Logistik Flashcards
(67 cards)
1
Q
make or buy
A
selber herstellen oder Einkauf der Produktion
2
Q
outsourcing
A
betrieblich gesehen eine Produktion, aber der Prozess wird nicht selbst durchgeführt
3
Q
Gut
A
Sachgut oder Dienstleitung
4
Q
Logistik
A
Prozesswirtschaft
5
Q
PPS
A
Produktionsplanung und Steuerung
- vorangehende Aufträge beachten
- Erfahrung der Fertigungszeit
- Störungen verhindern & korriegieren
6
Q
3-stufige Lagerung
A
Zentrallager
Regionallager
Vertriebslager (Kaufhaus)
7
Q
Rechtzeitig
A
Just in Time
8
Q
Gute Kette
A
schnurt!
Das schwächste Glied bestimmt den ganzen Ablauf
9
Q
Meldebestand
A
Triggerzahl für automatische Bestellung
10
Q
Benchmark
A
best practise
11
Q
Betriebsprozess Beteiligte
A
Vetrieb FertigwarenDisposition Produktionsplanung und Steuerung Einkauf Warenlager Produktion Distribution
12
Q
Materialwirtschaft
A
Einkauf
Distribution
Entsorgung
(Lagerung, Handhabung und Transport = Logistik früher)
13
Q
im logistischen Sinne gestaltete Prozesse sind:
A
schnell zuverlässig effizient -> geringe Kosten -> hohe Qualität
14
Q
Def. Logistik
A
Die generelle Aufgabenstelung: Prozesse schnell, zuverlässig und kostengünstig zu planen und zu gestalten, sowie zu überwachen und zu verbessern ITS THE WAY WE DO IT
15
Q
Prozesse bestehen aus
A
verschiedenen Funktionen und greifen ineinander
16
Q
Geschäftsprozessoptimierung
A
konkretes Ziel Entwicklung Vorgehensweise und Steuerung Ist-Zustand erfassen Schwachstellenanalyse -> kritische Prozesse erkennen -> Leistungsbewertung? Betriebsrat! Auswertung -> Schwerpunkte Suche nach Alternativen Implementierung Kontrolle
17
Q
Aufbauorga
A
Pyramide mit Hirachie
18
Q
Organigram
A
Schaubild mit Namen und Aufgaben /Abteilungen
19
Q
Erkennungsmerkmale einer schlechten Ablauf- /Aufbauorganisation:
A
- Lange und unsichere:
- Entscheidungswege-/zeiten
- Durchlaufzeiten
- Lieferzeiten
- hohe Frustration
- schlechte Termintreue
- hohe Sonderkosten
- zu viele Beteiligte
- zu viele Betriebsäste
zu viel hin und her
20
Q
Einmal hin, alles drin
A
OneStopShopping
MultiStopShopping
21
Q
radikale Alternative zur GPO
A
Reengineering
komplett neu bzw. frei überlegen
-> sehr komplex und anspruchsvoll
22
Q
Vorteile des Barcode
A
kostengünstig (Soft- wie auch Hardware)
hohe Praktikabilität
unempfindlich
23
Q
Nachteile Barcode
A
Information nicht änderbar
relativ geringe Datendichte
24
Q
Vorteile RFID
A
Informationen änderbar
mögliche pulkfähigkeit
25
Nachteile RFID
teuer (ca. 15 cent)
26
Barcode
auch Balken, oder Strichcode
Druck auf Label
Verschlüsselung von Zahlen, Buchstaben, Sonderzeichen möglich
27
RFID
- Radio Frequent Identification
Gesamtheit des Systems
- Transponder (tag)
Mikro-Chip+Antenne+Batterie
28
passiver Transponder
aktiver Transponder
Parkhauskarte oder Skipass
z.b. Schließsysteme
29
KEP-Dienste
Kurier, Express, Paket -Dienste
Tracking und Tracing Systeme
Barcode + Mobilfunk-gestützte Systeme
30
GTIN
```
Global Trade Item Number
In der Regl 13 Stellen (8/5)
1-3: Landespräfix
4-7: Firma, die das Produkt auf den Markt bringt
8-12: Individueller Artikel
13: Prüfziffer
```
Durch GS1 Germany verteilt (GS1-International)
zufällig nicht sprechend
Artikelstammsatz in Datenbank
31
EAN
European Article Number
32
EPC
European Product Code
Transponder als Datenträger GTIN wird mit Seriennummer ergänzt (Autoreifen)
33
EDI
Electronic Date Interchange
Austausch genormter, strukturierter Daten zwischen Computersystemen mittels DFÜ mit einem Minimum an manuellen Eingriffen.
Daten gehen von PC zu PC direkt in das Warenwirtschaftssystem
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EDIFACT
Electronic Data Interchange For Adminastration, Commerce and Transport
Internationaler branchenübergreifender Standard für den elektronischen Geschäftsdatenaustausch
35
ECR
Efficient Consumer Response
Früher im Gebrauch
Weitergabe und Verarbeitung der Abverkaufszahlen/-Daten als wichtiges Instrument der Produktionsplanung
-> Lieferant weniger Risiko
-> Händler bessere Verfügbarkeit /zeit
Heute: CRM inkl. Zukunftsprognosen
Produkte zur Phase der Einführung?
36
SCM
Supply Chain Managment
Netzwerk versch. Unternehmen
simultane Planung
Verknüpfung durch:
abgestimmte Prozesse
gemeinsame Vorgehensweisen
Einsicht in die Rechner
37
Vorraussetzungen für SCM zwischen Beteiligten
Vertrauen
strategische Partnerschaft
integrierte Informationsverarbeitung
sinnvolles Geschäftsvolumen
38
Ziel/Vorteile SCM
```
- Reduktion Lagerhaltungs- und
Transportkosten
- Ausschöpfung von Potentialen
- kooperatives Prozesscontrolling
- gemeinsame Notfallkonzepte
- Transparenz
- Steigerung der Flexibilität
- verbesserte Liefertreue
```
39
Def. Qualität
Alle Anforderungen
40
Qualität früher
Funktionalität
Haltbarkeit
Zuverlässig
41
Qualität heute
Funktionalität
Haltbarkeit
Zuverlässig
Design
Service
Liefertreue
42
Def. Produktion
Prozess der betrieblichen Leistungserstellung
43
Def. Produktionsmanagment (-wirtschaft)
Zielgerichtete Gestaltung und Ausführung des betrieblichen Leistungserstellungsprozesses
44
Von Marktforschung zum Produkt
```
Ohr am Markt
Ergebnis
Abgleich Unternehmensziele
Absatzplan
Produktionsprogramm
Produktion
Vertrieb
```
45
Time to Market
Zeitspanne von der Marktforschung bis zur Produkteinführung
| -> sollte so kurz wie möglich sein
46
Sachziele der Produktion
Art und Menge in welcher Zeit
47
Formalziele der Produktion
```
Kosten/Produktivitätsziele
Qualitätsgerecht und -sicher
Kurze Lieferzeit
Hohe Termintreue
Hohe Lieferfähigkeit
Flexibilität
Umweltgerecht (ISO14001)
Menschengerecht
```
48
DIN
EN
ISO
Deutsches Institut für Normung
Europäische Normen
International Organisation for Standardization
49
Fixkosten
Fallen immer an
| Miete, Löhne, Abschreibung
50
Variable Kosten
Beschäftigungsabhängig
Materialkosten
degressiv, linear, progressiv
51
Fixkostendegression
Fixkosten pro Stück sinken mit zunehmender Produktionsmenge
52
Fixkostenkoeffizient
Anteil der Fixkosten an den Gesamtkosten
53
Def. Qualitätsgerecht
Oversized
Qualität die vom Markt gefordert bzw. akzeptiert wird
Indikator: Reklamationsquote
zu hochwertige Produkte
54
Qulitätssicher
Zero defect
Sofort erkennen wenn Fehler auftreten
stabile und reproduzierbare Abläufe (ISO9001)
Produktion ohne Fehler
55
Def. Lieferfähigkeit
Wunschtermin = Soll-Termin
| Termin ist noch frei
56
Def. Liefertreue
| Vorraussetzungen:
Soll-Termin = Ist-Termin
Planbarkeit
Transparenz
57
Lieferzeit
=Durchlaufzeit (DLZ)
| Auftragserteilung bis Lieferzeitpunkt
58
kurze Lieferzeiten durch:
- GPO
- kurze Durchlaufzeiten
z. B. Vorproduktion (Risiko!)
59
Def. Planung
Gedankliche Vorwegnahme der Zukunft
60
Planbarkeitsgrad
wie geplant abgelaufene Prozesse
= ----------------------------------------------------
Gesamtheit aller Prozesse
61
Vorraussetzungen der Planbarkeit
Zuverlässige Betriebsmittel sowie Personal
62
Def. Transparenz
Klarheit der organisatorischen Abläufe und Regelungen inkl. Zuständig- bzw. Verantwortlchkeit
63
Def. Flexibilität
Anpassungsfähigkeit der Produktion nah Art, Menge und Termin
| -> flexible Arbeitszeit
64
2 Arten Produktionsprogramm
1. Welche Produkte in welcher Menge im Betrachtungszeitraum produziert werden sollen
2. Je Produkt ein Überblick über verschiedene Zeiträume
Haste Budget haste Produktionsprogramm
65
Produktionsprogramm
langfristig
mittelfristig
kurzfristig
```
3-5 Jahre:
Absicht - Neue/Alte Kapazitätenabbau
i.d.R. nächstes GJ:
Schwankungen, Personalplanung
häufig nächster Monat:
real zu produzieren
```
66
absoluter Deckungsbeitrag
Erlös - variable Kosten
67
relativer Deckungsbeitrag
absoluter DB
------------------------------
Produktionszeit p.Stk.
