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Cuarto Semestre > Cadena 1 > Flashcards

Cadena 1 Flashcards

1
Q

Gestión de cadena de suministro

A

Manejo eficiente (costo/servicio) de productos, servicios, e información entre proveedores, procesadores, distribuidores, y usuarios finales.

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2
Q

Evolución de cadena de suministro (que debo conocer)

A
  • Competencia 🌐🌎
  • ⬇️ciclo de vida de productos
  • 🔝 expectativas 👨‍👩‍👧‍👦
  • Avances en 📞 y 🚚
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3
Q

Cadena de suministro actual

A

permite:
•gestionar sus propias experiencias de compra
•aumentar la coordinación y conectividad entre los socios de suministro
•ayudar a reducir los costos operativos de cada una de las compañías de la cadena.

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4
Q

Para desarrollar un plan exitoso en administración de la cadena:

A
  • planeación creativa y una investigación cuidadosa.
  • flexibilidad para reaccionar a los cambios en disponibilidad de partes, canales de distribución o embarque, impuestos de importación y tipos de cambio.
  • tecnología de cómputo y transmisión.
  • especialistas (manejo de impuestos, fletes, aduanas y aspectos comerciales y políticos)
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5
Q

Ventajas

A
  • -costos en 📦, 🚚, y embalaje.
  • 🔝 satisfacción (pedidos en línea)
  • 🔝servicio (entrega puntual y pedidos en línea)
  • 🔝 ingresos
  • ⬇️ Tc
  • 🔝 cuota de mercado
  • Flexibilidad diseño, comercializar y retirar productos de la forma más rápida.
  • Capacidad de mantener la calidad del producto
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6
Q

Red logística (red compleja de infraestructuras y org con objetivos antagónicos)

A

-Demanda-sistema dinámico-nuevos sectores
Proveedor➡️Procesador➡️Distribuidor↙️
Usuario ⬅️ Minorista

Material➡️producto➡️servicio➡️medio de pago↙️ información

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7
Q

Gestión de inventarios

A

Afecta calidad del servicio y costos
• Tipos: materia, productos en proceso y terminados.
•Factores: pronósticos de demanda y tamaño de pedido
•Modelo de tamaño de lote económico

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8
Q

Diseño de redes logísticas

A 
Designo #️⃣,📍, y tamaño de centros de producción y de distribución y flujo de productos entre ellos
• información 
•Costos 📦🚚. 
•Capacidad 📦
•Pronósticos de demanda
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9
Q

Sistemas de distribución

A

Operación de redes de suministro
• centralizadas vs. Descentralizadas (stock de seguridad, calidad de servicio)
•Estrategias de uso y supresión de depósitos
•Cross-docking: envío directo a centros de venta
•Estrategias de producción: push / pull

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10
Q

Valor de la información e integración

A

Compartir información y planificar la operativa ->gestión integrada.
• Información creciente
• Reducción de variabilidad (¿)
• Mejora de pronósticos
• Reducción de tiempos de espera
• Integración: Objetivos no completados → Conflicto

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11
Q

Impacto de la tecnología de la información

A
  • ⬇️ distancias espacio-temporales.
  • integración virtual, e-markets
  • 🔄 modelos de negocios y herramientas de apoyo a la toma de decisiones necesarios
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12
Q

Planificación de recursos empresariales

A

Sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) y de programación y planificación avanzada (APS) se extienden hacia el e-commerce e Internet.
• Estandarizo transacciones comerciales
• Incorporo planificación y programación
• Conectividad con Internet
• Interopero con otros sistemas

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13
Q

Planificación y programación avanzadas

A

Los sistemas de apoyo a decisiones presentan al planificador soluciones alternativas en diferentes áreas:
• Planificación de demanda
• Planificación de suministro
• Planificación y programación de fabricación

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14
Q

Mercados electrónicos

A

Establecen nuevos canales de distribución
• Ventas directas (Configuración y seguimiento de pedido, precio, cobro, devolución, etc.)
• Subastas y mercados (exchanges) Mejoran liquidez, diseminan información, reducen costos, efectivización (spot), eficiencia en producción y distribución.

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15
Q

Extensión de coordinación

A

hacia proveedores y clientes
• 🔝 productividad ⬇️ stock y capacidad no usada.
• Independencia y confiabilidad La coordinación plantea desafíos entre actores.

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16
Q

Primer presentación

A
  • Las cadenas de suministro electrónicas ➡️ nuevas oportunidades y desafíos.
  • el universo de posibilidades en la toma de decisiones se expande enormemente.
  • El análisis elaborado de la gran cantidad de información recolectada confiere eficiencia y ventaja competitiva.
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17
Q

Productividad

A 
Mide el uso efectivo de los recursos (inputs) para fabricar productos o servicios (outputs) 
Prod/insumos 
•Medidas parciales (insumos sencillos)
•Multifactores (múltiples)
•Medidas totales
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18
Q

Factores que afectan la productividad

A 
Métodos
Calidad
Administración
Tecnología 
Capital
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19
Q

Mejoras en la productividad

A 
Desarrollo medidas 
Cuellos de botella 
Apoyo de Admón
Métodos de mejora
Metas razonables 
Medir mejoras
Prod~eficiencia
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20
Q

Sistemas de ensamble

A
  • Manual (cheap en lotes pequeños)
  • Automatizado-mecanismos de transferencia diseñados
  • Robotizado-1,2 robots en estación
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21
Q

Sistemas de ensamble 🕐

A
  • Síncronos/indexados-flujo continuo, ensamble con v constante
  • Asíncrono-c/estación es indep
  • Continuo-se arma mientras se mueve a v constante (Nissan)
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22
Q

Balanceo de líneas de ensamble

A
  • Se caracterizan por mov de una estación a otra
  • Las tareas son divididas y asignadas | c/estación ejecute la misma acción
  • Pza permanece en estación por un tc-depende de demanda
  • Asignó tareas | se optimice
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23
Q

Transporte de trabajos entre estaciones *

A

Manual

Transportadores

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24
Q

Para el balanceo de líneas necesito

A
  • Igualar cargas de trabajo
  • 🍾
  • definir v
  • calcular # estaciones
  • optimizar costos
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25
Beneficios línea de ensamble
- Desperdicio x máquina - Optimización (MO,MP,G) - # máquinas - progreso de la producción - t por máquina
26
Métodos de balanceo
* Killbridge-Wester - selec elementos de trabajo p/asignarlos * Mayor # de seguidores (precedencia-tasa u/h- tc 1/tasa - # estaciones Nt=t actividades/tc - Eficiencia E=t actividades/Nt(tc)
27
Importancia de planear Plantas Industriales (Casa)
- Costo de manejo de material (muebles) - Moral del empleado (cuarto pequeño) - Inversión de Capital (romper pared) - Admon. de la facilidad - Adaptacion cambio (bb)
28
Objetivo de Planeacion de Facilidades
Obtener la TASA DE PRODUCCION fijada a la planta de cierto producto
29
Para que planear facilidades
- Apoyar Mision - Minimizar costo unitario - Optimizar calidad - Comodidad y Seguridad - Flexibilidad
30
$$hacer cambios
Plan
31
Define Planeacion estratégica
Arte y ciencia de utilizar los recursos de una empresa p/lograr sus objetivos. -Debe ser parte integral de la operacion de la cía.
32
Encargados en Planeación de facilidades
- Diseño - Localización - PLANEACION
33
Planeación estratégica
- Involucrar trabajadores | - P/diversas actividades
34
Esquema planeación Estratégica
Estrategia Mercado+Distribución+de manufactura= Objetivo empresa
35
Mejora del proceso R3
- t - Aspectos físicos - Control
36
Areas de impacto de Planeación de Facilidades
- Marketing - Desarrollo del producto - Manufactura - Control de producción e inventario - Recursos humanos y finanzas
37
Apoyo a la planeación estratégica
- Proactivo-Coordinacion | - Reactivo-Contingencia
38
Caracteristicas del diseño estratégico
1. #, ubic y tamaño de almacenes 2. Almacen centraliz vs descentr 3. Adquirir facilidades vs diseñar 4. Flex. a mercado y tecno 5. Interfase almacen/manuf 6. Integración vertical 7. Sistemas Control 8. Flujo materiales 9. Cambios en tecno 10. Plan costos
39
Errores de planeacion
- Indep de departamentos - Soluciones a corto plazo - No estudio de mercado - Diseño facilidad antes que movimientos, almacen
40
Proceso de planeación de facilidades (tamal)
``` 1 Definir producto 2 Requerimientos de manufactura? 3 Relación /actividades 4 Espacio req. 5 Planes alternativos 6 Evaluarlos 7 Escoger plan 8 Implementarlo 9 Mantener y adaptarlo 10 Actualizar productos ```
41
Diseño del producto (tamal)
``` 1 Que produzco? 2 Como? 3 Cuando? 4 Cuanto? 5 How long? 6 Donde? ```
42
Diseño del producto
- Decidir que producto hacer y us componente basandonos en merca
43
Investigación de mercado
Análisis de datos p/descubrir necesidades del consumidor y sus deseos en cuanto a un cierto producto
44
Factores internos de Planeación del producto
Diseño Precio Ergonomia Estetica
45
Factores externos de Planeación del producto
Tamaño de mercado Ventas pasadas/futuras Censos Encuestas
46
Pasos de investigación
``` Analizo situacion Planeo investigación Reuno datos Analizo info Reporto resultados ```
47
Resultados investigacion
Acepto producto Precio Mercado potencial Razón de producción
48
Razon de produccion
1/tc = unidades/min
49
Trifuerza
Producto - proceso - agenda = diseño de facilidad
50
Objetivo de diseño de producto
Satisfacción del cliente. Puede lograrse con QFD o benchmarking
51
Quality Function Deployment
Plan organizado p/identificar necesidades del clliente y traducirlas en características del producto, diseño de proceso y tolerancias
52
Benchmarking
Identifica que hace la competencia | -Identifica lo mejor de la competencia
53
Herramientas para el diseño del producto
- Representaciones graficas - Prototipos - CAD - CE * Debe especificar para facilitar fabricación
54
CAD
Creación y anipulación de prototipos para ayudar en diseño del producto
55
CE (Concurrent Engineering)
- Mejora relacion producto/costo - Introduccion nuevos productos que apuntan a reducir tiempos y costos - Plan de produccion empieza cuando hay nivel razonable de confianza en fase preliminar
56
Factores en el ciclo de vida
``` Producto Funcion Diseño Materiales Proceso de manuf Calidad Fiabilidad ```
57
Objetivos de la funcion de almacenamiento
Maximizar utilización de recursos | Maximizar satisfacción del cliente sujeto a un recurso restringido
58
En diseño de almacenamiento maximizo:
``` Espacio Equipo Labor(agacharse mucho) Accesibilidad Proteccion ```
59
Formato
- Descripcion tipo capac, tamaño peso - Maximo unidades - Promedio unidades - # planeado por unidades
60
2 filosofias para almacenr materiales:
``` 1 Fijo (Stock keeping unit). SKUmax 2 Aleatorio- SKU prom ```
61
Por que el almacen aleatorio produce menos espacio que el requerido para el fijo?
- Cuando en fijo no hay un producto, ese espacio no puede usarse, en aleatorio si. - Cuando hay varios espacios p/1 sku, al disminuir invent habra espacios vacios
62
Almacen piramidilla
A- Ocupa 20-80% B-30-15% C-50-5% mov
63
Objetivos de la distribucion de almacen
- Usar epacio eficientemente - Manejo de material eficiente - Proveer almacen economico (costo, uso espacio, daño de mat) - Proveer max. flexibilidad
64
Principios relacionados para almacen
``` Popularidad Similitud Tamaño Caracteristicas Uso de espacio ```
65
Popularidad (almacen)
-85% de movimientos seran resultado de 15% de lo almacenado
66
Similitud (almacen)
-Articulos que se envian juntos, se almacenan juntos
67
Tamaño (almacen)
-Bienes pesados deben estar cerca de donde se usaran
68
Caracteristicas (almacen)
Perecederos, forma extraña, peligrosos, compatibilidad
69
}factores a considerar en Utilización de espacio
- Conservacion de espacio - Limitaciones espacio - Accesibilidad - Orden
70
Principios de recoleccion de ordenes
1 Pareto 2 Documento claro 3 doc con ruta predet 4 sistema de almacen efectivo 5. Eliminar/combinar tareas de recoleccion 6. Agrupar ordenes 7 Areas de recoleccion frontales y de reserva separadas
71
Elementos trabajo humano involucrados en recoleccion de ordenes
- Viajar - Extraer desde la ubicacion - Conseguir acceso - Documentar - Clasificar - Empacar
72
Agrupar ordenes para reducir tiempo de viaje
``` Recol. discreta agrupada por zona wave picking zona-agrupada zona-wave z-ag-wav ```

Cuarto Semestre (6 decks)

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