qst théoriques livrable 1 Flashcards

(29 cards)

1
Q

A) Pourquoi est-il important de ne pas entreposer les betteraves trop longtemps dans le réservoir d’entreposage R1-01 ?

A

Limiter le temps d’entreposage des betteraves sucrières est crucial car leur teneur en sucre diminue continuellement après extraction.

Les betteraves utilisent la respiration pour maintenir leurs fonctions vitales, ce qui entraîne une diminution de leur taux de sucre.

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2
Q

B) Expliquez le principe de fonctionnement du récupérateur de sucre.

A

Les cossettes entrent par une extrémité et l’eau par l’extrémité opposée, permettant au sucre de se diluer dans l’eau chaude, ce qui favorise l’extraction. Le contre-courant maximise le gradient de concentration entre le sucre dans les cossettes et l’eau, favorisant l’extraction

La chaleur de l’eau dénature les membranes cellulaires, rendant les betteraves perméables.

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3
Q

C) Pourquoi les betteraves sont-elles tranchées en forme de «V» dans le tambour rotatif ?

A

Pour augmenter la surface de contact avec l’eau dans le récupérateur de sucre. Cette forme offre la plus grande surface de contact possible à partir d’un équipement utilisant des lames droites

Cette forme permet une meilleure extraction du sucre.

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4
Q

D) Quel est le principe de fonctionnement du four à pulpe ?

A

C’est un séchoir rotatif utilisant des gaz de combustion à très haute température pour évaporer l’eau de la pulpe humide.

Cela empêche l’accumulation de pulpe sur les parois grâce à la rotation.

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5
Q

E) Comment un cyclone fonctionne-t-il ?

A

Il sépare les particules du flux gazeux par force centrifuge, où les particules tombent par gravité et le gaz remonte par le centre.

Cela permet une séparation efficace des impuretés.

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6
Q

F) Quels sont les produits de combustion issus de la fournaise B1-01 et que doit-on faire pour éviter une combustion incomplète ? De plus, qu’advient-il lorsque la réaction de combustion est mal contrôlée et que la température de flamme dépasse 1200°C ?

A

Les principaux produits de combustion sont le CO₂ et H₂O. si la réaction de combustion est mal controlé, manque d’O2, il y a combustion incomplète, donc production de CO, si c’est trop chaud on produit des NOX.

Pour éviter une combustion incomplète, l’air doit être en excès.

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7
Q

G) Pourquoi est-il nécessaire d’ajouter une recirculation de petit jus au RXN2-01 ?

A

Pour améliorer la dissolution des particules de chaux et éviter la précipitation prématurée de CaCO₃. Elle réduit également les pertes de produit en réutilisant le jus résiduel.

Cela stabilise la réaction chimique et augmente l’efficacité de la purification.

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8
Q

H) Quel est le rôle du réservoir R2-01 dans le processus de production ?

A

Il agit comme un réservoir tampon, régulant le débit et la concentration du lait de chaux. garrantit une alimentation stable au reste du procede.

Cela garantit une alimentation stable aux étapes sensibles de préchaulage et de chaulage.

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9
Q

I) Pourquoi le CO₂ sortant du RXN2-02 n’est-il pas directement lavé dans le LAV2-01 ?

A

Parce qu’il sort à très haute température, ce qui rendrait le lavage inefficace. échangeur de chaleur placé avant le lavage afin de réduire la température du gaz.

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10
Q

J) Quelle est l’utilité du courant de recirculation des boues à la sortie du décanteur DEC3-01 ?

A

Il favorise l’adsorption des colloïdes et augmente le pH du jus, précipitant ainsi les impuretés. Ce recyclage crée une boucle de rétroaction qui améliore la sédimentation et la filtration dans le décanteur.

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11
Q

K) À quoi sert l’étape de préchaulage ?

A

Elle augmente graduellement le pH du jus (de 6,2 à 10,8), favorisant la précipitation des impuretés. Sans cette étape, l’alcalinisation brutale lors du chaulage entraînerait une floculation inefficace, compromettant la qualité du produit final.

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12
Q

L) Une étape de décalcification est-elle nécessaire ?

A

Oui, elle élimine l’excès de calcium, protégeant les équipements et améliorant leur durée de vie.

Cela réduit également les coûts de nettoyage.

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13
Q

M) Pourquoi entrepose-t-on 20% du sirop obtenu à la sortie des évaporateurs ?

A

Pour réguler le débit vers l’unité de cristallisation et assurer une continuité de fonctionnement. En effet, sans ces reserve le procede ne fonctionne pas en hiver(pas de bettraves)

Cela permet de compenser les variations de charge.

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14
Q

N) Expliquez le phénomène d’évaporation flash.

A

Il se produit lors d’une chute brutale de pression, permettant d’augmenter la concentration du sirop sans ajout d’énergie externe.

Une vanne d’étranglement est utilisée pour créer cette dépressurisation.

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15
Q

O) Pourquoi la vapeur et le jus circulent-ils à co-courant dans la série d’évaporateurs ?

A

Pour un meilleur contrôle de température et éviter la surchauffe du jus.

Cela préserve l’intégrité du sucre.

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16
Q

P) Quelle est l’utilité de chauffer le petit jus avant de l’acheminer à la série d’évaporateurs ?

A

Cela réduit la quantité de vapeur nécessaire et améliore le rendement énergétique.

Cela optimise également la réutilisation de la vapeur.

17
Q

Q) Pourquoi utilise-t-on quatre échangeurs de chaleur en série au lieu d’un seul avant l’étape d’évaporation ?

A

Pour un chauffage progressif, réduisant le risque de dégradation thermique du jus, assurent une température homogène et permettent une maintenance plus flexible.

Cela assure une température homogène.

18
Q

R) Serait-il préférable d’acheminer de la vapeur surchauffée ou saturée à la chemise du premier évaporateur ?

A

La vapeur légerement surchauffé est préférable car elle libère sa chaleur latente plus efficacement. Elle permet un meilleur transfert thermique et une meilleure efficacité globale.

Cela permet un meilleur transfert thermique.

19
Q

S) Pourquoi les vannes de contrôle dans un procédé peuvent-elles être configurées en mode Fail Closed (F.C.) ou Fail Open (F.O.) ?

A

Une vanne F.C. se ferme pour éviter les surpressions, tandis qu’une vanne F.O. s’ouvre pour assurer le refroidissement ou la décharge.

Le choix dépend du rôle du fluide dans la sécurité du procédé.

20
Q

T) Quel est le taux de sursaturation souhaité au premier jet ? Pourquoi ? Nommer les 3 zones de sursaturation possible?

A

Le taux de sursaturation optimal est entre infeérieur 1,2 zone métastable. metastable / intermédiare / labile

21
Q

U) Quel est le rôle du magma d’empâtage alimenté au cristalliseur ?

A

Il contient des cristaux servant de points de germination pour initier la cristallisation.

Une alternative serait la cristallisation par refroidissement progressif.

22
Q

V) Expliquez quel instrument permet de mesurer la température au sein du cristalliseur CR5-01 et quels équipements sont impliqués pour le contrôler ? Que doit-on faire lorsque la température diminue par rapport au point de consigne ?

A

Un capteur de température transmet la mesure à un contrôleur qui ajuste le débit de vapeur envoyée à la chemise chauffante. Si la température diminue, le contrôleur augmente l’apport de vapeur pour compenser.

Si la température diminue, le contrôleur augmente l’apport de vapeur.

23
Q

W) Pourquoi utilise-t-on trois centrifugeuses en parallèle dans le premier jet vs 2 pour le jet 2?

A

Le premier jet, qui produit le sucre marchand, demande une qualité maximale et un débit plus élevé, justifiant l’emploi de trois centrifugeuses pour le rendement et la redondance. Le second jet produit des sous-produits (mélasse, magma), donc deux suffisent.

24
Q

X) Que signifie « être affiné » ?

A

L’affinage désigne la purification des cristaux de sucre après leur cristallisation. Cela implique généralement un lavage pour éliminer les impuretés ou le sirop résiduel adhérant aux cristaux.

Cela implique généralement un lavage pour éliminer les impuretés.

25
AA) Quel dispositif pourrait-on ajouter à certains équipements de façon à les protéger contre les surpressions ? Décrivez les deux grands principes de fonctionnement de ce dispositif.
Une soupape de sécurité est un dispositif qui protège les équipements contre les surpressions. Elle s’ouvre automatiquement lorsque la pression interne dépasse une valeur critique, permettant au fluide ou au gaz excédentaire de s’échapper. - Disk a rupture, s’ouvrent lorsqu’une pression limite est atteintes. - Soupape de securité, qui se referment automatiquement et peuvent être réutilisées après chaque ouverture. Plus couteux mais usage multiple. ## Footnote Elle s’ouvre automatiquement lorsque la pression interne dépasse une valeur critique.
26
BB) Quels sont les risques associés à ce procédé pour la santé des employés ?
Inflammabilité de la poussière de sucre, produits chimiques corrosifs et émissions gazeuses.
27
CC) Quels équipements de protection individuelle (EPI) sont nécessaires dans une usine de ce type ?
* Vêtements résistants à la chaleur et aux produits chimiques * Lunettes de sécurité et visières contre les projections * Masques ou respirateurs contre les poussières et vapeurs * Gants spécialisés selon les produits manipulés Ces équipements sont essentiels pour protéger les opérateurs en fonction des risques identifiés à chaque étape du procédé
28
Y) Déterminez l’état de la vapeur produite dans la fournaise B6-01. Justifiez clairement votre réponse.
La vapeur produite dans la fournaise B6-01 est de la vapeur surchauffée, car elle est chauffée au-delà de son point d’ébullition. Cela permet d’éviter sa condensation dans les conduites, assurant un transfert d’énergie constant et efficace
29
Z) Pourquoi procède-t-on ainsi avec les condensats et l’eau réchauffée dans l’ensemble du procédé ? Pourquoi ne pas les combiner ?
Séparer les condensats (renvoyés à la fournaise) et l’eau réchauffée (vers la tour de refroidissement) optimise le rendement thermique. Les combiner entraînerait une température trop élevée pour la tour de refroidissement et créerait une instabilité thermique dans la chaudière, réduisant l’efficacité énergétique globale.