Defeitos de juntas soldadas Flashcards
Quais principais TIPOS de defeitos em juntas soldadas? Quais as causas e características?
Falta ou excesso de material
A falta de material compromete a resistência mecânica
O excesso gera um retrabalho de acabamento excessivo
Falta de penetração (mais comum)
descontinuidade
Arco muito curto (corrente baixa)
Parâmetros e soldagem inadequados (velocidade de avanço, distância do arco)
Compromete a resistência mecânica
Quais os principais defeitos em juntas soldadas?
Porosidade;
Trincas;
Inclusão de escória;
Fusão incompleta;
Descontinuidade de fusão;
Deformação pós soldagem (empenamento)
Quais as causas e características da porosidade?
Presença de oxigênio no processo de soldagem que geram “bolhas” de ar no cordão de solda solidificado.
Causado pela ausência de gases de proteção, contaminação da junta (graxa, óleo) ou eletrodos molhados.
Quais as causas e características da inclusão de escória?
Presença da escória no corpo do cordão de solda solidificado. Gases do revestimento não conseguem subir a superficie.
Causado pela falta de limpeza adequada
Quais as causas e características da fusão incompleta?
Falta de material (vazios) nas juntas soldadas.
Causado por parâmetros de soldagem inadequados (alta velocidade de avanço ou baixa corrente, por exemplo)
Quais as causas e características das trincas?
Rachaduras que surgem após solidificação do cordão de solda.
Causada pela solidificação muito rápida ou quando o metal base tem baixa resistência a elevadas temperaturas
Quais as causas e características da deformação pós soldagem?
Empenamentos causados pela ação do calor nos metais base.
Causados pela expansão térmica diferencial entre as peças, pelas diferentes taxas de resfriamento.
A simetria entre os chanfros da junta a ser soldada pode contribuir para a diminuição da deformação pós soldagem.
Juntas assimétricas apresentam diferentes expansões/dilatações térmicas dependendo da sua geometria.
