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APPCC Flashcards

1
Q

O governo brasileiro juntamente com a iniciativa privada desenvolveu o APPCC

O que é o APPCC?

A

O APPCC é uma abordagem científica e sistemática para o controle de processo

Elaborado para prevenir a ocorrência de problemas

Assegurando que os controles são aplicados em determinadas etapas onde possam ocorrer perigos ou situações críticas

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2
Q

O que o APPCC assegura?

A

O APPCC assegura que os produtos industrializados:

  • sejam elaborados sem riscos à saúde pública
  • apresentem padrões de identidade e qualidade
  • atendam as legislações nacionais e internacionais no que tange aos aspectos sanitários de qualidade e integridade econômica
  • sejam elaborados sem perdas de MP
  • sejam mais competitivos nos mercados nacionais e internacionais
  • torna mais eficaz o sif
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3
Q

O APPCC além de assegurar os objetivos propostos, ele torna mais eficaz o SIF

A

Certo

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4
Q

Além do APPCC ser um mecanismo de prevenção e controle, sua implantação passa a ser imprescindível também quando?

A

Na reorientação dos programas nacionais da GQ

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5
Q

Quais são os benefícios do sistema de APPCC?

A

Conferir um caráter preventivo às operações de industrialização

Orientar para uma atenção seletiva nos PCCs

Sistematizar e documentar os pontos críticos

Garantir a produção de alimentos seguros

Oferecer oportunidade de incrementar a produtividade e competitividade

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6
Q

O MAPA dispõe-se a orientar o planejamento e a implantação de planos de APPCC nas empresas sobre SIF

A

Certo

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7
Q

Quais são os requisitos básicos para implantação do APPCC?

A

Mnemonico “CRIS”

Capacitação

Responsabilidade

Implantação e Execução

Sensibilidade para a Qualidade

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8
Q

Um dos requisitos básicos para implantação do APPCC (Cris)

É a Sensibilização para a Qualidade

A

Certo

O dirigente da empresa deve estar sensibilizado para os benefícios e dificuldades relativos a mudança de comportamento

A direção da empresa deve estar comprometida com o plano (custos, benefícios e investimento na educação e na capacidade do corpo funcional).

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9
Q

Um dos requisitos básicos para implantação do APPCC é a Capacitação (Cris)

Capacitação envolve a Auditoria Interna do Programa

A

Certo

Implica na elaboração de um programa de educação e treinamento dos princípios do APPCC

Envolve: Todo o responsável pelo programa
Direta ou Indiretamente envolvido

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10
Q

Um dos requisitos básicos para implantação do APPCC é a Implantação e Execução.

A

Certo

A empresa deve fornecer as condições para que o sistema APPCC seja implantado e cumprido.

Os procedimentos de CQ devem ser específicos para cada indústria e cada produto.

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11
Q

Os procedimentos de controle de qualidade, baseados no APPCC, devem ser específicos para cada indústria e para cada produto.

A

Certo

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12
Q

Um dos requisitos básicos para implantação do APPCC é a Responsabilidade (Cris).

A

Certo

É de responsabilidade da direção geral e do nível gerencial da empresa

assegurar que todo o corpo funcional esteja conscientizado da importância da execução do plano.

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13
Q

O que é o Sistema APPCC?

A

Sistema de Análise

Que identifica perigos específicos e medidas preventivas para seu controle

Objetivando a segurança do alimento

Contempla para a aplicação, nas indústrias sob SIF, também os aspectos de GQ e integridade econômica.

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14
Q

O sistema APPCC baseia-se na prevenção, eliminação ou redução dos perigos em todas as etapas da cadeia produtiva.

A

Certo

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15
Q

Quais são os sete princípios básicos do APPCC?

A

1- identificação do perigo

2- identificação do ponto crítico

3- estabelecimento do limite crítico

4- monitorização

5- ações corretivas

6- verificação

7- registro dos resultados

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16
Q

O que é risco?

A

É a probabilidade de ocorrência de:

um perigo à saúde pública

perda da qualidade

perda de sua integridade econômica

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17
Q

O que é Análise de Risco?

A

É a avaliação sistemática de todas as etapas envolvidas na produção de um alimento específico

Desde a obtenção da matéria prima até o uso pelo consumidor final

Visando estimar qual é a probabilidade da ocorrência dos perigos

Levando em consideração também como o produto será consumido

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18
Q

A análise de risco deve avaliar também a forma como o produto será consumido.

A

Certo

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19
Q

O que é perigo?

A

Causa potenciais de dano inaceitáveis que possam:

tornar um alimento impróprio ao consumo

afetar a saúde do consumidor

perda da qualidade

perda da integridade econômica

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20
Q

A não conformidade com o padrão de identidade e qualidade ou RTIQ é um perigo.

A

Certo

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21
Q

Quais são exemplos de perigo?

A

Presença inaceitável de contaminantes biológicos, químicos e físico na matéria prima ou nos produtos semi-acabados ou acabados

Crescimento ou sobrevivência inaceitável de micro-organismos patogênicos e a formação inaceitável de substâncias químicas em produtos acabados ou semiacabados, tanto na linha de produção ou no ambiente

Contaminação ou recontaminacao inaceitável de produtos semi-acabados ou acabados por micro-organismos, substâncias químicas ou materiais estranhos

Não conformidade com o PIQ ou RTIQ

22
Q

Qualquer ponto, operação, procedimento ou etapa do processo de fabricacao ou preparação do produto que permite controle de perigos é?

A

Ponto de Controle

23
Q

O que é Ponto de Controle Crítico?

A

Qualquer ponto, operação, procedimento ou etapa do processo de fabricacao ou preparação do produto

Onde se aplicam medidas preventivas de Controle sobre um ou mais fatores

Com o objetivo de prevenir, reduzir a limites aceitáveis ou eliminar os perigos

Para a saúde, perda da qualidade e a fraude econômica

24
Q

Qualquer ponto, operação, procedimento ou etapa do processo de fabricacao ou preparação do produto

Onde se aplicam medidas preventivas de Controle sobre um ou mais fatores

Com o objetivo de prevenir, reduzir a limites aceitáveis ou eliminar os perigos

Para a saúde, perda da qualidade e a fraude econômica

É chamado?

A

Ponto de Controle Crítico

25
O que é Limite Crítico? O que é Desvio?
Limite crítico é um valor ou atribuído que não deve ser excedido no controles do Ponto Crítico Desvio é a falha no cumprimento do limite crítico, sendo sub ou sobrepassado
26
O que é medida preventiva?
Procedimentos ou fatores empregados que visam controlar um perigo à saúde, de perda de qualidade ou integridade econômica
27
Qual é a diferença entre Monitorização e Verificação?
Monitorização é a sequência planejadas de observações ou medições devidamente registradas para avaliar se um PCC está sob controle Verificação é o uso de métodos executados sistematicamente pela empresa para assegurar a efetividade do programa de GQ com base no sistema de APPCC implantado
28
O que deve ser feito quando um limite crítico é excedido?
Deverá adotar ações corretivas
29
Qual diferença entre Layout, Diagrama de Controle, Fluxograma de produção e Organograma?
Layout é a distribuição física de elementos num espaço dentro de um ambiente industrial Diagrama de Controle é a representação gráfica de todas as etapas operacionais, em sequência ordenada, na elaboração de cada produto Fluxograma de Produção é a esquematização sequencial e o memorial descritivo detalhando as etapas do processo de elaboração do produto Organograma é a representação gráfica ou diagrama que mostra as relações funcionais entre os diversos setores da empresa
30
Sequência lógica de questões para determinar se a etapa do processo é um PCC
Arvore decisória para identificação do PCC
31
Qual diferença entre Garantja da Qualidade e Controle da Qualidade?
GQ: Todas as ações planejadas e sistemáticas necessárias para prover a confiabilidade adequada de que um produto atenda aos padrões de identidade e de qualidade específicos e aos requisitos estabelecidos no APPCC CQ: Técnicas operacionais e ações de controle realizadas em todas as etapas da cadeia produtiva visando assegurar a qualidade do produto final
32
O que é Lote?
Uma coleção de unidades específicas com características uniformes de qualidade, tamanho, tipo e estilo Tão uniforme quanto possível Identificado de forma comum e única Sempre produzido durante um ciclo de fabricacao ou não mais que um período de produção
33
Qual diferença entre Limite Crítico ou Limite de Segurança?
Limite crítico é um valor ou atributo que não deve ser excedido do Ponto Crítico Limite de segurança é um valor ou atributo mais estreito ou restrito que o limite crítico e que é parâmetro utilizado para reduzir o risco
34
Quais são as etapas para elaboração e implantação do plano de APPCC?
1a Etapa- Formação da Equipe 2a Etapa- Identificação da Empresa 3a Etapa- Avaliação dos Pré-Requisitos 4a Etapa- Programa de Capacitação Técnica 5a Etapa- Sequência lógica de aplicação dos princípios do APPCC (7 princípios) 6a Etapa- Encaminhamento da Documentação para Avaliação pelo DIPOA 7a Etapa- Aprovação, Implantação e Validação do Plano APPCC
35
A terceira etapa da elaboração e implantação do plano de APPCC é a Avaliação dos Pré Requisitos. Nesta fase a equipe deve realizar estudos visando analisar a situação do estabelecimento e traçar a estratégia. Estes pré requisitos em maior parte já foram disciplinados pelo dipoa e já encontram-se sob controle em indústrias sob sif Mas são citados aqui como uma chamada de referência a sua importância Quais são?
1 Layout 2 manutenção 3 Equipamentos 4 Água de Abastecendo 5 Saúde dos operários e hábitos higienicos 6 Controle dos Insetos e Roedores 7 Limpeza e Sanificação 8 Aferição dos Instrumentos 9 Matéria Prima e Ingredientes 10 Recall 11 Reclamações
36
Entende-se por fase de preparação da matéria prima qualquer etapa do processo industrial em que o produto sofra algum tipo de manipulação.
Certo
37
Em relação aos pré-requisitos (3a etapa), no item de procedimentos de recolhimento do produto final: Qual prazo mínimo para armazenar os registros ordenadamente arquivado caso seja necessário um recolhimento?
Mínimo 2 anos após o prazo de validade
38
Na 4a etapa para elaboração e implantação do APPCC (Programa de Capacitação Técnica), quais são os conteúdos programáticos de treinamento que devem ser preferencialmente escolhidos?
Sensibilização para a Qualidade Perigos para saúde pública ocasionado pelo consumo de POA Deterioração de alimentos perecíveis Layout operacional Programas de Higiene Etapas de elaboração e implantação (com parte teórica e exercícios práticos na indústria)
39
No 6o passo (Identificar os Perigos, Análise do Risco e Considerar Medidas Preventivas) da 5a etapa (Sequência Lógica de Aplicação dos Princípios do APPCC) de elaboração e implantação do plano de APPCC: Na análise dos riscos a equipe responsável deve conservar quais pontos?
Layout (fluxo de produção e contaminação cruzada) Formulação (MP e ingredientes) Técnica de Elaboração (práticas de manipulação e higiene) Hábitos do Consumidor (uso que se espera pelo consumidor) Consumidor (público alvo)
40
Para análise de risco alguns exemplos de perigos podem ser citados, quais são?
A) para a saúde pública: Micro-organismos patogênicos ou produtores de toxinas (Salmonella, staphylococcus, e. Coli, listeria, bacillus e clostridium) Matérias estranhas (vidro, metal, Madeira) Resíduos orgânicos e inorgânicos (atb, praguicida, etc) B) para a perda da qualidade: Deterioração, rancidez, particular queimadas C) para a integridade econômica Adição ou supressão (Fraude): soro, água, leitelho etc
41
A análise dos perigos consiste em fazer uma série de perguntas para cada etapa de elaboração do produto usando como referência o diagrama da árvore decisória para identificação do ponto crítico.
Certo
42
O primeiro procedimento relacionado com a identificação dos pontos críticos é a elaboração do diagrama operacional do produto.
Certo No diagrama operacional do produto serão identificados os pontos onde os perigos devem ser prevenidos, reduzidos ao mínimo ou eliminados, pois qualquer perda de controle pode resultar em perigo à saúde pública, perda da qualidade ou quebra da integridade econômica
43
Dependendo do produto a ser elaborado quais são as ações corretivas quando ocorre desvio do limite crítico?
Recalibrate equipamentos Rejeitar MP Reprocessar
44
O que serão observados no procedimento de verificação do APPCC?
Revisão do Plano Registros do APPCC Adequação das Ações Corretivas Controle dos PCCs Revisão dos Limites Críticos Procedimentos de Aferição e Calibração de equipamentos e instrumentos Amostragem e análises para confirmar se os PCCs estão sob efetivo controle Avaliação da execução do plano sempre que ocorra alteração da técnica de elaboração que nesta condição - terá de ser reavaliado pelo SIF
45
O plano será implantado após a apresentação da documentação e aprovação pelo DIPOA Apos a aprovação a validação ficará condicionada ao resultado de auditoria específica liderada por MV do DIPOA. A primeira auditoria deverá ser conduzida no prazo de 30 dias, preferencialmente.
Certo Uma vez aprovados os planos terão prazos determinados para implantação que será estabelecidos em específico para cada setor (pescado, carne, leite)
46
O APPCC aplica-se a estabelecimento que realizam que tipo de comércio?
Interestadual E/Ou Internacional
47
Os procedimentos de controle da qualidade, baseados no APPCC, devem ser específicos para cada indústria e cada produto.
Certo
48
Os registros do APPCC deve estar acessíveis, ordenados e arquivados durante um período de quanto tempo após o vencimento do prazo de validade dos produtos comercializados?
Pelo menos 2 anos após o vencimento do prazo de validade dos produtos comercializados
49
Quais são os PCC do abate de aves?
PCC 1Q -> recepção das aves PCC 1B -> evisceração PCC 2B -> túnel de congelamento PCC 1F -> expedição
50
Quais são os PCC do abate de bovinos?
``` Banho de Aspersão Esfola Evisceração Resfriamento Expedição e Transporte ```
51
Quais são os PCC do abate de suínos?
Sangria Evisceração Pré-Cozimento Refrigeração
52
Quais são os PCC da indústria do leite?
Recepção do Leite Cru - PCC PCC 1B - pasteurização PCC 2B - envase PCC - resfriamento

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