Grundlagen Flashcards

(36 cards)

1
Q

Beschreiben Sie das Order-to-Payment S anhand der drei Flüsse.

A

Stromaufwärts: Auftrag
Stromabwärts: Materialfluss
Stromaufwärts: Bezahlung

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Q

Auf welchen Annahmen basiert das Pipeline-Modell?

A

Es existieren Schnittstellen zwischen den Teilbereichen logistischer Systeme.
Die Leistungsfähigkeit des gesamten logistischen Systems hängt von der Abstimmung der Schnittstellen ab.

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3
Q

Was ist das spezifische Problem bei verknüpften logistischen Teilsystemen?

A

Nicht-harmonisierte Kapazitäten in einem seriellen System.

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4
Q

Was sind die Kostentreiber bei nicht abgestimmten Kapazitäten?

A

Ungewollte Lager
Zu geringe Kapazität (Ineffizienz)
Ungenutzte Kapazität (Opportunitätskosten)

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5
Q

Welche Ansätze für Optimierung gibt es bei Materialflussschnittstellen?

A

Vermeidung von doppelten logistischen Aktivitäten (Lagerhaltung)
Vermeidung von Aufwand durch standardisierte Einheiten/Transportmittel

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6
Q

Welche Ansätze für Optimierung gibt es bei Informationsflussschnittstellen?

A

Einheitliche Datendefinition
Realisierung eines vorauseilenden Informationsaustausches
Durchgängige Nutzung abgestimmter Dokumente
Koordination von Entscheidungen zwischen Akteuren

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7
Q

Welche vier Informationsflüsse gibt es in SC?

A

auslösend
vorauseilend
begleitend
anschließend

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8
Q

Beispiel auslösender Informationsfluss

A

Bestellung

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9
Q

Beispiel vorauseilender Informationsfluss

A

Bestellbestätigung, Lieferankündigung

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10
Q

Beispiel begleitender Informationsfluss

A

Lieferschein

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11
Q

Beispiel anschließender Informationsfluss

A

Bestätigung des Wareneingangs

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12
Q

Definieren Sie Supply Chain Management

A

SCM integriert Angebot und Nachfrage innerhalb und zwischen Unternehmen.

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13
Q

Wie ist ein Supply Network aufgebaut?

A
n-tier suppliers
1st-tier suppliers
company
1st-tier customers
n-tier customers
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14
Q

Was für Vorteile hat eine Reduktion der Lieferanten?

A

Verringerung der Komplexität.

Mengenrabatte durch economies of scale.

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15
Q

Welche Nachteile hat Multiple Sourcing?

A

Kostentreiber Verhandlungsaufwand.
Heterogene Qualität und mehr Wareneingangsprüfung.
Kostenaufwändige Steuerung.

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16
Q

Was ist eine Demand-Driven Supply Chain?

A

Keiner ist Handlungsfähig, bis der Lieferant vorher geliefert hat.

17
Q

Erklären Sie das Fortschrittszahlenkonzept.

A

Überwachung des Materialflusses.
Vergleichen des Soll-Fortschrittes mit dem Ist-Fortschritt.
Achsen: Zeit und Menge
Entweder Vorlauf oder Rückstand in Zeiteinheiten oder Mengeneinheiten.

18
Q

Was sind Ursachen für die Dominanz einer Unternehmung in der Supply Chain?

A

Größe
Marktmacht
Finanzausstattung
Know-How

19
Q

Was sind Vorteile in einer Monozentrierten SC?

A

Preisgestaltungsmacht, hohe Verhandlungsmacht

20
Q

Was sind Gefahren in einer Monozentrierten SC?

A

Qualitätseinbußen bei zu intensiven Verhandlungen

Schnelle Veränderung des Dominanzverhältnisses

21
Q

Empfehlungen bei Monozentrierten SC?

A

Bildung von Beschaffungskooperationen

22
Q

Was sind Nachteile einer Polyzentrischen SC?

A

Wechselseitige Abhängigkeiten
Ständige Abstimmungsprozesse
Kooperation erforderlich
Verteilung knapper Ressource

23
Q

Welche historischen Strukturierungsansätze gibt es?

A

Systemorientierung
Flussorientierung
Querschnittsfunktionsorientierung

24
Q

Welche fünf Prozesse gibt es im SCOR-Modell?

A
Source
Make
Deliver
Return
Plan
25
Welche drei Konzequenzen hat die fraktale Eigenschaft des SCOR-Modells?
Generische Tools Lokales == globales Optimum? Besondere Stellung des SCM
26
Welche Gründe gibt es für Return Logistics?
Ökonomisch Image Rechtlich
27
Drei Sourcing-Optionen
Stocked Product Make to Order Engineer to Order
28
Drei Make-Optionen
Make to Stock Make to Order Engineer to Order
29
Drei Delivery-Optionen
Stocked Product Make to Order Engineer to Order
30
Drei Optionen für Source/Deliver Return
Return Defective Product Return Maintenance, Repair & Overhaul Return Excess Product
31
Was ist der Grund für keine SC-übergreifende Planungsebene?
Rechtlich unabhängige Akteure mit Zielkonflikt
32
Definieren Sie den Bull-Whip-Effekt
In einer Lieferkette führt eine geringe Nachfrageveränderung zu einer Überproportionalen Reaktion der vorgeschalteten Akteure. Je mehr die Akteure entfernt sind, desto höher ist der Effekt.
33
Was sind Ursachen des Bull-Whip-Effektes?
Fehlende Bedarfstransparenz Informationsverzug Anpassung des Bestandsniveaus
34
Vorteile IoT
Vermeidung von Staus Effiziente Ressourcennutzung Längerer Lebenszyklus Höhere Sicherheit
35
Nachteile IoT
Hackerangriffe Fehlende Qualifikation nötig Hohe Informationspreisgabe
36
Architektur Cyber-Physical System
``` Connection Level Conversion Level Cyber Level Cognition Level Configuration Level ```