Parcial 1 Flashcards
(148 cards)
1
Q
Calidad significa brindar un valor agregado al cliente que supere sus expectativas y necesidades a un precio asequible y aceptable:
A
Calidad desde el punto de vista del consumidor.
2
Q
Calidad significa el desarrollar un producto o servicio que tenga la capacidad de satisfacer al menor costo y sin defecto alguno:
A
Calidad desde el punto de vista económico.
3
Q
Calidad significa desarrollo eficiente de un producto cumpliendo con las especificaciones de diseño del mismo:
A
Calidad desde el punto de vista productivo.
4
Q
Es el máximo organismo internacional de certificación de calidad en las organizaciones:
A
ISO
5
Q
El grado que un conjunto de características inherentes cumplen con los requisitos especificados:
A
Definición de calidad según ISO
6
Q
La creación de valor con la máxima eficiencia, lo cual implica la permanente úbsqueda de brindar valor útil al cliente anticipándose a sus necesidades y reduciendo la cantidad de recursos y esfuerzo durante su elaboración:
A
Concepto de calidad total según Shewart y Deming.
7
Q
Atributos, tecnología, funcionalidad, durabilidad prestigio y confiabilidad forman parte de:
A
La calidad de Producto.
8
Q
Tiempo de entrega, flexibilidad en capacidad, disponibilidad, actitud y conductas, respuesta a la falla y asistencia técnica forman parte de:
A
La calidad de servicio.
9
Q
Precio directo, descuentos/ventas, términos de pago, valor promedio, costo servicio posventa, margen de operación y costos totales forman parte de:
A
Calidad de precio.
10
Q
Un proceso de mala calidad se compone de:
A
Fallas y deficiencias, caos, mas gastos y menos productividad.
11
Q
Al implantar calidad a un proceso de mala calidad:
A
Se mejora todo, disminuyen los costos, mejora la productividad, se es mas competitivo en calidad y precio y hay cada vez mas trabajo.
12
Q
Es un conjunto de actividades relacionadas que transforman elementos de entrada rindiendo resultados:
A
Proceso.
13
Q
Elementos que componen un proceso
A
Entradas o insumos y salidas o resultados
14
Q
Los conforman sustancias, materiales, productos y equipos:
A
Entradas o insumos.
15
Q
Están conformados por insumos modificados y productos terminados:
A
Salidas o resultados.
16
Q
Las variables de entrada son:
A
Las características de los insumos y las variables de operación y control del proceso.
17
Q
Las variables de salida son:
A
Las características de calidad en las que se reflejan los resultados obtenidos por un proceso.
18
Q
Ejemplos de estas variables:
A
Dimensiones, propiedades físicas, propiedades químicas, propiedades biológicas, características superficiales, propiedades eléctricas y propiedades organolépticas.
19
Q
Es la capacidad de generar resultados utilizando ciertos recursos:
A
Productividad.
20
Q
Como se incrementa la productividad?
A
Maximizando resultados y/o optimizando recursos.
21
Q
Como se mide la productividad?
A
Por los recursos empleados y los recursos logrados.
22
Q
Ejemplos de recursos empleados son:
A
Número de trabajadores, tiempo total empleado, horas máquina y costos.
23
Q
Ejemplos de resultados logrados son:
A
Unidades producidas, piezas vendidas, clientes atendidos y utilidades.
24
Q
La productividad se divide en dos componentes:
A
Eficiencia y eficacia.
25
Es la relación entre los resultados logrados y los recursos empleados:
Eficiencia.
26
Grado las actividades planeadas son realizadas y los resultados previstos son logrados:
Eficacia.
27
Como se mejora la productividad?
Optimizar el uso de los recursos y maximizar los resultados.
28
Sirven para eliminar la causa de una no conformidad potencia o sea que se enfoca en prevenir la ocurrencia:
Acciones preventivas.
29
Son para eliminar las causas de la inconformidad detectada y se emplea para prevenir la recurrencia:
Acciones correctivas.
30
Es un concepto, una filosofía, una estrategia, un modelo de hacer negocios a largo plazo y está localizado hacia el cliente, el producto o servicio debe estar a su nivel de satisfacción:
La calidad total.
31
Este termino señala que dicha calidad es lograda con la participación de todos los miembros de la organización:
Total.
32
Es una estrategia que busca garantizar, a largo plazo, la supervivencia, el crecimiento y la rentabilidad de una organización optimizando su competitividad, mediante el aseguramiento permanente de la satisfacción de los clientes y la eliminación de todo tipo de desperdicios:
Calidad total.
33
Es un análisis de la calidad de lo producido en un proceso, impracticable y no económico, la fatiga de los inspectores impide un control 100% efectivo y en producciones masivas se necesita un ejército de inspectores:
Etapa de control de calidad inspección 100%
34
Es el modelo que prevaleció en la revolución industrial, se basa en el poder, el control de los empleados es rígido e inflexible, los empleados solo subsisten y tienen bajo rendimiento, este modelo es eficaz pero tiene una debilidad: su alto costo en el aspecto humano.
Modelo autocrático.
35
Es un instrumento que puede influir en decisiones como especificaciones e inspecciones de un producto en todas sus etapas, utiliza técnicas estadísticas para obtener conclusiones con menor incertidumbre acerca de la calidad, se basa en el supuesto de que una muestra aleatoria representa fielmente el comportamiento de la población del que proviene, nos permite determinar si un proceso está dentro o fuera de control:
Control estadístico.
36
Los patrones vieron que debían brindar satisfacción y Seguridad e iniciaron programas de bienestar que evolucionaron a varias prestaciones, hace hincapié en recompensas materiales, la seguridad y dependencia de la organización, su deficiencia es que la mayoría de los empleados produce muy por debajo de sus capacidades, los empleados están satisfechos pero no realizados:
Modelo de custodia.
37
En esta etapa, la calidad debe incorporarse en cada diseño y en cada proceso, no solo en el final, la idea es eliminar la causa del problema, no sus efectos, para asegurar la calidad de un producto deben existir normas políticas que abarquen todo el proceso de fabricación, la calidad es responsabilidad de todos y no de la inspección, es la madurez del control estadístico de calidad con normas claras y específicas a todo nivel:
Aseguramiento de la calidad.
38
Este modelo depende del liderazgo, en lugar del poder o del dinero, la gerencia crea un clima que ayuda a crecer y desarrollar al máximo la capacidad de los empleados para que alcancen sus objetivos y los de la organización, si el jefe ofrece la oportunidad adecuada, los empleados aceptarán responsabilidad, colaboración y se superarán, el resultado es un sentimiento de participación y colaboración:
Modelo de apoyo.
39
Hace hincapié en la educación (a todo nivel, a largo plazo y continua), en el estímulo no en el control, la calidad y el servicio de nuestro producto son los requisitos de los consumidores, todos deben saber y comprender las normas de calidad de su producto o servicio para avanzar hacia cero defectos, cero averías, cero retroceso, cero tiempo perdido:
Calidad total.
40
Es la participación, estudio y práctica del control de calidad por cada individuo de cada sección de la empresa:
Calidad total.
41
Elimina la inspección hecha por personas dedicadas solo a esa función, ahora la inspección y el control lo hacemos todos:
Calidad total.
42
Nos indica que debemos siempre comprender sus necesidades actuales y futuras, satisfacer sus requisitos y esforzarnos por exceder sus expectativas:
Enfoque al cliente.
43
Se debe crear y mantener un ambiente interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse totalmente con el logro de los objetivos de la organización:
Liderazgo.
44
Los líderes de la organización deben aplicar las 3 bases del liderazgo (3 D's)
Dirigir, delegar y desarrollar/preparar.
45
El total compromiso del personal permite que sus habilidades sean usadas para el beneficio de la organización:
Participación del personal.
46
Un resultado deseado se alcanza eficientemente cuando las actividades y los recursos relacionados se administran como un proceso:
Enfoque basado en procesos.
47
Identificar, entender y gestionar los procesos interrelacionados como un sistema:
Enfoque de sistemas para la gestión.
48
La mejora continua del desempeño global de la organización deberá ser un objetivo permanente de esta:
Mejora continua.
49
Las decisiones eficaces se basan en hechos y datos para tomar dichas decisiones:
Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones.
50
Una relación de beneficio aumenta la capacidad de ambos para crear valor:
Relaciones de beneficio mutuo con el proveedor.
51
Los objetivos de la calidad total son:
Hacer lo adecuado, hacerlo bien desde la primera vez, Esforzarse por lograr el mejoramiento continuo y permitir, apoyar y recompensar la participación de los empleados.
52
Definir expectativas del consumidor, analizar el valor real de las actividades y sistemas actuales y utilizar en forma intensiva las herramientas de la calidad total:
Hacer lo adecuado.
53
Se basa en diseñar la calidad del producto, diseñar la calidad en el proceso, eliminar sistemáticamente productos y procesos deficientes y recompensar el desempeño no sobresaliente:
Hacerlo bien desde la primera vez.
54
Esto se logra al mejorar el manejo y la administración del cambio, fomentar la innovación y la creatividad, desarrollar la flexibilidad de procesos productivos y administrativos y guiar por la tecnología:
Mejoramiento continuo.
55
Para que todos los colaboradores se incorporen en formas satisfactoria hacia el sistema de calidad total deben hacérseles partícipes de la oportunidad de proponer cambios en la manera de satisfacer las necesidades de los consumidores, realizar su trabajo diario, eliminar los obstáculos internos y externos a la calidad así como reconocer a los innovadores:
Participación de los empleados.
56
Es una estrategia de mejora continua en cuatro pasos, basado en la idea de Walter Shewthart y de gran utilidad para estructurar y ejecutar planes de mejor calidad a cualquier nivel ejecutivo u operativo:
Ciclo de Deming.
57
Los pasos del ciclo de Deming son:
1. Planificar
2. Hacer
3. Verificar
4. Actuar.
58
Es establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir los resultados:
Planificar.
59
Se trata de implementar los procesos:
Hacer.
60
Es tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño de los procesos:
Actuar.
61
Es realizar el seguimiento y la medición a productos y procesos:
Verificar.
62
Es una serie de procesos orientados a lograr la calidad:
La trilogía de Juran.
63
Actividad de desarrollo de los productos y procesos requeridos para satisfacer las necesidades de los clientes:
Planificación de la calidad.
64
Es establecer unidades de medición, que es lo que se controlará, fijar normas de desempeño, hacer una interpretación real de desempeño y normas y emprender una acción para reducir las diferencias lo mayor posible:
Control de calidad.
65
Establecer metas de calidad para satisfacer las necesidades de los clientes y los proveedores a un costo bajo:
Mejora d ela calidad.
66
Es un diagrama que muestra en el eje vertical Coste de mala calidad, y en el eje horizontal, tiempo, muestra la interrelación entre los tres procesos anteriormente, las deficiencias del producto:
Diagrama de la trilogía de Juran.
67
Esta filosofía, también conocida como a prueba de errores o cero defectos, se basa en que al instante de percibirse o detectarse un defecto en la producción o el proceso, la misma se detiene y se investigan todas las causas y otras que se podrían dar a futuro, en este no se necesitan estadísticas ya que se basa 100% en inspección, se verifica pieza por pieza asegurándose que no haya defectos:
Poka Yoke.
68
Los clientes obtienen valor cuando los beneficios que obtienen de un producto o un servicio excede el coste de adquirirlos o usarlos
Verdadero
69
Si los beneficios que dan los productos de una empresa son mayores o diferentes de los que ofrecen otras, entonces esta empresa esta ofreciendo mejor valor
Verdadero
70
Con el tiempo compran cantidades mayores, sus familias aumentan o se vuelven mas solventes:
Ganancias derivadas de un mayor número de compras.
71
Conforme los clientes ganan experiencia, hacen menos demandas al proveedor, necesitan menos información y ayuda:
Ganancias por reducción de costos de operación.
72
Las recomendaciones positivas de boca en boca son ventas y publicidad gratuitas:
Ganancia por recomendación de otros clientes.
73
Los nuevos clientes se benefician de descuentos promocionales por introducción. En tanto que los clientes de largo plazo pagan precios regulares:
Ganancias por sobreprecio.
74
Es un evento durante el cual se lleva a cabo un intercambio de valor entre dos partes:
Transacción.
75
Cuando hay poco o ningún reconocimiento entre el cliente y los empleados, no se puede decir que haya una relación de marketing significativa:
verdadero.
76
El termino se ha utilizado para describir el tipo de actividad diseñado para establecer relaciones extensas con los clientes:
Marketing de relación.
77
Tipos de marketing de relación:
Marketing de base de datos, Marketing de interacción y Marketing de redes.
78
Se enfoca en las transacciones de mercado e incluye el intercambio de información se utiliza tecnología para identificar y construir una base de datos de los clientes actuales y potenciales:
Marketing de datos.
79
Una relación mas cercana se da donde hay interacción cara a cara o por teléfono, aunque el servicio sigue siendo importante, se agrega valor por medio de las personas y los procesos sociales, el comprador y el vendedor se tienen confianza mutua:
Marketing de interacción.
80
Es poner en contacto personas con otras que tienen intereses mutuos, los mercadologos trabajan para desarrollar redes de relaciones con clientes, distribuidores, proveedores, medios de comunicación masiva, consultores, asociaciones de comercio, agencias gubernamentales, competidores e incluso con los clientes de sus clientes:
Marketing de redes.
81
Incluyen la sensación de un menor riesgo de que algo salga mal, la capacidad para confiar en el proveedor y el hecho de recibir el mejor nivel de servicio de la empresa:
Beneficios de confianza.
82
Se refieren al reconocimiento mutuo entre el cliente y los empleados, ser llamado por su nombre, tener una amistad con el proveedor de servicios y disfrutar de ciertos aspectos sociales de la relación:
Beneficios sociales.
83
Incluye menores precios, servicios adicionales y atención prioritaria:
Beneficios por un trato especial.
84
Se refiere al porcentaje de clientes de un alto concreto que ya habían comprado en años anteriores, también se refiere al porcentaje de personas que en un determinado marco temporal (un año, cinco años) han comprado una vez y han vuelto a comprar desde su primera compra:
Fidelidad.
85
Se hace por medio de la venta de paquetes o servicios complementarios, los clientes se benefician al consolidar las compras con un solo proveedor, son mas cómodas que adquirir servicios individuales de distintos proveedores, logran un nivel de servicio mas alto y reciben mejor atención:
Intensificación de la relación.
86
Son incentivos que tienen valor económico, como los descuentos en las compras y las recompensas de los programas de lealtad como las millas de viajero frecuente o la devolución de efectivo de algunas tarjetas de crédito:
Recompensas económicas.
87
Ofrecen al cliente un incentivo o valor que no puede traducirse directamente en términos monetarios:
Recompensas no económicas.
88
Aunque requiere mucho tiempo establecerlos, es mas difícil que otros proveedores logren la misma relación con el mismo cliente:
Vínculos sociales.
89
Se crean cuando el proveedor logra proporcionar un servicio a la medida a sus clientes leales:
Vínculos de personalización.
90
Se observan principalmente en los ambientes entre negocios (B2B) y busca estimular lealtad por medio de relaciones estructurales entre el proveedor y el cliente:
Vínculos estructurales.
91
Para evaluar la satisfacción de nuestros clientes se puede obtener información de dos maneras diferentes:
Directamente e indirectamente.
92
Con esta medición se obtiene la percepción del cliente acerca del cumplimiento de sus requisitos por parte d ella organización:
Medición directa.
93
Con esta medición se consigue información relacionada con el cumplimiento de los requisitos del cliente, sin preguntarle directamente a el mismo, a partir de datos sobrantes en la propia organización:
Medición indirecta.
94
Son ideales para obtener una visión de cualidades y expectativas, proporcionas mucha información de pocos casos, lo que permite inducir las reglas generales que utilizan los clientes para evaluar la calidad del servicio:
Métodos cualitativos para conocer lo que piensan los clientes.
95
Reunen poca información de muchos casos (a partir de muestras, por medio de cuestionarios estructurados) y generan datos que pueden ser fácilmente extrapolados a la población general:
Métodos cuantitativos para conocer lo que piensan los clientes.
96
Consiste en seleccionar un grupo de usuarios que conozcan suficientemente el servicio para obtener periódicamente sus sugerencias y opiniones, interesa mantener el mismo panel durante un periodo prolongado para poder observar tendencias y establecer conclusiones:
Panel de usuarios o Focus Group.
97
Conductores y personal de atención al cliente pueden proporcionar información muy valiosa sobre aspectos del contacto directo con el cliente:
Informes del personal en contacto con los clientes (Grupos de diagnóstico)
98
Son investigaciones reales sobre la totalidad de clientes poténciales con el fin de evaluar aspectos del servicio, necesidades y expectativas e, identificar de este modo oportunidades y amenazas.
Investigaciones de mercado.
99
Se basan en realizar encuestas de satisfacción mediante cuestionarios cortos a clientes seleccionados a partir de criterios estadísticos objetivos previamente definidos:
Encuestas de satisfacción de clientes.
100
Mide la calidad de servicio basado en observaciones objetivas realizadas de manera independiente por equipos de observadores formados al efecto:
Cliente oculto.
101
Es una importante fuente de información cualitativa. Proporciona información en intensidad, mas que en extensión, suele ser bastante sintomático ver los análisis de reclamaciones mas frecuentes antes asociados a las necesidades mas perentorias de los clientes en general:
Seguimiento de las muestras de insatisfacción.
102
Se puede definir como "lo que cuesta a la empresa desarrollar la función de la calidad":
Costo de la calidad.
103
El 15% - 40% el costo total de un servicio se debe a errores o fallas:
Deming - Verdadero.
104
40% de los errores de una empresa se gastan en solucionar problemas y errores:
Juran - Verdadero
105
Costos de calidad cuestan 35%, costos de no calidad cuestan 65%
Estudio de empresas de servicio - verdadero.
106
Prevenir es mas económico que reparar:
Verdadero
107
Los costos relativos a la calidad se clasifican según las categorías que se han venido utilizando desde los años 60:
Costos de prevención, costos de evaluación costos de fallos internos y costos de fallos externos.
108
Costos de todas las actividades realizadas específicamente para evitar a la mala calidad en productos o servicios, aquellos gastos realizados para evitar que se cometan errores, entre ellos se pueden citar revisión de nuevos productos, planificación de la calidad, evaluación de la calidad de proveedores, proyectos de mejora de la calidad y formación para la calidad:
Costos de prevención.
109
Elementos del costo de prevención:
Marketing, cliente, usuario.
Desarrollo del producto o servicio, diseño.
Costos de prevención de compras, costos de prevención de operaciones (fabricación o servicio), administración de la calidad y otros costos de prevención.
110
Investigación de marketing, encuestas y consultas de la percepción del cliente/usuario, revisión de contratos y documentos.
Marketing, cliente, usuario.
111
Revisiones de los progresos del diseño de la calidad, actividades de apoyo de diseño, ensayo de homologación del diseño del producto, diseño del servicio. Homologación, pruebas en servicio:
Desarrollo del producto o servicio. Diseño.
112
Revisiones de proveedores, clasificación de proveedores, revisiones de los datos técnicos de pedidos, planificación de la calidad de proveedores:
Costos de prevención de compras.
113
Proceso de validación de operaciones, planificación de calidad de operaciones, planificación de calidad para apoyo de operaciones, formación en calidad de los operarios, control del proceso por el operario:
Costo de prevención de operaciones (fabricación o servicio).
114
```
Salariosdeadministrativos
Gastosadministrativos
Planificación del programa de calidad
Informesdelcomportamientodelacalidad
Formación en calidad
Mejoradelacalidad
Auditoriasdelsistemadecalidad
```
Administración de la calidad.
115
```
Son aquellos costos que se llevaron a cabo para determinar si una actividad se ha realizado correctamente. Entre ellos se pueden citar:
Inspección en recepción y en origen
Inspección durante el proceso
Inspección final
Auditorias de producto y proceso
Mantenimiento y calibración de equipos
```
Costos de evaluación.
116
Elemento del costo de evaluación:
Costos de evaluación de compras, costos de evaluación de operaciones (fabricación o servicio) y costos de evaluación externos.
117
Inspecciones y ensayos de entrada
Equipodemedida
Homologación del producto del proveedor
Programas de inspección y control en origen
Costos de evaluación de compras
118
Operaciones, inspecciones, ensayos y auditorias planificados
Inspecciones y ensayos de preparación
Ensayosespeciales(fabricación)
Medidas de control del proceso
Apoyodelaboratorio
Equipos de medida ( inspección y ensayo)
Avales y certificaciones externas
Costos de evaluación de operaciones (fabricación o servicio)
119
Evaluación del funcionamiento en servicio
Evaluaciones especiales de productos
Evaluación de existencias en servicio y recambios
Revisión de los datos de ensayo de inspección
Evaluaciones misceláneas de calidad
Costos de evaluación externos
120
Son aquellos costos generados por productos o servicios no conformes con los requisitos o necesidades del cliente:
Costos de no calidad o de fallos.
121
Los costos de no calidad se dividen en dos categorías:
Fallos internos y fallos externos.
122
Son aquellos costos incurridos por fallos que se descubren antes de que el producto o servicio llegue a manos del cliente. Entre ellos se pueden citar:
Desperdicios debido a fallos, reparaciones, y reprocesos
Reinspecciones e inspecciones 100% por fallos
Reducciones de precio de mala calidad
Costos de fallos internos.
123
Elementos del consto de fallos internos:
Costos de fallos (internos) del diseño del producto o servicio, Costos de fallos de compras, Costos de fallos de operaciones (Producto o servicio) y otros fallos internos.
124
Acción correctora del diseño
Reprocesos debidos a cambios de diseño
Desechos debidos a cambios de diseño
Costos de coordinación de producción
Costos de fallos (internos) del diseño del producto o servicio
125
Costos de la disposición de los materiales adquiridos y rechazados Costos de sustitución de materiales adquiridos
Acción correctora del proveedor
Reproceso de los rechazos al proveedor
Perdidas de materiales incontrolados
Costos de fallos de compras
126
Costos de revisión de material y acción correctora
Costos de reparación y reproceso de operaciones
Costos de repetición de inspecciones o ensayos
Operaciones extra costo de desechos de operaciones Producto final o servicio degradado
Pérdidas de mano de obra de fallos internos
Costos de fallos de operaciones (producto o servicio)
127
Son aquellos costos incurridos por fallos descubiertos después de la entrega al cliente del producto o servicio. Entre ellos podemos citar:
Gastos por reclamaciones y devoluciones
Gastos por garantía
Reducción de precio por mala calidad
Costos de fallos externos
128
Elementos del costo de fallos externos:
Investigación de reclamaciones al cliente/usuario y penalizaciones.
129
Devoluciones
Costes de retirada
Costes de responsabilidad
Investigación de reclamaciones al cliente/usuario
130
Buena voluntad con el cliente o usuario
Pérdida de venta
Otros costes de fallos externos
Penalizaciones
131
Es la suma de todos los costos de calidad y de no calidad:
Costo total de la calidad.
132
Son aquellos gastos que no son productivos o estrictamente necesarios para el funcionamiento de la empresa y que suelen pasar desapercibidos para los sistemas contables y la cuenta de resultados:
Costos ocultos.
133
Son aquellos costos generados por productos o servicios no conformes con los requisitos o necesidades del cliente:
Costos de no calidad.
134
Aquellos costos incurrimos por fallos que se descubren antes de que el producto o servicio llegue a manos del cliente:
Costos internos.
135
Aquellos costos incurrimos por fallos descubiertos después de la entrega al cliente del producto o servicio:
Costos externos.
136
Aquel costo que se puede medir y calcular mediante criterios objetivos:
Costo tangible.
137
Aquel costo que difícilmente se puede medir y solo se calcula mediante criterio subjetivos como por ejemplo los costos que suponen para una empresa la pérdida de imagen debido a una mala calidad de sus productos o empleados desmotívanos:
Costo intangible.
138
Crear un equipo de trabajo que involucre todas las áreas, fundamentalmente las de calidad y contabilidad:
Paso 1: diagnostico.
139
Estudio y análisis de los procesos claves. Un adecuado análisis, permitirá evaluar la cadena de valor y eliminar actividades y/o procesos que no contribuyan a generar valor.
Consiste en identificar todos los elementos del costo de calidad relativos al área, clasificándolos en costos de prevención, evaluación, fallos internos y fallos externos.
Paso 2: Elementos para la confección del sistema
140
Una vez concluida la etapa anterior, se presentará el Sistema para su aprobación a los niveles correspondientes de gerencia.
Paso 3: Propuesta para la
| implementación
141
Una vez identificados y obtenidos los datos de los costos de la calidad del proceso, área o actividad en la cual se está implementando el Sistema de control de calidad, se realiza el cálculo del valor en dinero que representa para la empresa estos costos de calidad.
Paso 4:Cálculo de los costos de calidad
142
Utiliza el plan de cuentas de contabilidad de la empresa para registrar los costos de calidad, también se puede utilizar modelos de costos orgánicos para estos costos por secciones o centros de costos:
PARTIDAS CONTABLES.
143
Se utiliza básicamente para calcular el costo de tener puestos cuya única actividad está en función de detectar, corregir o enmendar lo defectuoso. Como el personal que atiende quejas o reclamos
PRECIO POR PERSONA.
144
El precio por defecto implica tomar el costo promedio de un incumplimiento y después multiplicarlo por el número de incumplimientos. Esta técnica es particularmente útil cuando hay muchos incidentes:
PRECIO POR DEFECTO.
145
Puede utilizarse para comparar cuanta energía o materia prima está consumiendo un proceso actualmente, contra la cantidad para la que estaba diseñado consumir:
DESVIACIÓN DE LO IDEAL.
146
Este análisis se realiza de acuerdo a los resultados de los cálculos de los costos de calidad, de donde se toma el valor de los costos en dinero y se deben identificar las causas de las cifras para elaborar planes de acción a corto, mediano y largo plazo que impacten de manera directa estos costos:
Paso 5: Análisis de datos.
147
Se deben definir modelos apropiados de seguimiento y medición de los costos de calidad que fueron identificados como críticos por su incidencia respecto a los costos generales de la empresa, para su mejoramiento continuo:
Paso 6: Seguimiento y medición.
148
Los resultados de todas estas operaciones se muestran a la dirección de la Empresa de una forma más didáctica y práctica, a través de diferentes indicadores. Los siguientes permiten medir el nivel de calidad a partir de relacionar los costos de calidad con diferentes categorías y parámetros de la organización:
Indicadores.
