kerámia Flashcards
1
Q
Mi a kerámia?
A
agyagásványokat tartalmazó nyersanyagokból
(agyag, kaolin) kerámiai technológiai eljárással készülnek.
2
Q
agyag jellemzői
A
- képlékenység → vízzel feláztatva
jól formázható, képlékeny masszát
ad - a nedves agyagból megformált
tárgy, alakját száradás után is jól
megtartja
3
Q
agyagásványokat tartalmazó kerámia alapanyagok
A
- agyag
- kaolin
- földpát
- (Törmelékes üledékes kőzetek melyek korábbi vulkanikus kőzetek erős mállásával a málladék kisebb kémiai módosulásával jöttek létre.)
4
Q
agyagok csoportosítása technológiai szempontból
A
- tűzálló
- nem tűzálló
- kaolin
- bentonit
5
Q
nem tűzálló kerámia
A
- lágyuláspont 1600 °C alatti: 1200 °C
- pl téglalap, tetőcserép, iparművészeti kerámia
- szín égetés után: rózsaszín, sárga, vörös, barna, szürke
6
Q
Tűzálló kerámia
A
- lágyuláspont 1600 °C feletti
- pl: Samott tégla, finomkerámia ipar
- színe égetés után: viágos
7
Q
kaolin és bentonit
A
kaolin: pl: finomkerámia ipar, papíripar és vegyipar. Színe: fehér
bentonit: képlékenyégjavító van benne (50%)
8
Q
kerámia tulajdonságai (9)
A
- jó hő és hangszigetelés
- lélegző és jó hőtároló
- gőzáteresztő
- jó szilárdságú
- tűzálló
- jól vakolható
- biofizikai szempontból megfelelő
- tartós nedvességhatástól védeni kell
- kivirágzás és lepattogzás lehetséges
9
Q
kerámia gyártása
A
- A nyersanyagokat finom porrá őrölik.
- A porból víz segítségével masszát készítenek, és ezt formázzák.
- A kiformált testet szárítják és égetik.
- Égetéssel a nyersen formált test megszilárdul, és kialakulnak a kívánt tulajdonságai.
10
Q
kerámia- technológia
A
- szárítás
- keverés
- őrlés
- rostálás
11
Q
kerámia gyártás előkészítése
A
- Agyagok tárolása és kiszárítása
- Keverés
- Száraz őrlés
- Rostálás
- Áztatás
- Pihentetés
12
Q
kerámia gyártási műveletek
A
- adagolás
- sajtolás
- szárítás
- kiégetés
- csomagolás
13
Q
egyes kerámiák égetése
A
- Tégla és tetőcserép → 1000°C
- Fajansz → 1200°C
- Kőagyag → 1300°C
- Műszaki porcelán → 1400°C
- Samott → 1500°C
- végleges tulajdonságok kialakítását is befolyásolja
14
Q
kerámia gyártási hibák
A
1, káros alkotók
- Kvarc → 573 és 867°C-on más módosulatba megy át:
térfogatnövekedés. < 2-3 mm.
- Mészkő és márgaszemcsék
Égetés közben kiégnek, később víz hatására duzzadvaoldódnak.
Elkerülés: 1-2 mm-nél kisebb szemcsék.
- Gipsz-és piritszennyeződés
Égetés közben kiég, majd víz hatására duzzadva gipszkő lesz.
- Oldható sók
A vízfelületre szállítja, kivirágzás
2, égetési hiba
- Túlégetés→ üvegesség, torzulás
- Gyenge égetés→ kis szilárdság, mállás, hajszálrepedés
15
Q
kerámia termékek csoportosítása
A
- nyersanyagok,
- szín,
- mázasság,
- tömörség,
- tűzállóság,
- felhasználási terület
16
Q
kerámia testsűrűsége
A
800-1300 kg/m3
17
Q
kerámia egyensúlyi nedvességtartalma
A
1,5 V%
18
Q
kerámia hővezetési tényező
A
0,22-0,78 W/m*K
19
Q
Kerámia fajhő
A
0,26 Wh/kg*K
20
Q
kerámia diffúziós ellenállási együttható
A
4
21
Q
kerámia hőtágulási együttható
A
510(-6-on) 0,005 mm/mK
22
Q
kerámia leggyakoribb csoportosítása
A
1, durvakerámia
-porózus (vízfelvétel > 8%)
-tömör (vízfelvétel < 8%)
2, finomkerámia
- porózus ( vízfelv. > 3%)
- tömör (vízfelv. < 3%)
23
Q
durvakerámia termékek csoportosítása
A
1, A felhasználási területek szerint megkülönböztetünk:
* falazóelemeket,
* födémelemeket,
* tetőcserepeket,
* különleges termékeket.
2, Az üregeltség alapján megkülönböztetünk:
* tömör,
* üreges,
* vázkerámia termékeket.
24
Q
durva kerámia tulajdonságainak vizsgálata (8)
A
- Épség
- Méretek
- Nyomószilárdság
- Hajlító-törőerő
- Vízfelvevő képesség
- Fagyállóság
- Víztartóképesség
- Káros mész és márgazárványok
25
falazóelemek és méreteik
* tömör égetett falazó tégla (kisméretű tégla), mérete 25 x 12x 6,5 cm,
* kevéslyukú égetett falazó tégla (egyszeres-, kettős méretű, magasított),
mérete 25 x 12x 6,5/8,5/14 cm,
* soklyukú égetett falazó tégla (egyszeres-, kettős méretű, magasított),
mérete 25 x 12x 6,5/8,5/14 cm,
* falazóblokk: B 30, mérete 30x17,5x14 cm
* válaszfal téglák, mérete 40x20x6/10 cm.
26
durvakerámia: üreges tégla pár jellemző
- előállítás kevesebb nyersanyagból
- kisebb tömeg
- jobb hőszigetelés: annál jobb minél kisebb egyes üregek mérete és több sorban helyezkednek el
- térfogat tömörénél nagyobb
27
durva kerámiatermékek összeépítési módjai
- teli állóhézagos (hagyományos)
- habarcstáskás
- horony-eresztékes ( nútféderes)
- ragasztott
28
durvakerámia födémek fajtái
- hagyományos: bohn (monolit jelleg), rapid (előregyártott)
- korszerű födémek: gerenda elemek vagy béléstestek (üregtérfogat min 55%)
29
falazat tönkremenetele nyomásra (3 lépcsőfoka)
- teherbírás karcsúság függvényében
- szilárdsági tönkremenetel
- stabilitásvesztés
30
durvakerámia: tetőcserép pár ismertető
* A tetőcserepek feladata a padlástér lezárása, ill. fedése.
* A fedésen nem szivároghat át eső vagy hólé.
* Az egymáshoz csatlakozó cserepeknek úgy kell zárniuk, hogy a szél csapadékot egyáltalán ne, port pedig csak minimális mértékben hordjon a fedés alá.
31
tetőcserép fajták (3) kialakítás szerint
- Kialakítási módjuk szerint megkülönböztetünk:
* hódfarkú,
* hornyolt, ikerfüles hornyolt;
* sajtolt
32
tetőcserepek követelményei (6)
* méretpontosság,
* vetemedés mértéke,
* kipattogzások nagysága,
* víztartó képesség (a rájuk hulló csapadékot nem engedik át),
* cserépfül felfekvő élének sérülése,
* a hajlító-törő erő átlaga és legkisebb egyedi értéke.
33
durvakerámia: különleges termékek
* Klinkertégla: falburkolótégla
* kábelburkoló tégla,
* kerítéstégla,
* kályhacsempe.
Ma már nem igen használják:
* alagcsőelem,
* padlásburkoló tégla,
* keramit (sárga út ás járdaburkoló tégla)
34
*különleges termék durvakerámiánál: Klinkertégla: falburkolótégla
alapanyaga többnyire vörösre, vagy vöröses barnára égő agyag vagy
agyagkeverék.
* Égetési hőmérséklete 1150-1250 C.
* Vízfelvétele legfeljebb 8%
* Fagyálló és igen nagy szilárdságú.
35
Üreges falazóelemekhez alkalmazható rögzítési rendszerek
- mechanikus
- ragasztott
36
kábelburkoló tégla tulajdonságai
- fagyálló
- vezeték levezetésre
- égetési hőm: 1150-1250 °C
- vízfelv. max 8%
- fagyálló és nagy szilárdságú
37
padlásburkoló tégla
- tűzvédelmi okokból
- sárba, habarcsba rakva
- alacsony szilárdság
- égetési hőm: 1000 °C
- vízfelvétel 10-15%
38
kerítéstégla
- égetési hőm: 1150-1250 °C
- vízfelv. max 8%
- fagyálló és nagy szilárdságú
39
finomkerámia termékek fajtái
1, burkolóanyag ( fagyálló, nem fagyállaó)
2, padlóburkoló lapok ( mázas, máztalan)
3, Pirogránit termékek
4, Pietra ipari kőagyag (élelmiszeripar, uszodák)
5, egészségügyi kerámiák ( porcelán, félporcelán, fajansz)
6, kőagyag csövek ( csatornázás)
7, elektroporcelán
40
gyártási mód szerint megkülönböztetett finomkerámiák
1, extrudált (húzott)
2, szárazon préselt
41
finomkerámia: burkolóanyagok
- előállítás: félszáraz eljárás - por állapotban lévő kerámiamasszából sajtolással
- alapanyagok: kaolin vagy agyag
- mázazás: mázfüggönnyel
(kopásállóság: PEI I - PEI V)
42
finomkerámia: padlóburkoló lapok
1, mázatlan
-előáll.: nedvestechnológia, kőagyagmasszából
-alapanyag: kaolin, agyag, földpát, kvarc
-égetés: 1150-1200 °C
-vízfelvétel: 1-2%
2, mázas
-porozitás 10% felett= 2xes égetés, agyag alapú masszából
-porozitás 3% alatt= 1xes égetés
-porozitás 3-10% között= 2xes égetés
43
finomkerámia: pirogránit termék
- tűzálló agyagok és samott keveréke = pirogránitmassza
- égetés: 1200
- mázas és máztalan is
- fagyálló
44
finomkerámia: pietra ipari kőagyag
- érdesített és korundszemcsés felületű
- vízfelvétele 0,5 %-nál kisebb
- jó kopásállóságú
- sav- és lúgálló
45
finomkerámia: kőagyag csövek
Gyártás során sómázzal vonják be, agresszív hatásoknak ellenálló
46
pietra ipari burkolatok (finomkerámia)
- vastagság: 10, 13, 15, 18, 20 mm
- saválló, lúgálló, vegyszerálló, nagy teherbírású ipari lapok
- fagyálló
- vízfelvétel: 0,5% alatt
47
finomkerámia: egészségügyi termékek
- mosdókagylók, zuhanytálcák, kádak, stb.,
- Porcelán vízfelvétele: max. 0,5 %
- félporcelán vízfelvétele: 5 % alatti
- fajansz vízfelvétele: 5 - 15 %
- követelmények: hosszú élettartam, tisztítószerekkel szembeni ellenállás, ütéssel és hőmérséklettel szembeni ellenállás
48
finomkerámia: elekroporcelán
- kaolin, földpát, kvarchomok a nyersanyaga,
- 1400 °C égetik, zománcozott felület,
- időjárásálló, jó elektromos szigetelő.
49
finomkerámia burkolólapok követelményei (8)
* mérettűrés és alaki követelmények: élgörbeség, ékeltség és felület görbeség (vetemedés) megengedett legnagyobb értéke,
* vízfelvevő képesség (falburkoló lapoknál 14-18 %, fagyálló kerámiáknál maximum 2-3 %)
* kopásállóság (kis, közepes, nagy kopásállóság)
* fagyállóság (csak fagyálló lapoknál)
* mosószerállóság,
* hajlítószilárdság,
* hőlökésállóság,
* hőtágulási együttható.
50
téglaszerkezetek korróziójának okai (4)
- anyaggyártási
- tervezési
- kivitelezési
- üzemeltetési
51
téglaszerkezetek korróziójának fajtái (7)
* kivirágzás,
* salétromosodás,
* mállás,
* leválás, kipergés,
* kipattogzás,
* kátrányosodás, kémiai korrózió,
* algásodás, gombásodás.
52
korrózió: sókivirágzás okai
* a tégla nyersanyagából égetéskor keletkező alkáli vegyületek átalakulása
* a habarcs nagy vízoldható tartalma,
* a keverővíz nagy sótartalma,
* adalékszerek (pl. kötésgyorsítók kloridtartalma).
* Ezek az anyagok a nedvesség hatására a tégla, ill. a vakolat felületére vándorolva kicsapódnak.
* A kivirágzás jellemzője, hogy eltávolítás után (vizes, savas lemosás) általában addig képződik újra, míg a só utánpótlás biztosított.
53
korrózió: salétromosodás
* Megjelenésében hasonló kivirágzáshoz, de összetételében eltérő (legnagyobbrészt kalcium-nitrát-salétrom tartalmú)
* A falazattal érintkező talaj vagy talajvíz nitrát tartalma és a kapilláris felszívódás következtében jelenik meg a felületeken.
* Szigeteletlen falazatokon, vagy szigetelési hibahelyeken.
54
korrózió: Mállás - Kipattogzás (mészkukac)
* A nem megfelelően kiégetett tégla nedvesség hatására gyorsan mállik és igen érzékeny a fagyhatásokra.→ mállás
* Nem megfelelő alapanyag előkészítés következménye. → kipattogzás
* Kalciumkarbonát és magnéziumkarbonát szemcsék maradhatnak a téglában, amelyből az égetés során kalciumoxid és magnézium oxid keletkezik.
* Ezek a szemcsék víz hatására oltódás közben duzzadnak és megrepesztik a téglát.
55
korrózió: kátrányosodás
* Kémiai korrózió.
* Az égéstermékek páralecsapódása, a korrózió előidézője.
* A kénsav és a kénessav erősen agresszív vegyület, mind a téglát mind pedig a falazóhabarcsot korrodálja.
56
korrózió: algásodás, gombásodás
* Közvetlenül nem fenyegetik a téglaszerkezetet, esetleg más szerkezetről átterjedhetnek.
* Algásodás, gombásodás elsősorban az okok kizárásával szüntethető meg.
57
korrózió elleni védelem (2)
1, Megelőző
* Megfelelő anyag kiválasztása és a károsodást előidéző okok elkerülése.
* Gyengén agresszív hatások esetén:
fagyálló, ép, repedés-, és kipattogzás mentes pillértégla használható
* Erősen agresszív hatások esetén:
klinkertégla, keramitkő, keramitlap, kőagyag padlóburkolólap használható
2, Megszüntető
* A kiváltó ok megszüntetése után a megfelelő védelemmel történő ellátás.
* Kivirágzás - többszöri vizes, savas lemosással megszüntethető.
* Salétromosodás - csak a kiváltó ok megszüntetésével küszöbölhető ki. Ezután többszöri lemosással megszüntethető
* Kémények korróziója - hőszigeteléssel, korrózióálló vakolattal szüntethető meg.
58
falazótégla és klinkertégla égetési hőmérséklete
falazótégla: 900-1000 °C
klinkertégla: 1100-1150 °C
