Stale narzedziowe

Question 1

Właściwości stali narzedziowych

Answer 1

Są to stałe o
-bardzo niskiej wartości zanieczyszczeń
-dużej twardości
-odporności na zginanie
- odporności na cykliczne ściskanie
-odporności powierzchni na zmęczenia kontaktowe
odporności na działanie karbu przy obciążeniach zmiennych
- odporności na kruche pękanie.
- niezmienność twardości do temperatury pracy narzędzia
- odporność na zmianę wymiarów podczas pracy narzędzia
- odporności powierzchni na utlenianie
- dobra przewodność cieplna

Question 2

Rodzaje zużycie

Answer 2

Mechaniczne
Dyfuzyjne
Adhezyjne
Cieplne
Chemiczne

Question 3

Zużycie mechaniczne

Answer 3

Polega na usuwaniu cząstek materiału wskutek tarcie miedzy narzędziem a materialem nad którym pracujemy

Question 4

Zużycie adhezyjne

Answer 4

Wskutek zbliżenia się cząstek narzędzia i kręconego się materiału dochodzi do przyciągnie międzycząsteczkowego co łączy te dwie rzeczy po czym siły zewnętrzne powstałe wewnątrz obrobki niszczą te łącza

Question 5

Zużycie Dyfuzyjne

Answer 5

Spowodowane dyfuzja atokow miedzy narzędziem a materiałem. Wpływa na warstwę wierzchnia narzędzia

Question 6

Zużycie cieplne

Answer 6

Logiczne, czesc narzędzia się nagrzewa

Question 7

Zużycie chemiczne

Answer 7

wywołane reakcjami chemicznymi między powierzchnią narzędzia a atmosferą, ośrodkiem chłodzącym-lub materiałem obrabianym

Question 8

Klasyfikacja stali narzędziowych

Answer 8

Stale Do 200 stopni
Stale pracujace na zimno od 200 do 300
Stale pracujące na ciepło od 500 do 600
Stale szybkotnace do około 500

Question 9

Martenzyt

Answer 9

Rozwor staly węgla w roztworze alpha. Charakterystyczna sturktura występuje z stalach Fe-C

Question 10

Austenit

Answer 10

Miedzy węzłowy stały roztwor w żelazie y(gamma)

Question 11

Pierwiastki weglikotworcze

Answer 11

Pierwiastki które łatwo reagują z węglem (duże powinowactwo) tworząc związki nazywane weglikami

Question 12

Jak weglikuje się stal?

Answer 12

Poprzez hartowanie i austenityzowanie. Podczas odpuszczania z oslony wydzielają się stopowe wegliki złożone

Question 13

Pierwiastki ktora można dodać to np

Answer 13

Chrom
Molibden
Wanad
Wolfram
Nikiel
Miedź
Krzem
Aluminium

Question 14

Wpływ dodatkow stopowych na odpuszczania

Answer 14

Dodatki weglikotworcze spowalniają proces odpuszczania. Z tego wiem ze temperatura odpuszczania stali stopowych jest niższa niż stali węglowych, ergo, zmniejszenie twardości wraz ze wzrostem temp jest mniejsze niż przy węglowych

Question 15

Twardosc wtórna

Answer 15

Zjawisko najbardziej wyraźne przy stalach z wolframem i molibdenem. Jest to kilko punktowe zwiększenie się twardości zahartowanej stali węglowych trakcie odpuszczania w tem od 500-580. Przyczyną zwiększenia twardości jest wydzielenie się martenzytu i austenitu

Question 16

Stale weglowe do pracy na zimno

Answer 16

Do 200 stopni, 0.65-1.40% węgla (czyli stale eudektoidalne i nadeudektoidalne). Dzielimy na płytko i głęboko hartujące, płytko są tylko do grubości narzędzia do 20 mm. Trzeba pamiętać że obie w sumie maja niska hartownosc i są utwardzone tylko na powierzchni

Question 17

Węglowe głęboko hartujące się

Answer 17

0.7-1.3% węgla, oznaczane jako od N7 do N13

Question 18

Węglowe plytko hartujące się

Answer 18

Zawierają dodatkowo siarkę i fosfor, przy odsczneiue dodajemy literę E więc od N7E do N13E

Question 19

Obrobka stali weglowej

Answer 19

Hartujemy w 760 do 800, uzyskujemy martenzyt, austenit cząstkowy i twardości wynoszaco do 65HRC. Odpuszcza się je w 180-300 i przez 1-2 godziny chłodzi na powietrzu

Question 20

Zastosowanie staliw weglowych

Answer 20

Do narzedzi o małych obrotach, do maks 200 stopni. Najczęściej, noże do papieru, skrobaki. Przy stali o mniejszej zawartości węgla można pomyśleć o wiertłach lub gwintownikach a przy tej o najmniejszej narzędzia pracujace udarowo

Question 21

Stale stopowe do pracy na zimno

Answer 21

Zawierają od 0.40 do 2.10% wegla. Najczesciejszym dodatkiem jest chrom ktorego zawartosc wynosi do 13%

Question 22

Obrobka cieplna narzedzi stalowych do pracy na zimno

Answer 22

Dostarczane są one w stanie zmiękczonym 217-249HB. Jest to przyczyną naprezen przy poowerzchni, ergo trzeba użyć wyżarzanie odprężającego w 600 do 650. Następnie poddaje się je hartowaniu nazarzaniu w zależności od ilości dodatkow w 780 da nawet 1120. Odpuszczania zwykle w 150-320, czasami wyjątkowo 450. Dostajemy zazwyczaj ponad 60 HRC

Question 23

Narzędzia stali stopowej do pracy na zimno

Answer 23

Zazwyczaj skrawanie, czyli, wykrojniki, narzędzia do wykrawania, plyty tnące, noże maszynowe lub formy. Przy przyrządach pomiarowych które mają być odporne na ścieranie. Do 300 stopni

Question 24

Narzędzia stopowe na gorąco

Answer 24

0.25-0.60% wegla. Chrom 5.5%

Question 25

Obrobka stopowych do pracy gorącej

Answer 25

Austenityzowanie 880-1140. Chłodzenia w oleju, struktura martenzytyczna z austenitem i czasami benitem. Odpuszczania, często dwukrotnie, w 450 do 600. Dostajemy od 44 do 56 HRC

Question 26

Stale na gorąco

Answer 26

Maja dobre właściwości plastyczne i obrabiają material nagrzany do 1000, *są to matrycę do prasowania lub kucia na gorąco ale także form do odlewania*

Question 27

Stale szybkotnace

Answer 27

Dzielimy na kobaltowe i bez kobaltowe 0.75-1.45 wegla w obu W tych z molibdenem jest 0.75 do 10 a w tych z koboldem od 4,5 do 10,5

Question 28

Obrobka cieplna szybkotnacych

Answer 28

Hartowane po czym dwu/trzy krotnie odpuszczane. Zwykle w kąpielach solnych. Mało dodatkow więc słaba przewodność cieplna. Podgrzewa się jest skfpniowo, najpierw do około 550-850 po czym w solach obniżają o około 50-70 stopni do temp austentynizowania

Question 29

Zastosowanie szybkotnacyh

Answer 29

Narzędzia skrawające które poddawane są przeciążeniom udarowym np noże tokarskie i struglaskie, frezy, wiertła, narzędzia do nacinania gwintow. Do 500-550