Synthèses finale Flashcards
(85 cards)
[LIVRABLE 1] A) Pourquoi est-il important de ne pas entreposer les betteraves trop longtemps dans le réservoir d’entreposage R1-01 ?
Le stockage prolongé des betteraves réduit leur teneur en sucre par respiration et favorise la pourriture due à des micro-organismes, entraînant des pertes économiques.
[LIVRABLE 1] B) Expliquez le principe de fonctionnement du récupérateur de sucre. Pourquoi l’eau circule-t-elle à contre-courant des cossettes ?
Le récupérateur extrait le sucre des cossettes par diffusion avec de l’eau chaude en contre-courant, optimisant le gradient de concentration pour une extraction efficace et un jus concentré.
[LIVRABLE 1] C) Dans le tambour rotatif, pourquoi les betteraves sont-elles tranchées en forme de « V » ?
La forme en « V » maximise la surface de contact avec l’eau dans le cas de couteaux droits, améliorant l’efficacité de l’extraction du sucre dans le récupérateur.
[LIVRABLE 1] D) Expliquez le principe de fonctionnement du four à pulpe.
Le four à pulpe sèche la pulpe humide avec des gaz chauds en co-courant, évaporant l’eau par rotation continue pour éviter l’adhésion et maximiser le transfert de chaleur
[LIVRABLE 1] E) Expliquez le principe de fonctionnement d’un cyclone.
Un cyclone sépare les particules du gaz par force centrifuge, les particules tombant vers la base tandis que le gaz purifié s’échappe par le haut.
[LIVRABLE 1] F) Quels sont les produits de combustion issus de la fournaise B1-01 et que doit-on faire pour éviter une combustion incomplète ? De plus, qu’advient-il lorsque la réaction de combustion est mal contrôlée et que la température de flamme dépasse 1200°C ?
Les produits incluent CO₂, CO, H₂O. Un excès d’air évite une combustion incomplète, mais une température >1200°C augmente les émissions polluantes d’oxydes d’azote (NO)
[LIVRABLE 1] G) Pourquoi ajoute-t-on une recirculation de petit jus au RXN2-01 ?
La recirculation du petit jus assure une dissolution complète de la chaux, évite sa désactivation et réduit les réactions secondaires, améliorant la purification.
[LIVRABLE 1] H) Pourquoi envoie-t-on le lait de chaux au réservoir R2-01 avant de l’acheminer aux réservoirs de préchaulage et de chaulage ?
Le réservoir tampon R2-01 régule l’ajout de lait de chaux, protège contre les fluctuations et assure une disponibilité constante pour le procédé.
[LIVRABLE 1] I) Pourquoi le CO₂ sortant du RXN2-02 n’est-il pas directement lavé dans le LAV2-01 ?
Le CO₂ doit être refroidi par HX2-01 avant lavage pour éviter l’évaporation de l’eau dans le laveur, garantissant un nettoyage efficace des impuretés.
[LIVRABLE 1] J) Quelle est l’utilité du courant de recirculation des boues à la sortie du décanteur DEC3-01 ?
La recirculation des boues enrichies en CaCO₃ favorise la précipitation des colloïdes, augmente le pH améliore la sédimentation/filtration des impuretés et réduit sa solubilité
[LIVRABLE 1] K) À quoi sert l’étape de préchaulage ? Qu’adviendrait-il s’il n’y avait pas d’étape de préchaulage précédant le chaulage ?
Le préchaulage flocule les colloïdes par ajout de chaux, facilitant leur séparation. Ceci réduit la densité du mélange, facilitant la cinétique de réaction. Sans cette étape, les impuretés restent en suspension, réduisant la qualité du jus.
[LIVRABLE 1] L) Une étape de décalcification est-elle nécessaire ? En quoi consiste-t-elle et quelle est son utilité ?
La décalcification élimine les ions calcium par échange d’ions ou précipitation, évitant le tartre, améliorant la pureté du jus et facilitant la cristallisation.
[LIVRABLE 1] M) Pourquoi entrepose-t-on 20 % du sirop obtenu à la sortie des évaporateurs ?
Le stockage de 20 % du sirop permet de maintenir un approvisionnement en hiver lorsque la production est arrêtée, assurant la continuité du procédé.
[LIVRABLE 1] N) Expliquez le phénomène d’évaporation flash. Quelle est l’utilité de placer une vanne d’étranglement devant le réservoir de récupération des condensats FE4-01 ?
L’évaporation flash concentre le sirop par chute de pression. La vanne d’étranglement réduit la pression des condensats, générant de la vapeur réutilisable sans coût énergétique.
[LIVRABLE 1] O) Pourquoi la vapeur et le jus circulent-ils à co-courant dans la série d’évaporateurs ? Pourquoi une circulation à contre-courant est à éviter pour ce procédé ?
Le co-courant maintient une différence de température stable, évitant la surchauffe du jus. Le contre-courant causerait des gradients thermiques nuisibles à la qualité du sucre.
[LIVRABLE 1] P) Quelle est l’utilité de chauffer le petit jus avant de l’acheminer à la série d’évaporateurs ?
Le préchauffage réduit la vapeur nécessaire à l’évaporation, optimise l’efficacité énergétique et facilite la réutilisation de la vapeur dans les évaporateurs.
[LIVRABLE 1] Q) Pourquoi utilise-t-on quatre échangeurs de chaleur en série au lieu d’un seul avant l’étape d’évaporation ?
Quatre échangeurs permettent un chauffage graduel, évitent la surchauffe, assurent une homogénéité et facilitent la maintenance sans arrêter le procédé. C’est aussi une question de la taille que devrait avoir le seul échangeur face à l’important débit si cela n’avait pas été en série
[LIVRABLE 1] R) Serait-il préférable d’acheminer de la vapeur surchauffée ou saturée à la chemise du premier évaporateur ? Justifiez votre réponse.
La vapeur légèrement surchauffée est préférable car elle condense rapidement, libérant une chaleur latente efficace pour l’évaporation à son arrivée dans la calandre, sans se condenser dans les conduites .
[LIVRABLE 1] S) Les vannes de contrôle dans un procédé peuvent être configurées en mode Fail Closed (F.C.) ou Fail Open (F.O.). Pourquoi ?
Les vannes F.C./F.O. assurent la sécurité en cas de défaillance. Dans un évaporateur, les vannes F.C. évitent la surpression, tandis que les F.O. préviennent la surchauffe.
[LIVRABLE 1] T) Quel est le taux de sursaturation souhaité au premier jet ? Pourquoi ? Nommer les 3 zones de sursaturation possible.
Un taux de 1,10-1,35 favorise une cristallisation optimale. Les zones sont métastable (1-1,1), intermédiaire (1,10-1,35) et labile (>1,30), affectant la taille et la qualité des cristaux.
[LIVRABLE 1] U) Quel est le rôle du magma d’empâtage alimenté au cristalliseur ? Quelle alternative aurait pu être utilisée ?
Le magma ensemence la cristallisation en fournissant des cristaux initiaux. Une alternative est la cristallisation par refroidissement, contrôlant mieux la taille des cristaux.
[LIVRABLE 1] V) Expliquez quel instrument permet de mesurer la température au sein du cristalliseur CR5-01 et quels équipements sont impliqués pour le contrôler ?
Un capteur avec transmetteur et contrôleur mesure et régule la température. Si elle baisse, le débit de vapeur est augmenté pour réchauffer le cristalliseur.
[LIVRABLE 1] W) Pourquoi utilise-t-on trois centrifugeuses en parallèle (CT5-01, CT5-02 et CT5-03) dans le premier jet ? Pourquoi utilise-t-on deux centrifugeuses en parallèle (CT5-04 et CT5-05) dans le deuxième jet ?
Trois centrifugeuses au premier jet traitent un débit élevé et assurent la qualité du sucre. Deux au deuxième jet suffisent pour la mélasse et le magma, moins prioritaires.
[LIVRABLE 1] X) Que signifie « être affiné »
L’affinage réduit la taille des cristaux de sucre grossiers pour obtenir des cristaux plus fins et uniformes.