Poppendieck (artikel) Flashcards

1
Q

Hvem har skrevet artiklen om Lean? Og hvornår blev Lean udbredt?

A

Poppendick og den blev udgivet i 2002. Lean har sin oprindelse omkring starten af 1990’erne, blev beyndte så småt i 1980’erne.

Man er gået fra håndværk -> masse produktion -> Lean thinking

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
2
Q

Beskriv grundtankerne bag Lean i følge Poppendick artiklen.

A

Ved Lean kigger man på virksomhedens værdikæde, og spørger sig selv, hvordan ting kan blive struktureret, så virksomheden kan skabe værdi og gøre det så ofte som muligt, hvor alt mellemtid, mellem steps og mellemled i form af mennesker er eliminerede. Det eneste som er tilbage er den tid og de mennesker som skaber værdi for kunderne.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
3
Q

Nævn og beskriv de 4 basisprincipper for Lean basseret på softwareudvikling.

A

1. Add nothing but value (Eliminer spild) - her finder man ud af hvilke processer, som er absolut nødvendige for værdiskabelse hos et produkt => træffes på et relativt højt niveau, da ingen ønsker deres job eliminerede.

2. Center on the people who add value.

3. From value from demand (Delay commitment)

4. Optimize across organisations

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
4
Q

Beskriv de 7 typer af produktionsspild i Lean i følge Taiichi Ohno fra Toyota.

  1. Basis Lean princip: Add nothing but value (Eliminate waste)
A

Overproduktion

Inventory

Extra processing steps

Motion

Defects

Waiting (kø)

Transportation

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
5
Q

Beskriv de 7 typer af spild i forbindelse med Software development i forbindelse med Lean (oversættelse af manufacturing waste)

  1. Basis Lean princip: Add nothing but value (Eliminate waste)
A

Overproduktion = Extra features

Inventory = Requirements

Extra processing steps = Extra steps (unødvendige steps)

Motion = Finding information

Defects = Defects not caught by tests

Waiting (kø) = Waiting including costumers

Transportation = Handoffs

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
6
Q

Beskriv det første basis princip for Lean.

A

Add nothing but add value (Eliminate waste): Det første sted, hvor man finder ud af hvilke aktiviteter der er absolut nødvendige for at skabe værdi. Dette skal gøre på et relativt højt niveau, da ingen ønsker deres job, som værende ikke-værdiskabende.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
7
Q

I følge artiklen om lean, hvordan forsøger XP (Extreme programming) at eliminere spild?

A
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
8
Q

Hvad menes der med “Do it right the first time” i forbindelse med Lean? Og hvad er forskelle på masseproduktion og Lean?

A

”Do it right the first time”: Den store forskel på masseproduktion og Lean tankegangen er, at medarbejderne ved Lean thinking skal tage mere ansvar, og samtidig er det vigtigt, at man tester først, så man ikke gør ting, som man ikke har forstået korrekt.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
9
Q

Beskriv det 2. princip i Leans basisproncipper.

A

Center on the people who adds value: Ansvaret skal placers hos de mennesker, som skaber værdi.

De får ansvaret for: Ressourcer, information, process design authority, decision making authority, organizational energy.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
10
Q

Beskriv Leans 3. princip.

A

Flow value from demand (Delay commitment): The idea is to be able to make the product so fast that it can be made to order. Lean forsøger ikke at forcaste fremtiden.

I lean production betyder maksimering af flows ikke at man automatiserer dem, men i stedet at man begrænser, hvad der skal transporteres, og transporterer det så få gange som muligt og over den korteste distance. Samtidig forsøger man at eliminere alle de handoff og dokumenter, som ikke skaber værdi for kunder og i stedet laver dem til automatiske tests.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
11
Q

Beskriv Leans 4. basis princip.

A

Optimize across Organizations: Det er vigtigt, at man ikke subiotimere, men formår at optimere på hele virksomheden. hvilket dog i følge artiklen anses for værende umuligt at efterkomme fuldstændigt.

To avoid these problems, lean organizations are
usually structured around teams that maintain
responsibility for overall business value, rather than
intermediate measurements such as their ability to
speculate and pad estimates. Another approach is to
foster a keen awareness that the downstream
department is a customer, and satisfying this internal
customer is the ultimate performance measurement.

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly