F4 - Design for Assembly (DFA)

Question 1

Hur ser produktlivscykeln ut

Answer 1

Krav och behov ger upphov till 1. DESIGN.

Utifrån designen följer 2. PARTS MANUFACTURING, 3. ASSEMBLY, 4. DISTRIBUTION/LOGISTICS, 5. USE/SERVICE, 6. RETIREMENT.

Punkt 2-6 kan återkopplas till 1. DESIGN

Question 2

Vad är FMEA?

Answer 2

Feleffektsanalys (Failure Modes and Effects Analysis). Systematisk metod att förutsäga möjliga fel, utvärdera felens konsekvenser och genom poängsättning föreslå vilka åtgärder som bör genomföras för att hindra att felen uppträder

Question 3

Vilka slags FMEA används?

Answer 3

• D-FMEA (Design FMEA)

- P-FMEA (Production FMEA)

Question 4

Vad är DFX?

Answer 4

• Design For X
• Ger ett bredare perspektiv
• Design för en livscykelfas (DFM, DFA, DFS, DFR) eller en specifik egenskap (kostnad, kvalitet etc.)

Question 5

Vanliga DFX:er

Answer 5

• DFM - Design for manufacturing
• DFA - Design for assembly
• DFS - Design for service
• DFR - Desig for recycling
• DFF - Design for fabrication
• DFT - Design for test
• DFAA - Design for automatic assembly
• DFA2 - en specific DFAA-metodik

Question 6

Vad är DFA?

Answer 6

• Design av produkt och processer för kostnadseffektiv och pålitlig tillverkning för att uppnå kundtillfredsställelse och lönsamhet (dvs förbättra montering)
• Strukturerat sätt för att arbeta med design, produktion, kvalitet och konstnadsoptimering parallellt
• En metod som uppmanar produktutveckling i team för att maximera produktivitet

Question 7

Hur kan en vanlig produktuvecklingskedja map montering se ut?

Answer 7

1. Designavdelningen utvecklar en produkt
2. Monteringsavdelningen utvecklar ett monteringssystem och verktyg
3. För-serie monteras
4. Problem uppstår
5. Omkonstruktion av produkt, monteringssystem och verktyg

Question 8

Ge exempel på typiska resultat av DFA

Answer 8

1. Minskat antal delar (30-50%)
2. Minskad monteringstid (30-60%)
3. Minskad produktutvecklingstid (50-60%) (långsiktigt)

Question 9

Hur ser DFA-arbetsgången ut?

Answer 9

1. Analysera varje del på prototypen eller under montering
2. Identifiera monteringssvårigheter genom att använda design-reglerna (DFA)
3. Föreslå omkontruktion
4. Genomför förbättringar
5. Repetera beroende på tid och resurser

Question 10

Hur ser den ultimata DFA-gruppen ut?

Answer 10

Grupp på ca 4-6 personer med olika bakgrunder och expertis:

• Design
• Montering
• Produktion
• Kvalitet
• Inköp
• Logistik

Question 11

Vad har DFA för begränsningar?

Answer 11

-
-

Question 12

Vad har DFA för begränsningar?

Answer 12

• Fokuserar på monteringsprocessen. Resultaten (designförändringar) påverkar andra livscykelfaser eller egenskaper
• Resultat beror starkt på inblandade personer i teamen
• Svårt att kvantifiera besparingar och effekter i förväg
• Utan organisatorisk styrning tenderar användningen minska över tid till uppenbara problem uppstår

Question 13

Bakgrund till DFA2

Answer 13

Utvecklad DFA med mer industrinära och aktuell utformning

Question 14

Varför använda DFA2?

Answer 14

• Produkter utformade för automatisk montering fungerar även för manuell montering
• Motsatsen till ovanstående stämmer nödvändigtvis inte
• Flexibilitet: först manuell sedan automatisk montering
• Statistik har påvisat bättre index än vanlig DFA (lätthet att montera)