Διπλή ραφή Flashcards
(22 cards)
Ποια τα πιο συχνά υλικά κατασκευής κυτίων και ποιο το πάχος των φύλλων ;
Τα πιο συχνά υλικά κατασκευής κυτίων είναι ο λευκοσίδηρος (επικασσιτερωμένος χάλυβας) και ο επιχρωμιομένος χάλυβας (χάλυβας ελεύθερος κασσιτέρου) αλλά και το αλουμίνιο. Το πάχος του λευκοσίδηρού είναι 0.15-0.5mm και το στρώμα κασσίτερου σε κάθε φύλλο είναι από 0.4μm -2.5μm.
Απο ποια στρώματα-υλικά αποτελείται ο λευκοσίδηρος ;
Ο λευκοσίδηρος έχει 9 στρώματα: α) χάλυβα, β) κράμα σιδήρου - κασσίτερου (FeSn2) γ) κασσίτερο δ) στρώμα παθητικοποίησης (οξείδια) ε) λιπαντικό. Τα ίδια στρώματα υπάρχουν συμμετρικά του χάλυβα από την άλλη πλευρά.
Απο ποια στρώματα-υλικά αποτελείται το TFS (επιχρωμιομένος χάλυβας);
Το TFS αποτελείται από 7 στρώματα: α) χάλυβα, β) χρώμιο, γ) οξείδιο του χρωμίου, δ) λιπαντικό. Τα ίδια στρώματα υπάρχουν συμμετρικά του χάλυβα από την άλλη πλευρά.
Απο τι αποτελούνται και πως φτιάχνονται τα κουτιά τριών τεμαχίων ;
Αποτελούνται απο τον κορμό και δύο άκρα (πάτος και καπάκι). Ο κορμός από μεταλλική ταινία που συγκολλάται για τον σχηματισμό της πλάγιας ραφής, αν και πλέον ηλεκτροσυγκολλάται ή συγκολλάται με κονία ή με ακτίνες laser. Τα δύο άκρα στερεώνονται με διπλή ραφή με το κλείσιμο του πάτου να γίνεται στο εργοστάσιο παραγωγής κονσερβών ενώ της επιφάνειας από την βιομηχανία τροφίμων.
Ποια είναι η πρώτη φάση του σχηματισμού διπλής ραφής ;
Η μηχανική κατασκευή συρραφής των άκρων στον κορμό του κουτιού. 1η φάση :Αρχικά το κουτί προσαρμόζεται και στηρίζεται στην ειδική βάση της σφραγιστικής μηχανής και ρυθμίζεται ώστε το άκρο του πλατώ να εισέρχεται ακριβώς στο κυρτό μέρος του πυθμένα. Το κουτί ανυψώνεται για να δεχθεί την πίεση βάσης από το πλατώ και έπειτα ο τροχίσκος (ράουλο) σφράγισης πρώτης φάσης (πρέπει να έχει κατάλληλη θέση έτσι ώστε τα μήκη των αγκίστρων κορμού και καπακιού να έχουν πολύ στενά όρια ανοχής) κινούμενος ωθεί και πιέζει την απόληξη της περιφέρειας συρραφής του καπακιού κάτω από το χείλος του κορμού με τα χείλη να στρέφονται προς τα κάτω για να συνδεθούν με τον κορμό και έτσι ολοκληρώνεται η πρώτη φάση της διπλής ραφής.
Ποια η δεύτερη φάση του σχηματισμού της διπλής ραφής ;
Μέσω ενός δεύτερου ράουλου η ραφή που επιτευχθηκε, συσφίγγεται και σιδερώνεται για να λάβει την τελική μορφή. Τελικά η διπλή ραφή περιέχει 5 στοιβάδες μετάλλων (3 καπακιού και 2 κορμού).
Ποια είναι τα κυριότερα χαρακτηριστικά που μετράμε στην διπλή ραφή ;
Βάθος διπλής ραφής είναι η απόσταση από την κορφή της διπλής ραφής μέχρι την επιφάνεια του καπακιού.
Πάχος διπλής ραφής είναι το πάχος του συνόλου των στρωμάτων μετάλλων της διπλής ραφής (κάθετα) και
Μήκος διπλής ραφής είναι η διάσταση από την κορφή της διπλής ραφής μέχρι την αναδίπλωση (εξωτερικά)
Τι είναι τα άγκιστρα και τι το ποσοστό αναδίπλωσης ;
Το άγκιστρο κορμού σχηματίζεται από την αναδίπλωση του χείλους του κορμού ενώ το άγκιστρο του άκρου από την αναδίπλωση του χείλους του καπακιού. Το ποσοστό αναδίπλωσης εκφράζει τον βαθμό σύνδεσης μεατξύ των δύο αγκίστρων.
Τι είναι και σε πόσα κυτία γίνεται ο έλεγχος της διπλής ραφής ;
Η επιθεώρηση της στεγανότητας των σφραγισμένων δοχείων γίνεται από εξειδικευμένους τεχνίτες που ανάλογα με τα ευρήματα προσαρμόζουν ανάλογα και τις μηχανές. Συνίσταται η ομαδοποίηση των σφραγισμένων δοχείων σε παρτίδες για να είναι εύκολη η απόρριψη της παρτίδας.
Πως γίνεται ο έλεγχος της διπλής ραφής που προϋποθέτει η νομοθεσία κάθε 30 λεπτά ;
Ο έλεγχος σύμφωνα με τους αμερικανικούς κανονισμούς περιλαμβάνει :1) Ανά περίπου μαξ 30 λεπτά λαμβάνεται τυχαία ένα σφραγισμένο κουτί από την σειρά παραγωγής της κάθε μηχανής και ελέγχεται μακροσκοπικά και οι παρατηρήσεις καταγράφονται σε ειδική κατάσταση όπως και οι αλλαγές ή ρυθμίσεις που έγιναν στην σφραγιστική μηχανή. Γενικά έλεγχος πρέπει να γίνεται μετά από κάθε μπλοκάρισμα, ρύθμιση ή μεγάλη περίοδο αδράνειας της μηχανής. Επιπλέον και για τα κουτιά που έρχονται με είδη σφραγισμένο πυθμένα στο εργοστάσιο γίνεται μακροσκοπικός έλεγχος της διπλής ραφής δειγματοληπτικά.
Πως γίνεται ο έλεγχος της διπλής ραφής που προϋποθέτει η νομοθεσία κάθε 4 ώρες ;
Ανα μαξ 4 ώρες λαμβάνεται κουτί από κάθε γραμμή παραγωγής κάθε μηχανής και γίνεται λεπτομερής έλεγχος με μέτρηση μεγεθών διπλής ραφής στο σφραγισμένο κουτί όσο και σε ανοιγμένη διπλή ραφή. Παρατηρήσεις και ρυθμίσεις καταγράφονται σε ειδική κατάσταση και ο έλεγχος γίνεται και στα κουτιά που έρχονται με σφραγισμένο τον πυθμένα.
Τι είναι και ποια τα αίτια της διακοπής της συνέχειας της διπλής ραφής ;
Ατελής ραφή σε κάποιο σημείο που είναι αποτέλεσμα αναπήδησης του ράουλου σε κάποιο σημείο ή περιστροφής του πλατώ (πρέπει να είναι σταθερό) κατά την διάρκεια της συρραφής. Αίτια: μη εφαρμογή απαιτούμενης πίεσης βάσης, ατελής εφαρμογή του πλατώ στο κοίλωμα του άκρου, φθαρμένο πλατώ ή ράουλο δεύτερης φάσης και περίσσεια λιπαντικού (ελαίου, γράσσου) πάνω στο πλατώ.
Τι είναι και ποια τα αίτια της προεξοχής ή δοντιού ;
Προεξοχή ή δόντι στο πάνω άκρο (αντιληπτή με το νύχι στην εσωτερική περιφέρεια της ραφής). Είναι επικίνδυνο γιατί κόβεται ο λευκοσίδηρος και ελάχιστη διάβρωση θα οδηγήσει σε διαρροή. Αίτια: φθαρμένο πλατώ, μη κανονική ρύθμιση θέσεων ή κινήσεων των ραουλων (1ης και 2ης φάσης- πολύ σφιχτά) ή φθαρμένα ραουλα, περίσσεια συγκολλητικής ουσίας στο αγκάλιασμα του κορμού, ύπαρξη προϊόντος στην διπλή ραφή και μεγάλη πίεση βάσης.
Τι είναι, πως βρίσκεται και ποια είναι τα αίτια της λανθασμένης ραφής ή χτυπημένου χείλους ;
Όταν τα άγκιστρα δεν είναι αγκιστρωμένα με το άγκιστρο του καπακιού να είναι απλά πιεσμένο πάνω από το διπλωμένο άγκιστρο του κορμού (χωρίς να ενωθούν). Δεν είναι πάντα ορατό με μακροσκοπικό έλεγχο και απαιτείται άνοιγμα της ραφής. Αίτια: πολύ λυγισμένα χείλη καπακιού ή κορμού, ατελής τοποθέτηση καπακιού στον κορμό, κακό κεντράρισμα του κουτιού στο πλατώ. Άρα απαιτείται έλεγχος και πριν την σφράγιση για πρόληψη. Ειδική περίπτωση είναι το χτυπημένο χείλος όπου σε ένα σημείου της ραφής το κουτί είναι ανοιχτό.
Τι είναι και που συνήθως προκύπτει η ποδιά ή κρέμασμα της διπλής ραφής ;
Μικρή προέκταση της διπλής ραφής κάτω από το κανονικό επίπεδο λόγω του ότι δεν εισχωρεί αρκετά το άγκιστρο του καπακιού κάτω από του κορμού και συνήθως παρουσιάζεται στο σημείο ένωσης πλάγιας και διπλής ραφής.
Τι περιλαμβάνει ο εξωτερικός λεπτομερής έλεγχος ;
Αρχικά εξωτερικέ με μέτρηση της διπλής ραφής με μικρόμετρο όπου μετράται: πάχος (ST), μήκος (L), βάθος και ποδιά, με τις μετρήσεις να γίνονται σε 3-4 σημεία που απέχουν μεταξύ τους 90-120° και δεν είναι κοντά στην πλάγια ραφή. Τα μεγέθη έπειτα ελέγχονται με βάσει πίνακα όπου το πάχος και το μήκος πρέπει να είναι εντός των ορίων και η ποδιά να μην υπερβαίνει το 20% του μήκους της διπλής ραφής. Η ποδιά μετράται από τον τύπο : a= D -L όπου D είναι το μήκος της ραφής στο σημείο ένωσης με πλάγια ραφή και L το μήκος της διπλής ραφής μετρούμενο τουλάχιστον 1/2’’ μακριά από την πλάγια ραφή.
Τι περιλαμβάνει ο εσωτερικός λεπτομερής έλεγχος ;
Το άνοιγμα της διπλής ραφής γίνεται με ειδικό εργαλείο με βοήθεια τανάλιας, λίμας κ.α. Με το εργαλείο κόβεαι και αφαιρείται ένας δίσκος από το καπάκι αφήνοντας εσωτερικά στην περιφέρεια μια ζώνη 6mm η οποία αφαιρείται με τανάλια και ο διαχωρισμός των άγκιστρων γίνεται χτυπώντας από πάνω με λίμα ή τανάλια. Στα διαχωρισμένα άγκιστρα μετριέται με μικρόμετρο το μήκος του άγκιστρου κορμού Χ και του καπακιού Υ σε 4 σημεία της περιφέρειας. Παράλληλα μετρούνται τα πάχη των μετάλλων κορμού tb και καπακιού te που πρέπει να είναι 0.15-0.25mm. Έπειτα υπολογίζουμε την πραγκατική (α) και θεωρητική αναδίπλωση (β) και το ποσοστό αναδίπλωσης (% ποσοστό επφαής δύο άγκιστρων).
Πως υπολογίζεται και πόσο πρέπει να είναι το ποσοστό αναδίπλωσης ;
Υποθέτοντας ότι το πάχος του λευκοσιδήρου καπακιού και κορμού συμπιέζονται κατά 10% κατά τον σχηματισμό της διπλής ραφής έχουμε (βλ σχήμα 4 σελίδα 14): α+δ+1.1tb =X και α+γ+1.1te= Y και 2.2te+1.1 tb+ γ+α+δ=L και συνολικά α=Χ+Υ+1.1te-L και β=L-2.2te -1.1tb αλλά και ποσοστό αναδίπλωσης =α/β *100 το οποίο πρέπει να είναι μεγαλύτερο του 45%
Τι είναι, πως υπολογίζεται και πόσο πρέπει να είναι το ελεύθερο διάστημα FS της διπλής ραφής ;
Είναι ενδεικτικό του tightness της ραφής και εκφράζει το διάστημα μεταξύ των αναδιπλωμένων άγκιστων που παραμένει ελευθερό και είναι ίσο με FS= ST- (3te+2tb) όπου ST το πάχος της διπλής ραφής. Σε μια κανονική ραφή πρέπει να είναι 0≤FS≤0.15mm
Τι είναι και που εξυπηρετεί η οπτική απεικόνιση της διπλής ραφής ;
Χρησιμοποιείται για τον υπολογισμό του ποσοστού αναδίπλωσης όπου τομή της διπλής ραφής τοποθετείται στην συσκευή όπου μεγεθύνεται και από ειδική κλίμακα μετριέται στην οθόνη
Τι ψάχνουμε και τι υποδηλώνουν τα ζαρώματα στον οπτικό έλεγχο αγκίστρων ;
Γίνεται έλεγχος για ζαρώματα, πτυχές, οδοντώσεις και παραμορφώσεις. Το σφιχτοδέσιμο της ραφής φαίνεται συνήθως από τον βαθμό ζαρωμάτων στο άγκιστρο καπακιού που δημιουργούνται από την συμπίεση των άγκιστρων όπου εάν αυξηθεί η πίεση στο δεύτερο ράουλο τα ζαρώματα σιδερώνονται ενώ εάν χαλαρώσει το ράουλο αυξάνουν. Η κλίμακα ζαρωμάτων διαφέρει μεταξύ κατασκευαστών και είναι αυθαίρετη από το 0 (παντελής απουσία) μέχρι 10 (ζαρώματα σε όλο το μήκος του άγκιστρου).
Τι υποδηλώνει ο βαθμός ζαρωμάτων και τι η απουσία τους στην διπλή ραφή σε κουτιά με μεγάλη και μικρή διάμετρο ;
Επιπλέον ο βαθμός ζαρωμάτων εξαρτάται από την διάμετρο του κουτιού, την σκληρότητα και το πάχος του φύλλου του λευκοσιδήρου. Σε κουτιά με μικρή διάμετρο (μέχρι 307) απουσία ζαρωμάτων μπορεί να σημαίνει ότι η ραφή είναι πολύ σφιχτή οπότε πρέπει να γίνει έλεγχος για προεξοχές (cut-overs), ποδιές (droops), και άλλα ελαττώματα. Σε κουτιά με μεγάλη διάμετρο (π.χ. 603) απουσία ζαρωμάτων μπορεί να σημαίνει κανονικό σφιχτοδέσιμο της ραφής. Γενικά σε μια κανονικά δεμένη διπλή ραφή πρέπει να υπάρχουν ελαφριά ζαρώματα, εκτός εάν πρόκειται για κουτιά διαμέτρου μεγαλυτέρας των 6”.
