Drehen Flashcards

1
Q
  1. Beschriften Sie eine Wendesschneideplatte
A

BILD

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2
Q
  1. Bennen Sie die Abkürzungen im Bild (Wekzeugbezugssystem)
A

Werkzeug-Freiwinkel
Werkzeug-Seilwinden
Werkzeug-Spannwinkel

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3
Q
  1. Benenne Sie die Abkürzugen im Bild (Eingriffs und Spannungsgrößen beim Längendrehen)
A

BILD

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4
Q
  1. Warum kann es beim Drehen von dünnnen Bauteilen zu einer Bikovexen bzw. Bikonkaven Außenkontur kommen ? Begründen Sie.
A

Einstellwinkel über 90° Bikonkav, unter 90° Bikonvex

Grund hierfür ist die Passivkraft, die das Werkstück zum bzw. Vom Meißel weg drückt.

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5
Q
  1. Wieso verwende man Wendeschneideplatten ?
A

Kann bei Verschleiß einfach getauscht bzw. Gedreht werden

Gleichbleibende Werstückabmessugen bei CNC-Maschinen

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6
Q
  1. Welche Einstellwinkel sind in der Praxis gebräuchlich ?
A

Ungefähr 90 °

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7
Q
  1. Für was sind Große Freiwinkel geeignet und was sind die Folgen?
A

Für weiche und zähe Werkstoffe

Folgen:
Wäremestau an der Schneidespitze
Schwächen des Schneidekeils
Großer Schneidekantenversatz bei Verscheiß

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8
Q
  1. Für was sind kleine Freiwinkel geeignet und was sind die Folgen ?
A

Für Strähle höherer Festigkeit

Folgen:
Verstärkung des Schneidekeils
Verbesserung der Oberfläche (WKZ darf nicht gedrückt werden, sonst Hitze )
Schwingungsdämpfend

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9
Q
  1. Für was sind Große Spannwinkel ? Welche Folgen habend Sie ?
A

Für weiche Werkstoffe

Folgen
Besserer Spannfluss
Kleinere Reibung 
Geringere Spannstaucheung 
Bessere Oberflächengüte 
Kleinere Schnittkräfte 

Reduzierung der Standzeit

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10
Q
  1. Für was sind kleine Spannwinkel ? Welche Folgen haben sie ?
A

Für Schruppbearbeitung
Werkstoffe mit höherer Festigkeit

Folgen
Stabilisieren den Schneidekeil
Höhere Standzeit der Werkzeuge

Hohe Zerspannleistung

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11
Q
  1. Für was sind negative Neigungswinkel ?
A

stabile schneidekante
Mehr Masse um wäre abzuführen
Hällt höhere Schnittkräfte aus

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12
Q
  1. Für was sind positive Neigungswinkel ?
A

Freier Spannfluss
Führt den Span vom Werkstück weg
Weniger Temperatur
Weniger Leistungsbedarf

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13
Q
  1. Rechnungen
A

Rechnen

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14
Q
  1. Wie verhalten sich Fertigungskosten mit steigender Schnittgeschwindigkeit?
A

Werkzeugkosten steigen

Hauptzeitkosten sinken

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15
Q
  1. Aus welchen Komponenten spitzt sich die Aktivkraft zusammen ?
A

Vorschub und Schnittkraft

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16
Q
  1. Wie verändert sich die folgenden Kräfte mit abnehmendem Spannwinkel
A

Passivkraft steigt

Schnittkraft steigt

17
Q
  1. Nenne 5 Größen die Einfluss auf die Schnittkraft haben :
A
Reibung
Werkstück Werkstoff 
Vorschub
Einstellwinkel 
Spannungsbreite
18
Q
  1. Ordnen Sie die Verschließmechanismen den Abbildungen zu
A

Adhäsion, Abrasion, Tribochemische Reaktion, Oberflächenzerrütung

19
Q
  1. Was passiert bei der Oberflächenzerrütung?
A

Bei Zerspannungsvorgang entstehen mikroplastische Verformungen

  • Bildung von Holstellen unter der Werkstückoberfläche
  • Unerwünschtes Abplatzen von Material
20
Q
  1. Bei welchem der Verschleißmechanismen spielt der Schmierstoff eine Rolle? Was passiert hierbei?
A

Bei der Tribochemischen Reaktion

Schmieröle zerlegen sich bei hohen Scneidetemperaturen und reagieren mit dem Werkstück.
Dies kann zu einer Materialzersetzung führen

21
Q
  1. Welche Maßnahmen können zur Vermiedung hohen Verschließes des Schneidwerkzeugs ergriffen werden?
A
  1. Hohe Temperaturen vermeiden (Kühlung)
  2. Geeignete Beschichtung der Schneide, zB. DLC bei Aluminium
  3. Trägerschicht der Beschichtung muss ebenfalls hart sein