Kapitel 6 Flashcards

Auswahl von ERP (27 cards)

1
Q

Fertigung vs Produktion

A

Produktion umfasst alle Fertigungsarten/-stufen und führt zu fertigem Produkt

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2
Q

Hierarchieebenen/Integrationsaufgaben

A
Unternehmensleitebene
Betriebsleitebene
Fertigungsleitebene
Prozessführungsebene
Prozesssteuerungsebene
Prozessebene
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3
Q

Phasen der Produktion

A
Entwicklung
PPS
Arbeitsplanung
Fertigung
Qualitätssicherung
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4
Q

Ziele Produktionsmanagements

A

Sachziele
Formalziele

strategisch
operativ

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5
Q

make-to-stock (Serienfertigung)

A

Absatz-/Produktionsplanung
Primärbedarfsplanung
Arbeitsplanung

Produktionsplanung
Kapazitätsplanung
Fertigungssteuerung
Grunddatenverwaltung

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6
Q

make-to-order (Einzelfertigung)

A

Angebotserstellung/Vorkalkulation
Auftragseingang
Projektplanung

Produktionsplanung
Kapazitätsplanung
Fertigungssteuerung
Grunddatenverwaltung

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7
Q

Fertigung Stammdaten

A

Produktion:
beschreibt Ressourcen, Fertigungsprozesse, Produkte

Fertigung:
Produktionsstücklisten
Grunddaten Varianten
Arbeitspläne

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8
Q

Ausprägung von Varianten (Variantenmanagement)

A

Produktdaten
Variantenspezifische Daten
Merkmalsspezifische Daten
Fallspezifische Daten

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9
Q

Arbeitspläne (CAP) Zweck/Aufbau und Funktionsweise

A

Beschreibung von Produktionsprozessen
sind Folge von Arbeitsvorgängen
Vorgänger/Nachfolgerbeziehung

Vorgangsdauer = alle Schritte
zwischen Vorgängen Abrüsten/Rüsten, Bearbeiten

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10
Q

Computer Integrated Manufacturing (CIM)

A

Betrachtung der gesamten Produktentstehung
Unternehmensweit nutzbare Datenbestände
Verbindung von Insellösungen

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11
Q

Aufgaben PPS

A
Kernaufgaben:
Produktionsplanung
Produktionsbedarfsplanung
Eigenfertigungsplanung/steuerung
Fremdbezugsplanung/steuerung

Querschnittsaufgaben:
Auftragskoordination
Lagerwesen
PPS-Controlling

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12
Q

Serienfertigung

A

Anonyme Massenproduktion in Lager
Kunden unbekannt

Automobil/Elektronik/Konsumbranche

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13
Q

Produktionsprogrammplanung Serienfertigung

A

Hauptaufgabe ist Ableitung eines groben Plans durch Aggregation bekannter Kundenaufträge für mittleren Zeitraum und ergänzen der Prognosedaten

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14
Q

Hauptplanungslauf (MRPII)

A

nur für kritische Teile, die Wertschöpfung maßgeblich beeinflussen oder kritisch sind

nur Planung der krit. Teile ermöglicht aufwandsarme, tägliche Neuplanung

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15
Q

Hauptplanungslauf Varianten

A

Variante 1
Zsmfassung von Teilaufträgen zu Serien
einfache Datenerfassung
wenig Fortschrittsrückmeldung

Variante 2
Fertigungsaufträge entfallen
Serienauftrag, der sich aus Produktionseinteilungen zsmsetzt und als Planauftrag abgelegt

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16
Q

Fertigungssteuerung ERP

A
Grobplanung
Erzeugen v. Fertigungsaufträgen
Erzeugen von Eckterminen
Leitstand
Planaktualisierung mit Rückmeldung
17
Q

Aufgaben Fertigungssteuerung (CAM)

A
  1. Arbeitsplan auswählen
  2. Terminierung vornehmen
  3. Kapazität planen
  4. Kalkulation durchführen
18
Q

Einzelfertigung

A

zunehmende Bedeutung kundenindividueller Aufträge
steigende Nachfrage nach komplexen Investitionsgütern
steigende Fremdvergabe

Maschinen-Anlagen/Schiff/Flugzeugbau

19
Q

Projektstrukturpläne

Aufbau & Funktion

A

Strukt. Zerlegung des Projektgegenstandes in Phasen
PSP Elemente beschreiben Teilaufgaben

Arbeitspakete&Vorgänge unterste Ebene
Daten in PSP Elementen

PSP sind zentrales Werkzeug zur Planung und Verfolgung von Projekten

20
Q

Netzpläne Ziele

A

Stellen Aufgaben im Zeitverlauf dar

verschiedene Verfahren im Nachteile von Gantt auszugleiche

21
Q

Netzpläne Aufbau

A

Bestehen aus Knoten/Kanten
Def. Anfang/Ende
Ereignisse als Zustände, die Abfolge von Vorgängen steuern

22
Q

Netzpläne Handhabung

A

Baut auf PSP auf mit Vorgangsdauer

Werden im ERP als Eigenfertigungsauftrag abgelegt

23
Q

Terminplanung Vorgehen&Ziele

A

Manuell auf PSP oder Automatisch auf Basis des Netzplans
Top-down/Bottom-up

Terminkonflikte erkennen, anzeigen und lösen

…plant Arbeitsfolgen, Pufferzeiten, Kapazitätsbedarf

24
Q

Terminierungsarten

A

Tagesdatum-Terminierung
Heute-Terminierung
Gesamtnetzterminierung

25
Kostenplanung
Ziel: kostenartenunabhängige Planung / Kalkulation der Kosten - kostenartenunabhängige Strukturplanung - Detailplanung - Einzelkalkulation
26
Kapazitätsplanung
ist Ressource, die zeitabhängig geplant wird können nicht gespeichert werden Eigenbearbeitete Vorgänge Fremdbearbeitete Vorgänge
27
Verfügbarkeitsprüfung
Planen v. Terminen Automat. prüfen von Materialien, Kapazitäten, Hilfsmitteln Installation von Workflow Funktionen zur Verfolgung von Fehlteilen