Qcm Flashcards
(31 cards)
Quels sont les objectifs marketing de la délocalisation des unités de production ?
Gains sur le coût de main d’œuvre
+ fiscalité
Quelles sont les conséquences de la délocalisation des unités de production ?
Séparation géographique des zones de production et zones de consommation
Les impacts logistiques amont / production / aval de la délocalisation des unités de production :
Amont : repenser les flux dés fournisseur et unités de fabrication
Production : fermeture d’une usine en France avec les conséquences sociales
Aval : circulation de flux + complexes entre zone production et consommation
Quels sont les objectifs marketing du juste à temps :
Réponse au + vite à la demande avec une production tirée par l’aval
Limitation des stocks et réactivité
Conséquences géographiques du juste à temps :
Rapprocher les stockages dés fournisseur et de l’usine
Les impacts logistiques amont / prod / aval du juste à temps :
Amont : processus à mettre en place avec les fournisseurs , flux synchrones , GMA
Prod : modification du processus de production
Aval : augmentation fréquence de livraison
Les objectifs marketing de la multiplication du nbr de ref commerciales :
réponse spécifique par micro-marché, adaptation et personnalisation
Les impacts logistiques prod / aval de la multiplication du nbr de ref commerciales :
Production : recomposition de la chaîne de valeur du produit
Aval : différenciation retardée, entreposage + complexe
Définition de la différenciation retardée :
Technique de production qui permet de repousser le + possible en aval la personnalisation des pduits dans le cycle de production
But = concilier impératifs de production / contraintes commerciales (délais)
Quels sont les 4 mots clés de la logistique :
- intelligence
- réactivité
- agilité
- efficience
L’intelligence =
Connaissance détaillée des attentes des clients et des ressources disponibles pour les satisfaire, développer les capacités de l’entreprise à utiliser pleinement l’ensemble des infos dispo (exigence clients, besoins, dispo ressources, vision instantanée des flux) pour maximiser réactivité, agilité, efficience.
–> partage des infos entre toutes les parties
Réactivité =
Pouvoir cibler et atteindre les clients existants / futurs avec les produits/services adaptés au bon moment et ds n’importe quelle circonstance
Agilité =
Vitesse à laquelle les ressources dispo s’adaptent à la reconfiguration du système dans un contexte où la durée de vie des produits est de + en + courte et les clients de - en - fidèles, il faut pouvoir adapter en permanence ses opérations.
-> capacité de l’entreprise à reconfigurer son propre système en redéployant efficacement les ressources dispo
Efficience =
Élimination systématique de toute forme de gaspillage
-> coût structurel , processus logistique, ress engagées , coûts environnement, optimisation du CA
Les 7 principes de management de la Supply chain appliquées a la distribution physique :
- segmentation (clientèle, pduit, marché)
- adaptation de la chaîne logistique
- prévisions conjointes pour répondre aux incertitudes des prévisions particulières et éviter effet bullwhip
- la différenciation retardée au plus prêt du client
- le partenariat avec les fournisseurs
- les flux d’infos
- la performance de la chaîne
La conception des réseaux de distribution :
- livraison directe
- système à un étage : entrepôt central / dépôts locaux
- système à deux étages : entrepôt central + dépôts locaux
flux tirés =
fait référence à la force de traction, par le carnet de commandes ou par la prévision
- demande client,
- stockage 0 ou prévisionnel
- déclenchement de la commande/ fabrication
flux poussés =
qté supplémentaire qu’il faut rajouter aux flux tirés pour satisfaire les contraintes technico économique
- dispo des produits
- stockage
- attente des commandes clients
flux tendus =
qualité des mouvements de flux sur un tronçon donné “zero stock” à l’intérieur du tronçon concerné. Un tronçon en flux tendu est nécessairement borné par deux stocks.
- dde client
- stock limité ou en cours
- déclenchement de la commande
Définition du stock stratégique =
Ajuste les flux tirés par la prévision et les flux tirés par la demande. Il est dit stratégique car il permet à l’entreprise de se maintenir sur le marché à moindre coût.
Les 3 propriétés du stock stratégique =
- unique
- tampon
- désynchronisation des rythmes de pilotage
La GPA =
Gestion Partagée des Appros
Le distributeur transmet automatiquement ses données de sortie de caisses ou de stock à certains de ses fournisseurs et ces derniers adaptent en conséquence et en temps réel les volumes d’appro
-> permet la réduction des stocks chez le distrib
Les 5 phases de la GPA =
- la plateforme du distrib livre ses magasins
- la plateforme envoie, chaque jours, au fabricant les infos concernant ses pduits par EDI
- le fabricant connaissant le stock de la plateforme et ses sorties, peut déterminer un réappro optimal de l’entrepôt tout en optimisant son transport
- le client confirme
- le fabricant livre les qtés proposées
Le CPFR =
Collaborative Planning Forecasting and Replenishment
Mise en commun de l’info et élaboration d’un plan d’action conjoint est considéré comme l’étape suivante dans la collaboration fourniss/distrib
Il y entente entre les parties sur la dde anticipée en fonction de la tendance et des promo, et sur niveau de stock
