otázky 16-?? Flashcards
(18 cards)
Kalení oceli
Tepelné zpracování jehož cílem je dosažení nerovnovážných stavů ocelí
- Kalení –
martenzitické
Bainitické
*rozdělení kalení patří i k otázce druhy kalení
- Cílem kalení je zajistit vznik struktury martenzitické
- Kalitelnost – schopnost získat martenzitickou strukturu
- Zakalitelnost – hodnotí se tvrdost oceli po zakalení (max. tvrdost je určena
tvrdostí martenzitu)
- Prokalitelnost – schopnost oceli získat po zakalení tvrdost odpovídající její
zakalitelnosti v určité hloubce pod povrchem kaleného předmětu (martenzitu)
Kalcí teplota
- U podeutektoidních ocelí30-50°C nad Ac3
- U nadeutektoidních ocelí 30-50°C na Ac1
Kalící prostředí
Optimální ochlazovací prostředí je takové, které umožní ochlazování příslušných
objemů rychlostí jen o málo překračující rychlost kritickou
- Nejlepší ochlazovací účinnost v oblasti perlitické, nejhorší martenzitické
- Oleje mají 3-4x menší rychlost ochlazování
Druhy kalení
—————–Přerušované (lomené) kalení
Rychlé ochlazení až na teplotu těsně nad Ms, poté přemístit předmět do
mírnějšího média
Kombinace: voda-vzduch; olej-vzduch sníží se úroveň vnitřních pnutí
———————- Termální kalení
Ochlazování v lázni jejíž teplota leží těsně nad teplotní kalení oceli Ms
Vyrovnání teplot povrchu a jádra
Potlačení teplotních pnutí již před vlastním kalením
——————–Izotermické zušlechťování
Jako termální kalení, ale ponechání v lázni až po dokončení bainitické
struktury
Minimální vnitřní pnutí
Nepopouští se
Uhlíkové oceli jen do průměru 5mm
—– ——Kalení do studené lázně
Do vody oleje nebo na vzduchu
Nejjednodušší
Vysoká úroveň vnitřních pnutí
- —————–Kalení zmrazováním
Teplota pod bodem mrazu é menší podíl zbytkového austenitu
Kompozity rozdělení
a) Podle použité matrice
Kompozity s kovovou matricí
Kompozity s polymerní matricí
Kompozity s keramickou matricí
Kompozity rozdělení
b) Podle druhu zpevňující fáze
Kompozity s kovovou výztuží Kompozity se skleněnou výztuží Kompozity s keramickou výztuží Kompozity s polymerní výztuží Kompozity zpevněné whiskery Kompozity s výztuží na bázi organického materiálu
Kompozity rozdělení
Podle geometrického tvaru zpěvňující fáze
Kompozity zpevněné částicemi (partikulové kompozity)
Kompozity zpevněné vlákny
Žíhání oceli
- Cílem žíhání je dostatečné se přiblížení rovnovážnému stavu oceli
- Snaha dosažení struktur tvořených rovnovážnými fázemi
- Malá ochlazovací rychlost
- Je zařazováno do technologických postupů jako operace přídavné
- Pro polymorfní oceli se dělí postupy žíhání podle použité teploty
Žíhání bez překrystalizace
Pod teplotu A1 u polymorfních ocelí
Dochází ke strukturním změnám
Žíhání na snížení pnutí
Cíl: odstranit vnitřní pnutí, která vznikla v důsledku místního ohřevu
(svařování)
Při 500-650°C … 1-2 hodiny
Rekrystalizační žíhání
K odstanění deformačního zpěvňování, po tváření za studena Polymorfní 550-700°C Nepolymorfní 800°C Austenitické 1100°C 1-5 hodin
Žíhání na měkko
Účel: snížení tvrdosti zejména zvýšení obrobitelnosti oceli
Podeutektoidní oceli 600-720°C, 4 hodiny a více s pomalým ochlazením
v peci
Nadeutektoidní oceli na A1 do 600°C, při kterém vzniká zrnitý perlit
Protivločkové žíhání
Ke vzniku vloček k vnitřních trhlin
600-680°C, stovky hodin
- Žíhání pro odstranění křehkosti po moření
Dochází k difúzi H do oceli 300-500°C, 1-4 hodiny
Rozpouštěcí žíhání
Cíl: rozpustit v tuhém roztoku minoritní fáze (karbidy, nitridy)
1100°C
Žíhání s překrystalizací
Dochází k úplné nebo téměř úplné přeměně výchozí struktury v austenitu
Podeutektoidní oceli nad teplotu A3
Nadeutektoidní oceli nad Acm nebo mezi A1 a Acm
Homogenizační žíhání
1100-1250°C, 5-15 hodin
Zhrubnutí austenitu tvářením za tepla nebo normalizací
Normalizační žíhání
Účel: zejména austenitického zrna
Vhodné pro výhovky, svářence, odlitky
30-50°C nad A3 s ochlazením na vzduchu
Izotermické žíhání
Rychlé ochlazení austenitizované oceli na teplotu izotermického rozpadu,
v oblasti perlitické přeměny s následným ochlazením na vzduchu