Comprimés 2 Flashcards
Donner une définition de la granulation
Pendant cette étape on chasse l’ère, c’est-à-dire condensé elle devient alors plus lourde et s’écoule plus facilement
Quelles sont les trois modes de fabrication d’un comprimé
Compression direct
Granulation par voie humide
Granulation par voie sèche
Quelles sont les cinq caractéristiques principales que doivent avoir les grains destinés à la préparation de comprimés
Forme régulière et sphérique, surface lisse
Dimension moyenne et granulométrie étroite
Pas trop dur ni trop friable
Danse avec quelques porosité
Principes actifs non alteré durant la granulation (soit voix sèche/humide)
Quelles sont les quatre étapes de la granulation
1–mouillage
2– granulation proprement dite
3– séchage du grain
4- broyage/tamissage du grain
Vrai ou faux : la granulation est un procédé discontinue
Faux, il peut s’agir d’un procédé discontinue, c’est-à-dire que les étapes sont réalisés les unes après les autres dans des équipements séparés (laboratoire)
Mais le procédé peut être continu : mélange, mouillage, granulation, séchage dans le même équipement ( industrie)
En quoi consiste l’étape de mouillage lors d’un procédé discontinue de granulation par voie humide
Il s’agit de l’étape d’ajout d’un liant (sec ou en solution ++)
–Poudre dans mélange pulvérulents
–solution dans le liquide de mouillage
L’ajout des liants augmente les forces de cohésion
Liquide de mouillage versez progressivement ou pulvériser
Quel type d’État retrouve-t-on selon la quantité de liquide de mouillage ajouter
Lequel est un état optimum pour le mouillage
Pendulaire puis funiculaire puis capillaires puis goutte
État capillaire = état optimum
Qu’est-ce que le taux de saturation, et à quoi correspond-t-il selon les différents états de mouillage
Le taux de saturation est le ratio( ou %) volume de la solution/volume Inter particulaire
Etat pendiculaires = 10 %
État capillaire = 90 % -> ce que l’on veut
État goutte= 100 %
Pourquoi l’état capillaire est-il l’état le plus recherché pour le mouillage
Absence d’air
Tension du capillaire
Liant : force qui augmente
Mélangeur : rapprochement des particules
Quelles sont les deux types de granulateurs que l’on retrouve dans la granulation proprement dite
Granulateurs rotatif
Granulateurs oscillant: le plus utilisé
Lors de la granulation par voie humide, quelles sont les deux étapes de calibrage
Broyage et tamisages
À quoi sert le tamisage lors de la granulation par voie humide
Il sert à la sélection et à l’homogénéisation de la taille des grains : l’objectif principal est d’enlever les grains trop gros et de supprimer les fines particules nuisibles
Favorise un meilleur écoulement
Pourquoi supprime-t-on les fines particules lors du tamisages
Le risque est qu’il n’y ai plus d’écoulement car trop d’interactions électrostatiques
Le procédé en continu pour la granulation à voix humide est utiliser de préférence en industrie par rapport au procédé discontinue
VRai
On utilise une machine pour faire simultanément toutes les étapes le but est de gagner du temps et de l’espace
Il y a des dispositifs dans lesquelles on fait le mélange, le mouillage, la granulation et parfois on peut aussi faire le séchage
Quelles sont les deux types d’équipement que l’on retrouve dans le procédé en continu en industrie pour la granulation par voie humide
Il y a le mélangeur granulateurs à haut taux de cisaillement et le granulateurs en lit fluidisé
