SELECCION Y DISEÑO DEL PROCESO Y LA TECNOLOGIA Flashcards
UNIDAD 4 (47 cards)
¿Cuál es la importancia de diseñar un proceso de fabricación eficiente?
Permite fabricar un producto a bajo coste, reduciendo tiempos y satisfaciendo los niveles de calidad demandados por el mercado.
Un proceso eficiente de fabricación es crucial para fabricar productos a bajo coste, en tiempo reducido y con calidad adecuada.
¿Qué efectos tiene la elección de un proceso productivo?
Condiciona la configuración de los equipos, capacidad productiva, plantilla y grado de cualificación, como el porcentaje de inversión en activos fijos necesarios.
También afecta a las inversiones en activo fijo y a largo plazo sobre la eficiencia, flexibilidad, coste y calidad.
Nombra los cinco tipos de diseño de procesos.
- Procesos por proyecto
- Talleres de trabajo
- Procesos por lotes
- Línea de ensamblaje
- Flujo continuo
Cada tipo tiene características y aplicaciones específicas en la producción.
¿Qué caracteriza a los procesos por proyecto?
Fabricación de un único producto exclusivo adaptado a necesidades específicas del cliente.
>Diseño de secuencias productivas únicas para cada proyecto.
> Personal altamente cualificado y polivalente capaz de adaptarse.
>Proyectos complejos que demandan de un largo periodo de tiempo para su realización.
Requiere personal altamente cualificado y polivalente.
¿Cómo se define un taller de trabajo?
Fabricación de lotes pequeños de una gran variedad de productos adaptados a necesidades del cliente
También conocido como producción intermitente o tipo job-shop.
¿Qué son los procesos por lotes?
Tipo especial de taller con cierto grado de estandarización y mayor volumen de producción que en talleres
Se utiliza en industrias como la electrónica y la química.
¿Qué caracteriza a una línea de ensamblaje?
Fabricación de productos estandarizados en un flujo secuencial controlado
Requiere mano de obra con baja cualificación y alta automatización.
¿Qué es el flujo continuo en procesos de producción?
Producción continua sin pausas entre operaciones
Común en industrias de bebidas, química y energía; requiere alta automatización.
¿Qué aspectos deben considerarse al diseñar procesos en empresas de servicios?
- Grado de implicación del cliente
- Tipo de actividades a realizar
La flexibilidad es clave debido a la naturaleza de los servicios.
¿Cuáles son los cuatro esquemas diferenciados en el diseño de procesos de servicios?
- Fábrica de servicios
- Autoservicios
- Servicios por proyecto
- Alianzas de servicio
Cada esquema presenta diferentes niveles de participación del cliente.
¿Qué es la integración vertical en el diseño de procesos?
Realización interna de la mayoría de las fases del proceso de creación de valor
Busca reducir costes y consolidar actividades.
¿Cuáles son las ventajas de la subcontratación estratégica?
- Mayor flexibilidad
- Especialización en actividades clave
Permite a las empresas centrarse en su core business.
¿Qué es la flexibilidad de producto?
Capacidad de producir productos/servicios personalizados en pequeños lotes
Requiere equipamiento no especializado y trabajadores polivalentes.
¿Cómo se define la flexibilidad de volumen?
Capacidad de modificar el volumen de producción de forma económica
Es necesaria cuando la demanda presenta oscilaciones profundas.
¿Cuáles son las ventajas de la automatización?
- Incremento de flexibilidad
- Mejora de calidad de productos
Sin embargo, implica una elevada inversión inicial.
¿Qué determina el grado de calidad del producto/servicio en la selección del proceso?
El nivel de calidad demandado para los productos/servicios
Procesos automatizados suelen obtener productos uniformes de alta calidad.
¿Cómo influye la naturaleza del producto/servicio en la selección del proceso?
Debe ser capaz de producir el volumen demandado y adaptarse a cambios en la demanda
Afecta directamente al coste de fabricación.
¿Qué son las economías de alcance?
Capacidad de fabricar múltiples productos a un coste inferior que si se fabricaran de forma independiente
Aprovecha módulos o componentes comunes.
¿Qué son las fábricas enfocadas?
Pequeñas plantas especializadas que mejoran el rendimiento de la instalación
Surgen como respuesta a problemas de gestión en grandes plantas.
¿Cuáles son los pasos para seguir una estrategia de fabricación enfocada según Skinner?
- Revisar procesos existentes
- Identificar prioridades competitivas
- Relocalizar procesos
- Revisar infraestructura
Este enfoque permite concentrar esfuerzos en un único objetivo.
¿Qué se debe identificar en la función de producción?
Las prioridades competitivas
Esto implica comprender los factores que pueden influir en la ventaja competitiva de la producción.
¿Qué son las plantas dentro de la planta (PWP)?
Operaciones diferentes ubicadas dentro de la misma instalación
Estas plantas tienen prioridades competitivas, fuerza de trabajo y procesos independientes.
¿Cuál es el objetivo del análisis y rediseño del flujo de proceso?
Lograr una mejora en el flujo de materias primas, componentes y productos terminados
Este proceso debe ser periódico para adaptarse a las características de la organización.
¿Qué representan los diagramas de ensamblaje?
Dibujo ampliado del producto con sus componentes y la secuencia de ensamblaje
Utilizan símbolos como el círculo para operaciones y el cuadrado para inspecciones.