Labo 5 - Production Process (PP) Flashcards
Qu’est-ce qu’un planned order ?
Un planned order est une demande de production qui contient des informations telles que quel matériel doit être produit, la quantité, et la date prévue pour la production. Il peut être généré par d’autres processus comme les ventes, la gestion de projets ou la planification des matériaux, et peut également être créé manuellement.
Quels sont les types de production orders ?
Il y a deux types de production orders :
Ceux créés à partir d’un planned order par conversion.
Ceux créés sans planned order par création directe.
Que se passe-t-il après la création d’un production order ?
Après la création, un production order doit être « released » pour permettre des étapes suivantes telles que les mouvements de marchandises (goods movement), confirmations, documents imprimés, et règlements. Cela peut se faire automatiquement ou manuellement.
Quel est le rôle d’une confirmation de production order ?
La confirmation permet de calculer les coûts de main-d’œuvre directe (MOD) et d’enregistrer ces coûts dans le production order. Elle peut être faite au niveau du production order ou des opérations spécifiques.
Qu’est-ce qu’un goods issue ?
Un goods issue est le mouvement de matériaux sortant du stock pour la production ou une autre destination. Il met à jour les comptes MM, FI, et CO, les réservations sont réduites, et les coûts sont enregistrés dans le production order.
Qu’est-ce qu’un goods receipt et quels sont ses impacts ?
Un goods receipt est l’entrée de matériaux dans le stock, impactant les documents MM, FI, CO, et le material master.
Il met également à jour le production order en termes de quantité, date, et coûts.
Qu’est-ce que la notion de Work in Progress (WIP) ?
Le Work in Progress (WIP) fait référence à l’inventaire des matériaux en cours de production entre le goods issue (GI) et le goods receipt (GR). Sa valeur est périodiquement calculée et inscrite au grand livre (GL).
Que se passe-t-il lors du règlement (Settlement) d’un production order ?
Le règlement sert à résoudre la différence entre les coûts planifiés et réels du production order.
Les coûts réels sont calculés lors du goods receipt et inscrits dans le grand livre.
Quel est le rôle du Production Scheduler ?
Le production scheduler
* supervise l’efficacité des processus de production
en surveillant
* la planification des capacités,
* la libération des ordres de production, et
* le suivi des ordres.
Il est également responsable de la
* mise à jour des ordres et
* de la planification.
Qu’est-ce que le production scheduling profile ?
Le production scheduling profile définit les actions automatiques comme
* la libération lors de la création,
* la planification lors de la libération, et
* la réception des marchandises lors de la confirmation.
Il peut être assigné à un scheduler ou à un material master.
Qu’est-ce que le float dans le contexte de la planification ?
Le float représente les tampons pour prendre en compte des retards imprévus dans la production.
Il peut être un float avant ou après la production, définissant la période avant ou après la date de début ou de fin prévue.
Quel est l’impact d’un goods issue sur les comptes FI et CO ?
Le goods issue met à jour les comptes FI (Finance), CO (Contrôle des coûts), les réservations et les coûts dans le production order.
Il a un impact direct sur l’inventaire et les coûts des matériaux.
Quelle est la différence entre un planned order et un production order ?
Un planned order est une demande de production générée par d’autres processus ou manuellement, tandis
qu’un production order autorise réellement la production, avec des détails comme les ressources nécessaires, le matériel, la quantité, et les coûts prévisionnels.
Quel est le rôle du MRP Controller ?
Le MRP Controller est responsable de l’approvisionnement en matériaux et de l’assurance de leur disponibilité pour la production.
Il est lié à un plant et à un contrôleur spécifique.
Qu’est-ce que la vérification de la disponibilité (Availability check) ?
La vérification de la disponibilité est un processus où le système contrôle la disponibilité des matériaux nécessaires à la production.
Elle peut se faire avec ou sans prise en compte du délai de réapprovisionnement (RLT) et se fait selon des groupes de vérification et des règles définies.
Que signifie backflush dans la confirmation des ordres de production ?
Le backflush est un processus où les matériaux consommés durant la production sont automatiquement déduits du stock après la confirmation de l’achèvement de la production.
Que sont les control keys des work centers ?
Les control keys dans les work centers déterminent les tâches à accomplir pour chaque opération, telles que
* la planification,
* la planification des capacités,
* la confirmation,
* l’impression des documents, et
* le traitement des coûts.
Les control keys sont définies au niveau de chaque opération dans un routing.
Elles déterminent comment chaque opération doit être gérée par le système, en activant ou non certaines fonctionnalités.
Routing Liste ordonnée des opérations à exécuter pour fabriquer un produit
Control Key Paramètres liés à chaque opération qui définissent quoi faire et comment
Quels sont les impacts des paramètres de confirmation sur le processus de production ?
Les paramètres de confirmation définissent quand et comment les confirmations doivent être effectuées,
y compris les types de confirmation (partielle, finale) et les contrôles de tolérance pour les livraisons sous ou sur quantité.
Qu’est-ce que le “lead time scheduling” ?
Le “lead time scheduling” est un type de planification qui utilise les données du routing et des tampons de production (float) pour déterminer les dates de début et de fin de production.
Ce type de planification permet de réduire le délai de production en fonction des besoins.
Que représente un BOM dans la production ?
Un BOM (Bill of Materials) est une liste détaillée de tous les matériaux nécessaires pour fabriquer un produit. Il est utilisé pour planifier la production et assurer la disponibilité des matériaux en fonction des besoins de fabrication.
Qu’est-ce qu’un profil de planification de la production (Production Scheduling Profile) ?
Un profil de planification de la production est spécifique à un Plant et peut avoir plusieurs profils associés. Il permet de définir des actions automatiques comme
* le “Release on create”,
* la “Schedule on release” et
* la “Goods receipt on confirmation”.
Il comprend également des tâches comme l’engagement de matériaux et de capacité, ainsi que des options de planification.
Que signifie l’affectation d’un profil de planification de la production au Material Master ou au Scheduler ?
L’affectation du profil à un Material Master a priorité, car le Material Master change moins souvent que le Scheduler. Si le profil n’est pas assigné au Material Master, le profil est hérité du Scheduler.
Quelles sont les principales tâches du planificateur de production (Production Scheduler) ?
Le planificateur de production est responsable de la surveillance des processus pour s’assurer que le flux est efficace. Ses tâches incluent la libération des commandes (Order release), la planification de la capacité, la planification (Scheduling), le suivi (Monitoring), et la mise à jour des ordres (Order update).
Qu’est-ce qu’un contrôleur MRP (MRP Controller) ?
Le contrôleur MRP est responsable de garantir la disponibilité des matériaux dans le cadre des paramètres du Plant. Ils supervisent les processus de planification des besoins en matières premières (MRP).
