Cours 13 Flashcards

(40 cards)

1
Q

Donner des exemples d’utilisation des métaux en construction.

A

§ Charpentes, ossatures
§ Parements, couvertures, solins
§ Services, tuyaux, fils, conduits
§ Finition, escaliers, mobilier

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2
Q

3 types de recherches sur les métaux.

A

§ Amélioration/affinement des alliages
§ Recours à une énergie moindre
§ Effort de recyclage (et de récupération)

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3
Q

Classer les trois types de métaux principaux par ordre de résistance à la déformation.

A

Alliage d’aluminium < alliage de cuivre < cuivre

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4
Q

Quel proportion de l’acier mondial est recyclé dans les nouvelle construction ?

A

Environ la moitié

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5
Q

Caractéristiques (3) à propos de la durabilité des métaux.

A

-Inorganiques (Imputrescibles, Insensibles aux ultra-violets)
-Homogènes et denses (Étanches, Pas poreux : insensibles gel/dégel § Résistants à l’usure)
-Talon d’Achille…
(Réactions en présence d’humidité
Tous sont oxydables
Certains s’endommagent vite, d’autres lentement
Corrosion galvanique
Incompatibles avec certains autres métaux Incompatibles avec certains matériaux)

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6
Q

Réaction à la chaleur chez les métaux.

A

Électrons mobiles
Conducteurs de chaleur (et la plupart du temps d’électricité)
Caractéristiques physiques se modifient à la chaleur
Dilatation et contraction thermiques
Fonte/fusion/malléabilité à la chaleur intense
Se soudent ou se brasent (intéressant pour les joints) Recyclables indéfiniment

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7
Q

Trois étapes pour faire le fer forgé.

A
Récolte du minerai
• Hématite, limonite
• Contiennent oxyde de fer
Chauffage intensif
• Couches alternées de minerai et charbon de bois
• Bas fourneau (trou dans le sol) 700oC-900oC
• Produit : fer pâteux
Mise en forme finale
• Martelage répété (appelé « forgeage »)
• Débarrasse le fer de ses impuretés
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8
Q

Comment avoir un fer plus stable ?

A

En gardant quelques impuretés (du carbone).

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9
Q

Qu’a permis l’apparition du haut fourneau?

A

Invention du haut fourneau
• Meilleur carburant (charbon plus efficace)
• Carburant exposé à l’oxygène soufflé, atteint 1300oC
• Produit final
(Fer plus affiné (impuretés réduites) ; En fusion, phase liquide)

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10
Q

Caractéristiques (4) de la fonte, apparu lors de la révolution industrielle.

A

Fonte permet la coulée et le moulage
• Pièces répétitives identiques
• Plus de finesse dans le détail
Caractéristiques de la fonte
• Rigide et fragile (Cassante (peu ductile))
• Ne se soude pas (Assemblage par vissage/brasage)

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11
Q

Avantages des fours Bessemer, Thomas et Martin (1850)

A
  • Injection d’oxygène brûle les impuretés

* Meilleur contrôle du dosage de carbone

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12
Q

Différence entre le fer et l’acier.

A
  • Carbone dans le fer = ±0,1% - peu de rigidité

- Carbone dans l’acier = entre 0,1 et 2% - optimum : rigide et ductile

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13
Q

Comment fait-on les pièce d’acier aujourd’hui?

A

• À partir des lingots (bloom/billette/brame)
• Formes de base laminées
- On presse selon la forme souhaitée

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14
Q

Caractéristiques (2) de l’assemblage par soudure.

A
  • Mariage quasi-parfait des pièces soudées

* Coûteux (surtout en chantier)

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15
Q

Les aciers alliés ont des éléments ajoutés pour modifier trois caractéristiques.

A

Ductilité
Facilité de soudage
Résistance à la rouille

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16
Q

Comment la rouille s’installe dans le fer/acier ?

A
  • L’oxyde est plus volumineux que le fer = délamination
  • Délamination donne accès aux couches inférieures, processus se poursuit jusqu’à la réduction complète du fer
  • Compromet la résistance mécanique de l’acier
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17
Q

Comment lutter contre la rouille (à l’exception de l’acier inox.)

A

Remplacement

Ajout d’une protection de surface (Peintures ou enduits hydrofuges)

18
Q

Comment fait-on l’acier inoxydable?

A

Ajout de chrome (±18%)
• L’oxyde de chrome forme une couche protectrice; La protection existe dans toute la masse de métal
Ajout de nickel en plus (±8%)
• Caractéristiques mécaniques améliorées

19
Q

À propos du coût de l’acier inoxydable.

A

Environ 6 fois plus cher que l’acier ordinaire (pas utilisé en charpente)
Économie de finition (aucun revêtement requis)

20
Q

Comment fait-on l’acier auto-platiné?

A

Cuivre, phosphore, nickel, chrome, molybdène

21
Q

Caractéristique (5) de l’acier auto-platiné.

A
  • Ne doit pas être en contact prolongé avec l’eau
  • Résiste mal aux sels de déglaçage et marins
  • Disponibles en profilés structuraux (ponts)
  • Coût initial plus élevé que l’acier ordinaire
  • Mise en œuvre rigoureuse
22
Q

Caractéristiques (7) du Zinc.

A
Métal très abondant
Relativement économique
Malléable
Cassant à froid
Aspect blanc légèrement bleu
Se patine à l’air ambiant
Longévité se mesure en décennies
23
Q

Caractéristiques (4) de l’acier galvanisé.

A

Recouvrir l’acier de zinc (se combine à l’acier, pas exposé à l’air)
Le zinc exposé à l’air forme un oxyde
Coût abordable
L’économie sur le remplacement compense

24
Q

Trois procédés pour galvaniser l’acier et leur résistance.

A

Trempage à chaud (Résistance accrue selon épaisseur)
Électrozinguage / électro-galvanisation (Résistance moyenne)
Shéradisation (Exposition à vapeur/poussière de zinc; Résistance moyenne)

25
À savoir (3) sur l'acier galvanisé.
Les surfaces craignent les égratignures profondes L’acier galvanisé ne doit jamais être soudé après galvanisation Peut être peint (mais zinc doit être traité)
26
V ou F: les produits électro-galvanisés résiste bien à la rouille.
F : C'est pour on s'en sert seulement à l'intérieur.
27
Caractéristiques (9) de l'aluminium.
``` Deuxième métal plus abondant sur terre Trois fois plus léger que l’acier Forte dilatation thermique Très conducteur Cout élevé Trace écologique initiale importante Se patine à l’air ambiant Longévité se mesure en décennies Craint le contact avec certains matériaux (Sels de béton, mortier, sels de déglaçage) ```
28
Deux façons de mettre en forme l'aluminium.
Moulage (aluminium en fusion) ou extrusion (aluminium semi-solide).
29
Comment protéger l'aluminium?
Par anodisation de surface (oxydation forcée)
30
Caractéristiques (6) du cuivre.
``` Plutôt cher (6000$ tonne) Malléable Faible dilatation thermique Très conducteur Se patine et change de couleur à l'air ambiant Très durable sans protection (100 ans) ```
31
Trois usages du cuivre en construction.
§ Fils électriques § Couvertures et parements § Solins de maçonnerie
32
Deux alliages de cuir.
Allié au zinc donne le laiton | Allié à l’étain donne le bronze
33
Caractéristiques (4) du titane.
Métal très cher Très solide et rigide Résistant à la corrosion Garde son brillant
34
Caractéristiques du plomb.
``` Métal abondant Ne change pas beaucoup en s'oxydant Très malléable (trop) Fond à basse température Très lourd, très dense Attaque le système nerveux ```
35
Utilisations (4) du plomb en construction. (Mais plus aujourd'hui)
Peinture Soudure Fabrication du verre Procédés industriels
36
Principe physique de base de la galvano-réduction.
Plus c'est facile de bouger les élection, moins le métal est noble, donc plus il va se corroder et ne pas durer longtemps.
37
Classer du moins noble au plus noble.
Zinc, aluminium, acier galvanisé, acier, fer, plomb, |HYDROGÈNE=0|, laiton, cuivre, bronze, acier inoxydable, titane.
38
Comment se produit la corrosion galvanique ?
Deux métaux mis en contact forment une « pile » (un pont électrolytique, comme l'humidité ambiante, est nécessaire)
39
Couples (4) de métaux à proscrire (métal négatif avec métal positif).
Aluminium et cuivre; Acier et acier inoxydable; Acier galvanisé et acier inoxydable; Aluminium et bois traité (traitement au cuivre).
40
Comment peut-on peut se servir de la corrosion?
Réparation du béton armé | L’ajout d’anodes sacrificielles en zinc permet la reconstruction de l’armature endommagée par la rouille