Painting C4A Flashcards
(161 cards)
1
Q
Materiales de revestimiento y productos relacionados.
A
El revestimiento protector preserva la integridad estructural así como la inversión económica en nuestros hogares, nuestros edificios comerciales y públicos, nuestras plantas industriales (Fig. 2-1), nuestras instalaciones y equipos de transporte y nuestras propiedades agrícolas.
2
Q
Cuales son los componentes básicos de la pintura?
A
Pigmento (pigment)
Resina (Resin)
Solvente (Solvent)
Aditivo (Additive)
3
Q
Componentes básicos de la pintura: disolventes de hidrocarburos
A
El agua, a veces denominada disolvente universal, se utiliza como dispersante en recubrimientos en emulsión, como los posteriores o los acrílicos.
Disolventes de hidrocarburos (Hydrocarbon solvents): los disolventes de hidrocarburos, que contienen solo átomos de carbono e hidrógeno, se obtienen de fuentes de petróleo o alquitrán de hulla.
Los hidrocarburos alifáticos son apolares, lo que significa que no presentan atracción hacia otros líquidos o sólidos.
4
Q
Componentes básicos de la pintura: trementinas (Turpentines)
A
Los solventes de trementina son en realidad solventes de hidrocarburos, pero se clasifican por separado porque se derivan de pinos en lugar de petróleo o alquitrán de hulla.
5
Q
Componentes básicos de la pintura: Disolventes cetónicos (Ketone Solvents)
A
Las cetonas, como la acetona, la metil isobutil cetona (MIBK) y el alcohol diacetona, tienen velocidades de evaporación variables y una solubilidad relativamente fuerte.
6
Q
Componentes básicos de la pintura: Disolventes de éster (Ester Solvents)
A
el acetato de etilo, el acetato de isobutilo, el etilenglicol y el acetato de monometiléter son ejemplos de disolventes de éster, que tienen un olor dulce, fuerte y afrutado que es agradable de oler.
7
Q
Componentes básicos de la pintura: Éteres de glicol (Glycol Ethers)
A
Éteres de glicol: los disolventes de éter de glicol, como el éter monobutílico de etilenglicol, son una subcategoría de disolventes de éster.
8
Q
Componentes básicos de la pintura: pigmentos de color (Color Pigments)
A
Varios pigmentos inorgánicos proporcionan color a la pintura. El dióxido de titanio, en sus formas rutilo y anatasa, son los pigmentos blancos más populares debido a su alto índice de refracción y, en consecuencia, a su buen polvo cubriente.
9
Q
Componentes básicos de la pintura: Resinas naturales (Natural Resins)
A
Las resinas naturales proceden de diversos recursos, como la materia exudada de los árboles, restos vegetales fosilizados o secreciones de insectos.
10
Q
Componentes básicos de la pintura: Resinas Sintéticas (Synthetic Resins)
A
Estas resinas artificiales generalmente son subproductos de procesos químicos de refinación o fabricación que se modifican para su uso como formadores de películas de recubrimiento. A diferencia de las resinas naturales, que no son solubles en agua, las resinas sintéticas se utilizan tanto en revestimientos a base de aceite como de agua.
11
Q
Componentes básicos de la pintura: Secadores (Driers)
A
Los secantes son materiales que promueven o aceleran el curado o endurecimiento de las plantas de oleaginosas al promover la absorción de oxígeno.
12
Q
Componentes básicos de la pintura: Agentes antipiel (Antiskinning Agents)
A
Las pinturas que se han dejado reposar en un recipiente abierto o parcialmente lleno eventualmente se oxidarán en la superficie, formando una película llamada piel.
13
Q
Componentes básicos de la pintura: Agentes de flujo (Flow Agents)
A
La adición de agentes de flujo mejora el flujo del recubrimiento después de la aplicación, eliminando marcas de brocha, patrones de rodillo, piel de naranja por pulverización y otras irregularidades y defectos de la película.
14
Q
Componentes básicos de la pintura: plastificantes (plasticizers)
A
La plastificación es un proceso que aumenta la flexibilidad y adhesión de una película de recubrimiento orgánico y disminuye su fragilidad, dureza y temperatura de transición vítrea (la temperatura a la que un polímero cambia de un material flexible similar al caucho a uno duro y quebradizo).
15
Q
Mecanismos formadores de película y recubrimiento genético.
(Film-forming mechanisms and genetic coating)
A
El aceite secante se puede mezclar directamente con un pigmento para formar un recubrimiento, o con una resina sintética, como alquídica, éster epoxi o uretano, o con una de las resinas naturales mediante cocción o calentamiento.
16
Q
Tipos comunes de sistemas alquídicos modificados (modified alkyd systems)
A
Fenólico (Phenolic)
Vinilo (Vinyl)
Silicona (Silicone)
Uretano (Urethane)
17
Q
Emulsiones epoxi (Epoxy Emulsions0
A
Emulsiones epoxi: a finales de los años 1970 se desarrollaron emulsiones basadas en una resina epoxi de bisfenol y un copolímero reticulante de poliamida. Tanto la resina epoxi pigmentada como la poliamida están emulsionadas, pero envasadas en recipientes separados.
18
Q
Los recubrimientos bituminosos termoplásticos se aplican como hotmelts, disolventes o emulsiones acuosas.
A
Fusión en caliente: el método de fusión en caliente implica calentar el betún a una temperatura de aproximadamente 350 a 475 F (177 a 256 C) para reducir la viscosidad para la aplicación.
19
Q
Reducción de solventes (Solvent Cutback)
A
Reducción de solvente: este método implica disolver betunes asfálticos o de alquitrán de hulla en un solvente de hidrocarburo alifático o aromático adecuado para reducir la viscosidad para su aplicación mediante aspersión, brocha o rodillo.
20
Q
Emulsión de agua (Water Emulsion)
A
Emulsión de agua: las emulsiones de agua se preparan suspendiendo partículas diminutas de betún en agua utilizando agentes emulsionantes junto con cargas inertes, como polvo de carbón, sílice en polvo, mica y polvo de piedra caliza.
21
Q
Epoxis 100 por ciento sólidos (100 Percent Solids Epoxies)
A
El epoxi cien por ciento sólidos se puede formular a partir de resinas epoxi líquidas de bajo peso molecular, que se reticulan con una poliamida o poliamida líquida sin la adición de ningún disolvente.
22
Q
Las resinas de poliéster son similares a las resinas alquídicas excepto que no reaccionan previamente con un aceite secante.
A
23
Q
Recubrimientos inorgánicos ricos en zinc (Inorganic Zinc-Rich Coatings)
A
Hay tres tipos de recubrimientos inorgánicos ricos en zinc: silicatos de metales alcalinos poscurados/a base de agua; silicatos de metales alcalinos autocurados/a base de agua; y silicatos de alquilo autocurados/transmitidos en disolvente
24
Q
Primers
A
Una imprimación, como su propia palabra lo indica, es la primera capa de pintura en un sistema multicapa: Primers para madera
25
Primers para plaster y drywall
Al pintar yeso o paneles de yeso, es importante utilizar una imprimación resistente a los álcalis porque estas superficies, cuando se humedecen, lixiviarán los álcalis.
26
Primers para superficies de acero
Los Primers para superficies de acero pueden ser sistemas a base de disolventes que contienen aceite, como los alquídicos; sistemas termoplásticos, como vinilos o cauchos clorados; o sistemas termoestables químicamente reticulados, como epoxis, poliuretanos y recubrimientos ricos en zinc
27
Se han desarrollado pre-primers especiales para penetrar recubrimientos viejos y sueltos, como los imprimadores de plomo envejecidos, y sellarlos al sustrato.
28
Cómo usar un sellador (sealer)?
Un sellador se utiliza para detener el sangrado de los nudos en pino y otras maderas, para contener las manchas de la madera, para inhibir la penetración de capas de acabado en paneles de yeso u otras superficies porosas y, en general, para minimizar otras reacciones físicas o químicas que pueden manchar, decolorar o afectar adherencia de una pintura aplicada posteriormente
29
¿Qué es una capa interna? (Undercoat)
Las capas base, a veces llamadas capas intermedias, proporcionan poder cubriente y una superficie lisa para las capas de acabado.
30
¿Qué es el barniz? (Varnish)
El barniz (Varnish) es un recubrimiento transparente o ámbar que proporciona un acabado protector duro y duradero a superficies interiores o exteriores en una amplia gama de usos.
31
Algunas variedades de barniz se describen a continuación:
- Barniz Exterior o Spar
- Barniz Interior
- Barniz negro (asfalto)
- Frotar (Varniosh)
32
Los recubrimientos elastoméricos tienden a no degradarse, lo que los hace duraderos y duraderos.
33
¿Qué son las pinturas para corbatas? (Tie coats)
Las capas de amarre son pinturas que están formuladas específicamente para proporcionar una transición de una imprimación o capa base a una capa de acabado.
34
Dry fallfog revestimientos
Estos recubrimientos están especialmente formulados con un sistema solvente que se evaporará después de la aplicación por aspersión en el tiempo necesario para que el exceso de aspersión caiga libremente entre 9 y 13 pies.
35
En áreas de mucho tráfico, particularmente donde se utilizan montacargas u otros vehículos, se puede aplicar un sistema de recubrimiento epóxico de 1/4 a 4/2 pulgada de espesor.
36
La mayoría de los recubrimientos alquídicos resistirán temperaturas de calor seco de 150 F (66 C), mientras que los epoxis, uretanos y otros recubrimientos termoestables resistirán el calor seco a temperaturas de 200 F (93 C) o más en la mayoría de los casos.
37
Los recubrimientos encapsulantes no son apropiados en todos los casos, pero se perfilan como eficaces. alternativa rentable a otros métodos de reducción de pintura con plomo, que incluyen la eliminación de la pintura, la eliminación de la superficie contaminada con paneles, paneles de yeso u otros materiales de construcción sólidos.
38
Removedores de inflamables (flammable Removers)
Estos decapantes se basan en una variedad de solventes o mezclas de solventes, más comúnmente solventes alifáticos, aromáticos y de tipo éster.
39
Removedores de álcalis (Alkali Removers)
Los decapantes de pintura alcalinos están hechos de concentraciones variables de soda cáustica (hidróxido de sodio), hidróxido de potasio y otros materiales altamente alcalinos, a menudo combinados con solventes y detergentes.
40
Limpieza ácida del acero.
Hay dos tipos de pretratamientos superficiales ácidos para el acero: fosfato y cromato.
41
Grabado ácido del hormigón (Acid etching of concrete)
Los pisos de concreto a menudo se preparan para pintar mediante grabado ácido para proporcionar una textura superficial y para limpiar y eliminar otras impurezas.
42
Que son los putties? (Masillas)
Las masillas son materiales pastosos hechos de aceites secantes, como aceites de linaza o de soja, mezclados con pigmentos, como carbonato de calcio y con pigmentos extensores, como talco, sílice o arcilla china.
43
Caulking de Base de aceite
Los caulking de base de aceite generalmente se basan en aceites de linaza, soja u otros aceites secantes llenos de pigmentos extensores.
44
Caulking de latex acrilico
Estos materiales reducidos en agua, fabricados a partir de una resina de látex acrílico, se pueden aplicar a superficies de madera, metal, hormigón y baldosas. Se utilizan ampliamente tanto para aplicaciones interiores como exteriores.
45
Culking de caucho butílico (Butyl Rubber Caulks)
Los calafateo de caucho butílico se basan en una resina sintética de caucho butílico y un solvente, que al secarse proporciona un material de calafateo resistente similar al caucho. Al no tener una gran extensibilidad se utilizan para sellar juntas sometidas a vibración pero poco movimiento.
46
Masillas de poliuretano (Polyurethane Caulks)
Los calafateos o selladores de poliuretano están formulados para uso exterior como materiales altamente elastoméricos.
47
Masillas de polisulfuro (Polysulfide Caulks)
Los materiales de calafateo de polisulfuro vienen en formulaciones de una y dos partes. Se recomiendan polisulfuros de un solo componente para hasta un 35 % de movimiento total de las articulaciones y un tamaño máximo de junta de 1/2 pulgada de profundidad y 3/4 de pulgada de ancho.
48
Para que se usan los blanqueadores (bleaches)?
los blanqueadores se utilizan para restaurar el color natural de las maderas teñidas o descoloridas o para hacer que las maderas tengan un color más claro.
49
Los métodos de preparación de la superficie variarán según el tipo de madera.
50
Preparación de superficies exteriores de madera
El exterior de una nueva construcción debería necesitar poco trabajo excepto comprobar que la superficie esté seca, limpia y libre de salpicaduras o manchas dejadas por los artesanos anteriores. Imprima la madera nueva lo antes posible. La intemperie y la exposición a los rayos ultravioleta del sol son un grave peligro para la madera nueva sin tratar.
51
una superficie limpia está libre de suciedad, polvo, grasa, aceite y otros contaminantes, incluidos los siguientes que se pueden encontrar en el concreto:
- Eflorescencia
- Compuestos de curado
- Agentes de liberación de formularios
52
El grabado ácido (acid etching) se utiliza principalmente para hacer rugosa una superficie de concreto y darle suficiente perfil para una buena adhesión del recubrimiento.
53
El yeso convencional fraguará o sufrirá la reacción química necesaria para curar en aproximadamente cuatro horas.
Una sola capa de yeso enchapado, una capa delgada que comúnmente se aplica sobre un zócalo tipo panel de yeso, fragua en unas pocas horas y puede secarse lo suficiente para pintar en 48 horas. Sin embargo, lo ideal es que el yeso nuevo se seque durante 30 días antes de pintar.
54
Las pinturas de látex, que son más resistentes a los álcalis que las pinturas a base de aceite, a veces se pueden aplicar directamente sobre la superficie del yeso, pero una capa de imprimación-sellador ayuda a asegurar la uniformidad de la apariencia.
El uso de paneles de yeso como material de construcción es muy común.
55
El consejo de pintura de estructuras de acero ha establecido un estándar visual llamado SSPC-VIS1-89 que describe cuatro condiciones iniciales del acero antes de la preparación de la superficie. Estos grados de óxido son:
- Grado de óxido A: la superficie del acero está completamente cubierta con cascarilla de laminación adherente; se ve poco o nada de óxido
- Grado de óxido B: la superficie del acero está cubierta de óxido y escamas de milímetro.
56
- Grado de óxido C: la superficie del acero está completamente cubierta de óxido; se ven pocas o ninguna picadura
- Grado de óxido D: la superficie del acero está completamente cubierta de óxido; las picaduras son visibles
57
Aluminio: la pintura de aluminio sin terminar generalmente se realiza para decoración y no para protección. Los óxidos forman rápidamente una capa protectora insoluble en las superficies de aluminio.
Asegúrese de limpiar cualquier residuo soluble en agua que pueda provocar ampollas u otros problemas de pintura.
58
Acero galvanizado (Galvanized Steel)
Se debe dejar que el acero galvanizado nuevo repose durante seis meses para lograr una adhesión adecuada.
59
Metal preacabado (Prefinished Metal)
Metal preacabado: Dependiendo del tipo de recubrimiento original y su dureza y brillo, es posible que sea necesario fregar la superficie a mano, lavar a presión o incluso pulir con brocha para prepararla adecuadamente antes de volver a recubrirla.
59
Acero inoxidable (Stainless Steel)
Excepto por el hecho de que el acero inoxidable no se oxida, se puede preparar para recubrirlo con las mismas técnicas que se utilizan en el acero no inoxidable.
59
Cobre y zinc (Copper and zinc)
Cobre y zinc: al igual que el aluminio, estas superficies metálicas se oxidan. Para el cobre, elimine el óxido pesado con lana de acero y desoxidantes.
60
Aquí hay algunas pautas generales para prepararse para pintar otros sustratos:
- Baldosas acústicas (Acoustic tile): pintar baldosas acústicas puede afectar su capacidad para absorber el sonido. Las pinturas de látex causan menos daño a la absorción acústica que los aceites y los mates son mejores que los acabados brillantes.
- Fibra de vidrio (fiberglass): Lave con detergente o solvente para asegurarse de que la superficie esté limpia. Será necesario un tapete abrasivo para hacer rugosa una superficie de fibra de vidrio y darle un perfil.
- Plásticos: expuestos a la intemperie se decolorarán a medida que se acumula la suciedad.
- Stucco: Limpie la pared de estuco previamente pintada con un cepillo de alambre y repare los agujeros o grietas.
- Lienzo (canvas): A veces se ha utilizado lienzo para envolver tuberías. Límpielo con un cepillo para eliminar la suciedad y los residuos. Asegúrate de que las costuras estén apretadas.
60
Tejas de cemento y asbesto/transite: estos materiales, que se utilizan ampliamente en algunas zonas del país para revestimiento de casas, ofrecen buena resistencia a la intemperie y durabilidad sin necesidad de pintura.
61
Preparación de superficies: métodos de lavado y limpieza.
* Las lavadoras a presión pueden rociar:
- agua con o sin detergentes
- agua con o sin abrasivos y
- vapor con o sin detergentes
* Decapado con calor: una pistola de calor utiliza electricidad para soplar o irradiar calor sobre una superficie pintada para ablandar la pintura lo suficiente como para poder quitarla con un raspador.
* Decapado con productos químicos: las tres clases generales de decapantes químicos: removedores no inflamables, inflamables y alcalinos.
62
Hay tres categorías generales de abrasivos:
- Abrasivos metálicos, como arena y perdigones de acero.
- Abrasivos minerales y escorias no metálicos, incluidas arenas o escorias de calderas y
- Abrasivos para usos especiales, como mazorcas de maíz, cáscaras de nueces, spda para hornear, bolitas de plástico y esponjas.
63
El uso de agua a alta presión para limpiar acero y concreto se denomina chorro de agua cuando la presión excede los 10,000 psi. Más de 25.000 psi. Se conoce como chorro de agua a ultra alta presión.
64
Spackle es un material de parcheo listo para usar que rellena grietas, agujeros y otras imperfecciones de la superficie, como agujeros de clavos y huecos que quedan después de quitar la pintura suelta y desconchada.
65
Aquí hay algunas pautas generales para reparar y reemplazar sustratos.
- Asegure el material de la superficie suelta a su estructura.
- Retirar material podrido, desmenuzado o deteriorado hasta llegar a sustrato sólido y sustituirlo por material sano.
- Siga las instrucciones del fabricante para la aplicación adecuada y el tiempo de secado.
- Lije y selle las superficies de reparación antes de aplicar el revestimiento.
66
Métodos de relleno y reparación (superficies de madera)
El contenido de humedad de la madera nueva no debe exceder del 12 al 15%, si es posible más bajo.
Si la madera ha estado expuesta a la luz solar durante varias semanas, se debe revisar para detectar daños ultravioleta. Cualquier fibra superficial suelta o descolorida se debe lijar antes de imprimar la madera.
67
El concreto generalmente debe curar al menos 28 días antes del recubrimiento.
Las grietas, agujeros y huecos en la superficie deben rellenarse y sellarse.
68
Se deben eliminar la escoria, el fundente, las salpicaduras de soldadura y los bordes ásperos.
La superficie debe perfilarse con abrasivos para producir el patrón de anclaje especificado.
69
La superficie debe estar limpia y libre de suciedad, aceite, grasa y otras
materias extrañas.
El compuesto para juntas debe secarse y lijarse antes de recubrir.
70
El yeso debe estar lo suficientemente seco antes de pintar.
Los agujeros, grietas o defectos deben rellenarse con masilla o material para parchar.
71
Herramientas manuales
- Putty Knife (Espátula)
Putty Knife tiene una hoja de 1 a 2 pulgadas de ancho y se usa para aplicar masilla u otro material de parcheo y para raspar pintura suelta.
72
Un dispositivo versátil llamado herramienta combinada o herramienta 5 en 1 tiene una hoja especial que puede usarse como raspador, removedor de masilla, esparcidor de parches y abrelatas de pintura.
73
Agentes acondicionadores
El ácido muriático, una forma diluida de ácido clorhídrico, limpiará el mortero salpicado de mampostería y el ácido fosfórico eliminará el óxido del acero.
74
Herramientas, equipos y materiales de voladura
Aunque cada método de limpieza abrasiva requiere precauciones particulares, a continuación se presentan algunas sugerencias de seguridad comunes:
Siga las pautas de OSHA sobre protección respiratoria y pruebas físicas previas al trabajo.
75
- Inspeccione el parasol antes de cada uso y verifique que no haya opacidad o rayones en la pieza de visualización que puedan inhibir la visibilidad.
- Use el respirador correcto para protegerse contra el polvo abrasivo y la contaminación peligrosa, especialmente al quitar pintura a base de plomo.
76
Herramientas, equipos y materiales de voladura:
Herramientas, equipos y materiales de voladura
1. Compresor de aire
2. Compresor de aire respirable
3. Respirador con suministro de aire aprobado por NIOSH
4. Filtro de aire CPF
5. Máquina de granallado codificada ASME
8. Manguera de explosión
9. Acoplamientos de manguera y cables de seguridad
10. Boquilla del tamaño adecuado
Herramientas, equipos y materiales de voladura
1. Compresor de aire
2. Compresor de aire respirable
3. Respirador con suministro de aire aprobado por NIOSH
4. Filtro de aire CPF
5. Máquina de granallado codificada ASME
8. Manguera de explosión
9. Acoplamientos de manguera y cables de seguridad
10. Boquilla del tamaño adecuado
77
A continuación se ofrecen algunos consejos para lograr la eficiencia del chorro abrasivo con aire:
- Deje que el compresor se caliente durante 10-15 minutos al inicio de la operación.
78
Abrasivos Metálicos (Metallic Abrasives)
El abrasivo metálico más común es el acero fundido.
79
Las pinturas y esmaltes que se dejan reposar en recipientes abiertos o parcialmente llenos pueden formar una película llamada descremada.
80
Preparacion de materiales
- Primera fila - Fuerza, posibles nombres base
- Segunda fila: alta, base blanca, blanco teñido, base pastel, base opaca o base clara
- Tercera fila: base media, base de tono medio
- Cuarta fila, baja, base profunda, base de tono profundo, base ultra profunda, base acentuada, base transparente o base neutra
81
2 Notas sobre el teñido
- Algunos colorantes universales hacen que algunas bases alquídicas y oleosas se vuelvan espesas si se usa demasiado colorante (generalmente más de 1/2 pinta por galón). Esto puede causar pérdida de brillo y mala nivelación en bases alquídicas semibrillantes.
- Al colorear pinturas para exteriores, la pintura base debe tener un pigmento que no sea tiza para evitar que el color final quede enmascarado con una cara de tiza blanca.
82
Los contratistas responsables de pintura y decoración y los oficiales eficientes insisten en comprar y utilizar brochas de calidad, que requieren algunas reglas simples de cuidado y limpieza.
- Quitar las cerdas sueltas
- Rompiendo en un cepillo de cerdas naturales.
- Mojar un cepillo nuevo
- Evitar los "dedos"
- Evitar la "cola de pez"
- Empujar y pinchar
83
Almacenamiento de pinceles
Pintar superficies rugosas
84
A continuación se muestra una lista de defectos que pueden resultar de la aplicación de recubrimientos por aspersión con aire y sin aire convencionales y las posibles causas de esos defectos:
1. La pintura se hunde
2. Rayas de pintura
3. Piel de naranja
4. Niebla excesiva
5. Falta de material
6. Falta de material de la ventosa.
7. Fugas de la pistola rociadora
85
Aunque no todos los proyectos requieren todos los tratamientos, los productos básicos de acabado de madera incluyen:
Sealer
Manchas (stain)
Relleno (filler)
Finalizar (finish)
86
Las siguientes técnicas de pulverización son importantes al aplicar recubrimientos multicolores porque la prisa o la mala mano de obra se reflejarán en el acabado.
- Sostenga la pistola rociadora en un ángulo de 90 grados con respecto a la superficie en todo momento para evitar un patrón fibroso.
- Gatillo al inicio y al final de cada pasada para evitar la acumulación excesiva de pintura.
- Superponga los trazos en un 50 % y sombree para garantizar una cobertura completa
87
Aplicar multicolores:
Las siguientes técnicas de pulverización son importantes al aplicar recubrimientos multicolores porque la prisa o la mala mano de obra se reflejarán en el acabado.
- Sostenga la pistola rociadora en un ángulo de 90 grados con respecto a la superficie en todo momento para evitar un patrón fibroso.
- Gatillo al inicio y al final de cada pasada para evitar la acumulación excesiva de pintura.
- Superponga los trazos en un 50 % y sombree para garantizar una cobertura completa
88
Aplicación de revestimientos y acabados para pisos
Los materiales con alto contenido de sólidos se pueden aplicar con mayor espesor que otros recubrimientos (10 mils o más en una capa), por lo que es posible que se requieran menos capas.
89
Brochas para marcos y molduras
Cepillos para marcos y molduras: Los cepillos para marcos y molduras pueden ser planos, angulares u ovalados, pero tienen las siguientes características en común: son pequeños, generalmente de 1 a 3 pulgadas de ancho; y tienen un mango estriado para un control preciso
90
Brochas de Pared
El cepillo de pared típico tiene 4 pulgadas de ancho, pero el rango es de aproximadamente 3 a 6 pulgadas o, a veces, incluso más.
91
Brochas de esmalte y barniz
Pinceles para esmalte y barniz; Estos cepillos se fabrican en tamaños que van desde 2 a 4 pulgadas de ancho.
92
Cepillos de calcima, holandeses o de bloque:
estos cepillos miden 8 pulgadas de ancho y están diseñados para la aplicación productiva de recubrimientos a base de agua en áreas grandes.
93
Cepillos de mampostería (Masonry Brushes)
Cepillos para mampostería: los cepillos especiales para mampostería están diseñados para un desgaste resistente y abrasivo en superficies irregulares.
94
Brochas de stain
Las brochas de stain generalmente varían de 4 a 6 pulgadas de tamaño y están diseñadas especialmente para la aplicación de revestimiento de tinte.
95
Pinceles especiales: algunas áreas son muy difíciles de pintar con mangos y formas de pincel convencionales.
96
Pinceles decorativos
Los pinceles decorativos incluyen una amplia gama de pinceles de artista hechos con pelo de varios animales, pinceles para puntear, pinceles para aplicar texturas, pinceles para broncear y otros.
97
Rodillos estándar
El rodillo estándar tiene 7 pulgadas de ancho o más.
98
Equipo de pulverización
Los sistemas de pulverización HVLP (alto volumen-baja presión) utilizan un gran volumen de aire, normalmente entre 15 y 22 cfm, entregado a baja presión, 10 psi o menos, para atomizar la pintura en una corriente de menor velocidad que la pulverización de aire normal.
99
Sistema de pulverización sin aire
La pintura se presuriza y se fuerza a través de una manguera de fluido hasta la boquilla de una pistola rociadora. En la boquilla, se atomiza o se dispersa en gotas muy finas porque se fuerza a través de una pequeña oficina a alta presión, normalmente de 2000 a 3000 psi.
100
Pulverización térmica (Thermal Spraying)
La pulverización térmica es un método de aplicación de alambre metálico, polvo metálico y polvo termoplástico que primero funde estos materiales y luego los deposita sobre un sustrato donde forman una película continua.
101
escaleras (ladders)
Está hecho para un uso intenso y frecuente.
- El tipo I es una escalera industrial de servicio pesado con un límite de peso de 250 libras.
- El tipo II es una escalera comercial de servicio mediano diseñada para trabajos de oficina y mantenimiento. Tiene un límite de peso de 225 libras.
- El tipo III es una escalera doméstica liviana hecha para uso residencial. Su límite de peso es de 200 libras.
102
Scaffolds (Andamio)
Cualquier andamio que esté al menos a 10 pies del suelo o de la superficie (menos en algunos estados) debe tener barandillas, barandas intermedias y rodapiés hechos de madera u otro material adecuado en todos los lados y extremos abiertos. La barandilla debe colocarse a una altura de aproximadamente 42 pulgadas.
103
Regulaciones de Scaffolds (Andamio)
Según las regulaciones de OSHA, un andamio oscilante con una carga de trabajo de 500 libras no debe transportar más de dos trabajadores a la vez.
Plataforma o escenario: esta área de trabajo debe tener entre 20 y 36 pulgadas de ancho y estar firmemente sujeta a los soportes.
ANSI A10.8 establece una velocidad máxima para elevadores de andamios de 35 pies por minuto y requiere que tengan reductores de velocidad y frenos primarios y secundarios.
104
Andamio con gato de bomba (Pump Jack Scaffold )
Una plataforma colocada entre soportes metálicos que se puede colocar en postes verticales apuntalados a la pared de un edificio o estructura. Los postes no deben medir más de 30 pies.
105
Andamio de postes de madera (Wood-pole Scaffold )
El andamio debe estar atado o arriostrado al edificio o estructura y no debe exceder los 60 pies de altura a menos que esté diseñado por un ingeniero.
106
Protección contra caídas:
Anclaje (Anchorage)
Anclaje: las cuerdas salvavidas, las cuerdas o los dispositivos de desaceleración deben estar firmemente sujetos a un anclaje, un punto seguro en una estructura que pueda soportar al menos 5,000 libras por cada trabajador sujeto.
107
Protección contra caídas:
Acollador (Lanyard)
una cuerda de seguridad es una línea flexible que conecta un arnés o cinturón corporal a una cuerda salvavidas, un dispositivo de desaceleración o un anclaje. Debe tener una resistencia mínima a la rotura de 5.000 poi.
108
Protección contra caídas: La red de seguridad (safety net)
La red de seguridad como forma de protección contra caídas debe instalarse lo más cerca posible debajo del área de trabajo, pero a no más de 30 pies.
109
Fichas de Datos de Seguridad del Material
Las nueve secciones de una MSDS se describen a continuación:
1. Identificación del producto
2. Ingredientes peligrosos
3. Datos físicos
4. Datos sobre peligros de incendio y explosión
5. Datos sobre riesgos para la salud
6. Datos de reactividad
7. Procedimiento de derrame o fuga
8. Información de protección especial
9. Precauciones especiales
110
Fichas de Datos de Seguridad
- Responsabilidades de los empleados
- Derechos del empleador
- Derechos de los empleados
- Derechos de los empleados
111
Peligros de incendio y explosión
Además, coloque uno o más extintores ABC (de 20 libras de capacidad) cerca del remolque, pero a no menos de 10 pies.
Los incendios se clasifican de la siguiente manera según lo que queman.
Clase A: materiales combustibles ordinarios, como papel y madera.
Clase B: gasolina, grasa, pintura y otros líquidos inflamables.
Clase C - Equipos eléctricos activos
Clase D - Metales en polvo
112
Peligros de eliminación de pintura con plomo
Sistema formador de sangre
113
Peligros de eliminación de pintura con plomo
Peligros de la eliminación de pintura con plomo:
- Sistema nervioso
- Sistema digestivo
- Riñones -
Sistemas reproductivos
- Sistema formador de sangre
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Teoría y definición
Ahora está científicamente establecido que las ondas rojas, las longitudes de onda visibles más largas, miden 1/35.000 de pulgada de cresta a cresta, mientras que las ondas violentas, la medida más corta, miden 1/67.000 de pulgada.
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Psicología del color
- El amarillo es el color más visible y como tal, llama la atención.
- Orange es respondido como alegre y amigable.
- El rojo tiene un gran impacto emocional.
- El azul es un color muy popular en Estados Unidos.
- El verde es el color dominante en la naturaleza y como tal se considera relajante y reparador.
- El violeta a menudo se considera un color poderoso y ostentoso en su tono púrpura real.
- El gris fomenta la creatividad y denota clase y exclusividad.
- Se cree que el blanco denota delicadeza, refinamiento, sofisticación, limpieza y pureza.
- El negro es el color de poder. Se responde como digno y sofisticado.
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"La personalidad del color" para estancias con varias exposiciones
- oriental
- Del Sur
- Del Norte
- Occidental
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Efectos de la luz sobre el color
El brillo es una función directa de la formulación del acabado. El bajo brillo es el resultado de formular de manera que algunas partículas de pigmento se extiendan por encima de la superficie del acabado
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Seleccionar color para el diseño:
Complemento verdadero:
De todos los patrones para la armonía del color, el más fácil de determinar es el verdadero complemento. Los dos colores que se encuentran directamente enfrente del círculo cromático son verdaderos complementos.
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Doble complemento
Como en el caso del complemento dividido, traza una línea entre dos complementos verdaderos, como el rojo-naranja y el azul-verde.
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Tríada
la tríada que significa "unión de tres" es una de las fórmulas más útiles para la armonía del color
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Valores de reflectancia recomendados
Ceiling - 80-90%
Walls: 50-70%
Floors: 20% Plus
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Seleccionar la seguridad del color:
- Amarillo con letras negras: identifica materiales inflamables, explosivos, tóxicos, radiactivos y otros materiales que son inherentemente peligrosos.
- Verde con letras blancas: Se utiliza para líquidos de bajo riesgo.
- Azul con letras blancas marca gases de bajo riesgo
- El rojo con letras blancas designa materiales extintores de incendios, como agua, espuma o CO2.
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Sistemas de color: Munsell, federal 595 y otros
Croma: la notación cromática de un color indica su intensidad o saturación. En otras palabras, expresa el grado de desviación de un tono respecto de un gris neutro del mismo valor.
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Código de colores de seguridad y carretera
- Colores de seguridad: Rojo - Azul
- Colores de la autopista - Amarillo
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Causas de fallas:
Cuando no hay suficiente preparación de la superficie, la pintura puede fallar debido a:
- La suciedad, los residuos, el aceite, la grasa, el moho, la humedad o la pintura vieja y deteriorada impiden que el revestimiento se adhiera.
- Los contaminantes no visibles, como los residuos de sal, atraen la humedad a través del revestimiento hacia la superficie y provocan ampollas.
- la superficie es demasiado lisa para que se adhiera la pintura
- la superficie no está en buen estado - grietas o agujeros; tales como agujeros en el concreto, causa, discontinuidades en la película de pintura
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Tipos de fallas:
1. Causa, hundimientos (También llamados corridas o cortinas) Exceso de flujo de pintura
2. Remedio, antes del curado, elimine el exceso de pintura con brocha y modifique la condición del rociador. Después del curado, lije y aplique otra capa.
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Tipo de fallas:
1. comprobando. roturas estrechas, generalmente cortas, en la capa superior que exponen la capa interna
2. columna - Lijar o retirar mecánicamente la capa marcada y aplicar otra capa
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Tipo de fallas:
descamación de múltiples capas. Desprendimiento de pintura pesada acumulada en el sustrato.
La tensión causada por la intemperie (contracción del sistema total) excede la adhesión al sustrato.
- Si es limitado, elimine la pintura suelta y aplique pintura flexible (por ejemplo, látex). Si es extenso, raspe o pulverice. Retire mecánica o químicamente la pintura del sustrato antes de volver a aplicar la capa.
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Fallos en el revestimiento del hormigón.
Estas bolsas de aire o huecos, a veces llamados "agujeros de insectos", generalmente varían en tamaño desde 1/16 de pulgada o menos hasta 2 o 3 pulgadas o más.
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Fallos de recubrimiento en acero.
Los bordes afilados deben pulirse suavemente hasta un radio de al menos 1/16 de pulgada o más si es posible, particularmente en inmersión u otro servicio ambiental severo.
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Fallos de revestimiento en yeso y paneles de yeso.
El yeso que se aplica correctamente tiene una capa dura, mientras que el acabado
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Tipos de revestimiento de paredes
El revestimiento de paredes puede tener hasta tres capas.
- La capa decorativa o revestimiento es el diseño o textura del revestimiento de paredes. Esta capa exterior es la más delgada de las tres.
- La capa intermedia, a veces llamada suelo, es la superficie sobre la que se imprime la capa decorativa.
- El sustrato, o soporte, es el material sobre el que se aplica la capa intermedia y la capa que se adhiere a la pared o techo.
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Tipos de revestimiento de paredes
Textiles: el lino, el algodón, el terciopelo, la chintz y la seda se encuentran entre los tejidos utilizados para los revestimientos de paredes.
Flocado (flocked): Los revestimientos de paredes flocados tienen patrones de algodón, seda, nailon o rayón que están hechos para parecerse al terciopelo.
Metales (metal): Los revestimientos de paredes laminados están hechos de materiales metálicos delgados y flexibles respaldados con papel o tela.
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Tipos de revestimiento de paredes
- Materiales naturales: se pueden tejer plantas y fibras naturales para crear revestimientos de paredes artesanales, texturizados e interesantes, como tela de hierba.
- Las cuerdas son una variación del aspecto de la tela de pasto y los usos son los mismos.
- Corcho - Otro material natural utilizado para el revestimiento de paredes es el corcho, la corteza exterior de ciertas plantas leñosas.
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Tipos de revestimiento de paredes
Tipo 1: Revestimiento de paredes de uso liviano para uso en todas las superficies en áreas de tránsito liviano
Tipo 2: Revestimiento de paredes de uso medio para uso general en áreas de tráfico medio y desgaste.
Tipo 3: Revestimiento de paredes de alta resistencia para uso principalmente en áreas expuestas a tráfico intenso por equipos móviles o abrasión brusca.
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Los últimos tres son comparables a los tipos de revestimientos de paredes comerciales establecidos en el CC-W-408C federal.
Categoría 1 - Decorativo: Revestimiento de paredes realizado con fines decorativos.
Categoría 2: Decorativo con utilidad media: Revestimiento de paredes que es principalmente decorativo, pero más lavable y que no destiñe que los revestimientos de paredes elaborados únicamente con fines decorativos.
Categoría 3: Decorativo con alta capacidad de servicio: Revestimiento de paredes hecho para usarse donde se necesita capacidad de fregado, mayor solidez del color y resistencia a la abrasión y las manchas.
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Tipos de revestimientos de paredes
Categoría 3: Decorativo con alta capacidad de servicio: Revestimiento de paredes hecho para usarse donde se necesita capacidad de fregado, mayor solidez del color y resistencia a la abrasión y las manchas.
Categoría 4: Capacidad de servicio comercial tipo 1: Revestimiento de paredes hecho para uso comercial ligero y de gran consumo donde se necesita alta resistencia a la abrasión y capacidad de fregado.
Categoría 5: Tipo 2 Capacidad de servicio comercial: Revestimiento de paredes fabricado para usarse donde la exposición al desgaste es mayor de lo normal.
Categoría 6: Tipo 3 Utilidad comercial: Revestimiento de paredes fabricado para uso en áreas de mucho tráfico.
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Fundamentos de revestimiento de paredes
Los rollos americanos proporcionan alrededor de un 25 % más de material por rollo.
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Fundamentos de revestimiento de paredes:
Clasificación estándar de revestimientos de paredes según sus características de durabilidad:
- Resistencia a la abrasión
- Rapidez del color
- Resistencia al croqueo
- Resistencia al moho
- Pelable
- Capacidad de fregado
- Resistencia a las manchas
- Desmontable
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Símbolos internacionales de revestimientos de paredes
La primera columna no coincide con el patrón de diseño
Segunda columna: lavable, buena resistencia a la luz
3ra columna- orinable
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Fundamentos del revestimiento de paredes
- Resistencia al desgarro: la capacidad de un revestimiento de paredes para resistir la propagación de un desgarro existente.
- Lavabilidad: la capacidad de un revestimiento de pared para resistir el uso ocasional de una esponja con una solución detergente prescrita.
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Patés y Máquinas de Pasta
Pasta de trigo: este adhesivo, elaborado a partir de harina de trigo, es uno de los materiales originales utilizados para fabricar revestimientos de paredes.
Celulosa: la fibra de madera es la base de este adhesivo. Es un producto que se hincha mucho, lo que significa que con un poco se consigue mucho.
Almidón de patata: este producto de uso general elaborado a partir de patatas no es tan común como la pasta de trigo o la celulosa, que a menudo se usan indistintamente, pero tiene las mismas propiedades adhesivas básicas.
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Celulosa
Este adhesivo en forma premezclada ofrece básicamente las mismas cualidades que en forma de polvo.
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Arcilla (Clay)
Los adhesivos de arcilla están hechos de almidón con un relleno de arcilla, que proporciona adherencia húmeda adicional y poder de sujeción durante el proceso de secado.
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Vinilo sobre vinilo
Este es un adhesivo diseñado especialmente para unir vinilo con vinilo sin imprimación.
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Activador
Este es un producto especial que fue desarrollado para aquellos que prefieren aplicar algún tipo de adhesivo en la parte posterior del revestimiento de paredes previamente pegado o que desean evitar el uso de una bandeja de agua para activar la pasta aplicada en fábrica.
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Sellador (Sealer)
Un sellador es un recubrimiento, como un alquídico o goma laca, que se aplica a una superficie porosa para evitar que absorba la humedad del adhesivo para revestimiento de paredes.
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Consejos prácticos:
- Siga las pautas de instalación de revestimientos de paredes PDCA
- Mira la imagen completa
- Comprobar defectos
- Prueba de solidez del color
- Limpiar la habitación
- Quitar todos los accesorios.
- Hacer de la seguridad una prioridad
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Estándar de Acabado.
Describe los siguientes seis niveles de acabado y aplicaciones típicas para cada uno de ellos.
- Nivel 0: No requiere roscado, acabado ni accesorios. Este nivel podría usarse para construcción temporal y está indeterminado.
- Nivel 1: Todas las juntas y ángulos interiores deberán tener cinta incrustada en compuesto para juntas. Este nivel de acabado podría especificarse para áticos, áreas sobre techos, pasillos de servicio y otras áreas que generalmente no son vistas por el público.
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Estándar de Acabado. Nivel 2.
Nivel 2: Todas las juntas y ángulos interiores deberán tener cinta incrustada en compuesto para juntas y una capa separada de compuesto para juntas aplicada sobre todas las juntas, ángulos, cabezas de sujetadores y accesorios.
El acabado de nivel 2 podría recomendarse para garajes, almacenes y otras áreas donde la apariencia de la superficie no es crítica.
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Estándar de Acabado Nivel 3
Nivel 3: todas las juntas y ángulos interiores deberán tener cinta incrustada en compuesto para juntas y dos capas separadas de compuesto para juntas aplicadas sobre todas las juntas, ángulos, cabezas de sujetadores y accesorios.
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Estándar de Acabado Nivel 4
Nivel 4: Todas las juntas y ángulos interiores deberán tener cinta incrustada en compuesto para juntas y tres capas separadas de compuesto para juntas aplicadas sobre todas las juntas, ángulos, cabezas de sujetadores y accesorios. Las texturas ligeras o los revestimientos de paredes requieren este nivel de acabado.
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Estándar de Acabado Nivel 5
Nivel 5: Todas las juntas y ángulos interiores deberán tener cinta incrustada en compuesto para juntas y tres capas separadas de compuesto para juntas aplicadas sobre todas las juntas, ángulos, cabezas de sujetadores y accesorios. El nivel 5 se recomienda para pinturas brillantes, semibrillantes, esmaltadas o planas sin textura o en condiciones de iluminación severas.
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Materiales para paneles de yeso (drywall)
- Paneles de yeso resistentes al agua: fabricados para usarse como soporte de azulejos en áreas de alta humedad, como cocinas y baños.
- Paneles de yeso con respaldo de lámina: Diseñado para formar una barrera de vapor cuando el lado de lámina se aplica al entrenamiento.
- Paneles de yeso tipo X: tratados para ser más resistentes al fuego que los paneles de yeso normales.
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Materiales para paneles de yeso (drywall) pt.2
Paneles de yeso para plafones exteriores: fabricados para aleros, plafones, techos de porches o patios y otras áreas exteriores no expuestas directamente a la intemperie.
Paneles de yeso predecorados: Tratados con pintura o revestimiento de paredes en el proceso de fabricación.
Tablero de soporte: Se utiliza como capa base para construcciones múltiples.
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Materiales de paneles de yeso:
Tanto el polvo seco como los compuestos para juntas premezclados vienen en tres tipos:
- Compuesto de cinta
- Compuesto de cobertura
- Compuesto multiuso
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Paneles colgantes de paneles de yeso:
El doble clavado añade resistencia y reduce el riesgo de que se salgan. Según ASTM C-840, los clavos individuales deben estar espaciados a un máximo de 7 pulgadas en los techos y 8 pulgadas en las paredes.
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Posdata
La temperatura ambiente del área de trabajo debe ser de al menos 40 F mientras se cuelgan los paneles de yeso, a menos que se utilice adhesivo.
Mientras se utiliza adhesivo para paneles de yeso, compuesto para juntas y texturas u otros materiales decorativos, la temperatura ambiente debe ser de al menos 50 °F, comenzando 48 horas antes de que comience el trabajo y continuando hasta que se sequen por completo.
La temperatura ambiente no debe exceder los 95 °F si se utiliza una fuente de calor temporal.
