado devido à sua simplicidade e a suas possibilidades de itens em estoque e informações incomensuráveis.

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13
Q

O material auxiliar é aquele cuja falta não implica paralisações da produção nem riscos à segurança pessoal, ambiental e patrimonial.

A

FALSO

Classe X: materiais de baixa criticidade, cuja falta não implica paralisações da produção, nem riscos à segurança pessoal, ambiental e patrimonial. Ainda, há facilidade de sua obtenção no mercado.

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14
Q

A simplificação e a especificação do material possibilitam melhor entendimento entre o consumidor e o fornecedor.

A

CORRETO
Aliado a uma simplificação é necessário uma especificação do material, que é uma descrição minuciosa e possibilita melhor entendimento entre o consumidor e o fornecedor quanto ao tipo de material a ser requisitado.

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15
Q

No sistema de estocagem livre, é determinado um número de áreas de estocagem para cada tipo de material.

A

ERRADO

stocagem fixa

Neste caso, o produto só pode ser armazenado em uma área pré-determinada. O lado negativo deste sistema de estocagem é que ele pode causar desperdício de área de armazenagem, graças ao intenso fluxo de entrada e saída de materiais.

Também há o risco de falta de determinado material e excesso de outro, o que causa outros problemas. A falta de espaço do material em excesso ocasiona a estocagem no corredor, dificultando a passagem dos colaboradores. Ao mesmo tempo, há prateleiras vazias por causa da falta de material.

Estocagem livre

Os materiais que chegam ocupam qualquer espaço vazio, com exceção dos especiais. Este tipo de sistema de estocagem também tem seus próprios desafios, como a manutenção do controle de endereçamento, uma vez que deverá ser refeito sempre que ocorrer modificações. Assim, o gestor não corre o risco de possuir material em estoque perdido que será encontrado, ou por acaso ou na execução do inventário.

A recomendação é que este controle seja feito por duas fichas: uma mestra de controle do saldo total por item e outra de controle do saldo por local de estoque.

https://www.bertoliniarmazenagem.com.br/post/Sistema+de+estocagem%3A+tipo+de+armazenagem+estrategica/39

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16
Q

Um dos métodos para a avaliação de estoques é a avaliação pelo custo de reposição, em que o valor dos estoques é ajustado em função dos preços de mercado.

A

CORRETO
Aqueles que necessitam repor os estoques em regime inflacionário deparam com problemas complexos, já que o volume de vendas diminui e, certamente, seus preços estão sendo reajustados constantemente. Como consequência, ocorre a redução imediata na margem de lucro, agravada pela irregularidade da demanda na quase totalidade da sua linha de produtos. O ponto central na política de estoques é o custo de reposição. Encontram-se às vezes algumas situações em que o lucro sobre as vendas não supera a reposição do estoque.

Segundo Schier (2011), os métodos de avaliação de estoque mais utilizados no Brasil são: PEPS ou FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair); UEPS (último a entrar, primeiro a sair); Custo médio ponderado (ou média ponderada móvel – MPM); Custo específico e; Método do varejo.

17
Q

É necessário o estabelecimento de um sistema de inventário rotativo que possibilite, a qualquer momento, a determinação do valor de cada item e o total dos materiais em estoque.

A

CORRETO
Inventário anual: É efetuado uma vez por ano e serve para confirmar os resultados obtidos com o registro contábil.

Inventário periódico: É realizado várias vezes por ano com uma frequência predeterminada e considera a contagem de todas as referências armazenadas.

Inventário cíclico (conhecido também como inventário rotativo): Baseia-se em fazer contagens regulares, distribuídas durante o ano, dos grupos de referências. Ao contrário do inventário periódico, se prioriza a contagem de umas referências sobre outras (em função de seu valor, rotatividade, data de validade, etc.).

Inventário permanente (conhecido também como inventário perpétuo): É atualizado de forma constante, registrando cada entrada e saída de artigo e reflete em tempo real o estoque disponível. É o tipo de inventário promovido pela logística 4.0 com um gerenciamento digital da informação graças a um WMS e à implementação de sistemas de armazenamento automáticos.

18
Q

Os inventários gerais são efetuados ao final do exercício fiscal e abrangem todos os itens do estoque de uma só vez.

A

CORRETO
Pozo (2007) considera que o inventário geral é aquele elaborado no fim do exercício fiscal de cada empresa, abrangendo a contagem física de todos os itens de uma só vez.

19
Q

A conferência qualitativa corresponde à etapa de recebimento de materiais em um almoxarifado na qual é realizada a verificação da adequação do material recebido à finalidade a que ele se destina.

A

CORRETO
O recebimento de materiais em um almoxarifado compreende quatro fases: entrada de materiais; conferência quantitativa; conferência qualitativa; e regularização.

A conferência qualitativa diz respeito a qualidade do produto, sendo assim está ligado a integridade do produto e sua fidedignidade com as informações no momento da compra.

Conferência Quantitativa: É a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo fornecedor na Nota Fiscal corresponde efetivamente à recebida.

20
Q

O custo de armazenagem é obtido a partir da soma do custo do estoque com o custo do pedido, que é o preço de processamento de cada pedido de compra realizado.

A

ERRADO
O custo dos pedidos: refere-se a todos os custos envolvidos nas ordens.

O custo dos ajustes: quando a empresa que estamos analisando tem um ambiente de produção, é adicionado os custos dos ajustes.

O custo de manutenção do estoque: se trata de custos como gastos de capital, espaço e riscos existentes

Custo Total de Estoque = Custo do pedido + Custo Total de Ajuste + Custo de Estocagem.

21
Q

A redução da mão de obra direta, permitida pelo uso de um novo sistema de movimentação, não diminui os custos do produto na mesma proporção.

A

ERRADA
A redução da mão de obra direta causará na mesma proporção uma redução dos custos.

22
Q

A produção por processo exige um processo contínuo e adequado ao tipo de produto e aos volumes manipulados.

A

ERRADO

A produção por processo é um sistema de ações que estão interrelacionadas de forma dinâmica e que estão orientadas para a transformação de determinados elementos. Não necessariamente exige um processo contínuo, pois as ações podem ser imediatas ou ações mediatas.

23
Q

Na armazenagem por compatibilidade, deverá ser considerada a influência que um material pode ter sobre outro, de modo que sejam mantidos em ambientes distintos.

A

CORRETO
Na armazenagem por compatibilidade, deverá ser considerada a influência que um material pode ter sobre outro, de modo que sejam mantidos em ambientes distintos.

A armazenagem por compatibilidade visa que os materiais que forem incompatíveis, devido as suas características, devem ter seu armazenamento em locais distintos.

24
Q

Em estoques, os custos de armazenagem são divididos em custos de carregamento e custos de capital.

A

CERTO
Em estoques, os custos de armazenagem são divididos em custos de carregamento e custos de capital.

CC = CA + CK,

CA= CC - CK

Onde:

CA é o custo de armazenagem;

CC é o custo de carregamento;

CK é o custo do capital, que se dá pela fórmula: J X P

J são os juros

P é o preço do produto.

25
Q

A armazenagem por agrupamento dificulta as tarefas de arrumação e busca, mas permite sempre o melhor aproveitamento do espaço.

A

ERRADO

A armazenagem por agrupamento FACILITA as tarefas de arrumação e busca

26
Q

O leiaute estacionário é ideal para produtos de grande porte, que não se movimentam, na medida em que se trata de um arranjo fixo de máquinas e de pessoas de acordo com cada especialidade.

A

ERRADO

São 3 tipos de layout: por produto, processo e estacionário. O layout estacionário é aquele em que o produto é fixo e as máquinas se movimentam, por isso, a questão está errada.

27
Q

Qualquer funcionário do almoxarifado pode ser responsável pela manutenção do sistema de localização de materiais.

A

ERRADO
O almoxarife é o responsável pelo sistema de localização de materiais

28
Q

A codificação dos materiais facilita a localização dos itens armazenados no almoxarifado e, entre os principais sistemas de codificação, figura o sistema decimal, que combina letras e números para formar classes, subclasses e grupos.

A

ERRADO

Numérico -> 0 – 9

Alfabético -> A – Z

Alfanumérico -> A – Z + 0 – 9 para um só digito

Método Decimal -> pode ser alfabético ou numérico.

Ou seja: O erro da questão é afirma que há a combinação dos dois. O sistema decimal ou é um ou é outro.

29
Q

A gestão de estoque requer o estabelecimento de um sistema de inventário fixo que possibilite, a qualquer momento, a determinação do valor de cada item e o total dos materiais do estoque.

A

ERRADO

Pelo o que entendo, o erro da questão está em afimar que “requer o estabelecimento de um sistema de inventário fixo” Sendo que depende do caso.

Existem casos onde o inventário permanente será melhor do que o inventário periódico e vie versa.. Tem haver com PEPS, MPM e UEPS..

30
Q

A normalização é uma descrição minuciosa que possibilita um melhor entendimento entre o consumidor e o fornecedor quanto ao tipo de material a ser requisitado.

A

ERRADA

Especificação: descrição detalhada.

Normalização: prescrição de uso, “bula”.

31
Q

O setor de inspeção de recebimento desempenha as funções de desembalagem dos bens recebidos e de verificação das quantidades.

A

ERRADO
A Inspeção de Recebimento acontece quando os produtos chegam fisicamente na empresa e tem como objetivo principal verificar se as mercadorias entregues pelos fornecedores estão em conformidade com as exigências solicitadas, atendendo especificações técnicas e requisitos contratuais.

32
Q

A especificação ocupa-se da maneira como devem ser utilizados os materiais, em suas diversas finalidades.

A

FALSO
Catalogação – arrolamento de todos os itens de material existentes em estoque, permitindo uma ideia geral do conjunto.
Simplificação – redução da diversidade de itens de material em estoque que se destinam a um mesmo fim. Caso existam dois itens de material que são empregados para a mesma finalidade, com o mesmo resultado – indiferentemente, opta-se pela inclusão de apenas um deles no catálogo de materiais. A simplificação é uma
etapa que antecede a padronização.

Identificação (Especificação) – descrição minuciosa do material, possibilitando sua individualização em uma linguagem familiar ao mercado.

Normalização – estabelecimento de normas técnicas para os itens de material em si, ou para seu emprego com segurança. Pode-se dizer que a normalização de itens de material é necessária para a consecução da padronização em sua completude.
Um exemplo de material a ser normalizado são os medicamentos – a bula é, nesse caso, o produto final da normalização. Para outros tipos de materiais, a entidade