Ingenieria De Materiales Y Procesos De Manufactura Flashcards

1
Q

¿Que es manufactura?

A

Manus-Mano
Factus-Hacer
-Aplicación de procesos que alteran el material (partes o productos de ensamble).
-Herramientas, máquinas, energía, trabajo.
-Sucesión de operaciones.

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2
Q

Def. económica de manufactura:

A

Transformación de materiales a artículos de mayor valor, a través de operaciones.

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3
Q

Industrias manufactureras:

A

Industrias primarias.
Industrias secundarias.
Industrias terciarias.

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4
Q

Industrias primarias:

A

Agricultura, Forestal, pesca, ganadería, minería extracción de petróleo.

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5
Q

Industrias secundarias:

A

Aeroespacial, automotriz, metales, bebidas, materiales para la construcción , productos químicos, electrónica, vidrio y cerámica, papel, refinación del petróleo.

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6
Q

Industrias terciarias:

A

Banca, comunicaciones, educación, entretenimiento, gobierno, salud, hotelería.

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7
Q

¿Que es un material?

A

Elemento que entra como ingrediente en algunos compuestos .

Cualquiera de las materias que se necesitan para una obra (proceso), o el conjunto de ellas.

Contrario a espiritual.
Perteneciente o relativo a la materia.

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8
Q

Grupos de materiales:

A
  • Metales.
  • Cerámicos.
  • Semiconductores.
  • Polímeros.
  • Compuestos.
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9
Q

Pueden encontrarse como puros y aleados. Buenos conductores de electricidad, alta resistencia y ductilidad.
Ejemplos: aceros, cobre, aluminio y níquel.

A

Metales

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10
Q

Tienen baja conductividad, aislantes, y por lo tanto frágiles.
Ejemplos: ladrillos, vidrio, porcelana y abrasivos.

A

Cerámicos

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11
Q

Se usan en aplicaciones de electrónica y de sensores. Su conductividad eléctrica puede regularse.
Ejemplos:silicio, germanio y galio.

A

Semiconductores

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12
Q

También conocidos como plásticos, son grandes estructuras moleculares. Necesitan poca energía para ser manufacturados, por lo que su costo se reduce y su uso ha incrementado.

A

Polímeros

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13
Q

Se combinan dos o más materiales con el objeto de obtener una combinación de las propiedades de ambos .
Ejemplo: fibra de vidrio.

A

Compuestos

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14
Q

Propiedades de los materiales:

A

Propiedades físicas.

Propiedades mecánicas.

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15
Q

Se basan en la naturaleza del material y que permanecen constantes.

A

Propiedades físicas

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16
Q

Describen la respuesta de un material a una fuerza mecánica, definen cuanto resiste un material y como debe procesarse.

A

Propiedades mecánicas

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17
Q

Aleaciones ferrosas:

A

Metales y aleaciones ferrosas.

Metal base: Hierro.

Categorías: aceros al carbón y de aleación, aceros inoxidables, aceros para herramientas y dados, hierros fundidos y aceros fundido.

18
Q

Aleaciones no ferrosas:

A

Metales no ferrosos.

Elementos metálicos y aleaciones que no se basan en hierro.

19
Q

Procesos de fundición:

A

Consiste en el vaciado de material líquido en un molde hasta que se solidifica.

Moldes desechables.

Moles permanentes

20
Q

Se destruyen después de la fundición. Se utilizan para elaborar piezas completas

A

Moldes desechables

21
Q

Económicos cuando la producción es alta. Generalmente hechos de metal o refractarios cerámicos que soportan altas temperaturas

A

Moldes permanentes

22
Q

Factores críticos en la fundición:

A

Solidificación del metal y su contracción.

Flujo del metal fundido hacia dentro de la cavidad del molde.

Transferencia de calor durante la solidificación.

Enfriamiento del metal en el molde.

Tipo de material del molde.

23
Q

Conformado de metales:

A

Trabajo caliente.

Trabajo en frío.

Laminado.

Forja.

Extrusión.

Doblado.

Cizalladura

24
Q

Ventajas del trabajo en caliente:

A

Deformación importante del material.

Deformación a menor potencia.

Metales que se fracturan en frío puede manejarse en caliente.

No se produce fortalecimiento de la parte con el calor.

25
Q

Desventajas del trabajo en caliente:

A

Probable fusión.

Óxido en la pieza.

Disminuye precisión dimensional.

Requiere mayor energía.

Acabado superficial deficiente.

Menor duración de las herramientas utilizadas.

26
Q

Ventajas del trabajo en frío:

A

Mayor precisión dimensional.

Mejores acabados de superficie.

Endurecimiento por deformación aumenta resistencia y dureza.

Mayor velocidad de producción.

Bajo costo.

27
Q

Desventajas del trabajo en frío:

A

Mayor potencia requerida.

Formado limitado por tu utilidad y el endurecimiento por deformación.

28
Q

Se usa para reducir el espesor constante de la pieza mediante la compresión del material entre dos o más rodillos:

A

Laminado

29
Q

Consiste en golpear la pieza es obtener la forma deseada, una de las operaciones más antiguas produce piezas discretas:

A

Forja

30
Q

Se coloca una palanquilla redonda en una cámara y es impulsada a través de la apertura de una matriz, mediante un pistón hidráulico o un arete.
Se clasifica en Directa o en avance, indirecta, hidrostática y por impacto:

A

Extrusión

31
Q

Deformación del metal a través de un eje recto, operación más común de formado en la que se produce poco o ningún cambio en el espesor:

A

Doblado

32
Q

Operación de corte de una lámina de metal a lo largo de una línea recta entre dos bordes de corte, este proceso se utiliza comúnmente para reducir grandes láminas acepciones de menor tamaño:

A

Cizalladura

33
Q

Conformado y aplicación de polímeros:

A

Procesos para mejorar sus cualidades.

Procesos de manufactura

34
Q

Procesos para mejorar sus cualidades:

A

Aditivos.

Plastificantes.

Colorantes.

Retardadores de flama.

Lubricantes

35
Q

Procesos de manufactura:

A

Recubrimientos.

Moldeo por inyección.

Extrusión.

Moldeo por comprensión.

Moldeo por soplado.

Terroformado

36
Q

Se usa para recubrimiento de cables y alambres, películas planas y de contorno de piezas se puede hacer por inversión o aspersión:

A

Recubrimientos

37
Q

Es el proceso más utilizado para termoplásticos, económicamente viable cuando la producción es grande, se prevé tomar en cuenta la contracción o reducción en dimensiones lineales:

A

Moldeo por inyección

38
Q

Método usado con frecuencia para pulimetros termofijos y Elastómeros se usa para sistemas de calentamientos como calentadores infrarrojos, Proceso barato y genera poco desperdicio, lento debido al calentamiento:

A

Moldeo por compresión

39
Q

Se utiliza para la producción de piezas huecas, sin costura, a partir de polímeros termoplasticos, en este proceso se sopla aire a un plástico suave que se encuentra dentro de la cavidad de un molde:

A

Moldeo por soplado

40
Q

Se trabaja a partir de una lámina plana de algún polímero termoplástico y se le da forma, hay diversos tipos :vacío, presión y mecánico

A

Terroformado