F9 Ångsystem och pumpning Flashcards
Hur stor effektiviseringsmöjlighet finns det av el i pumparbete?
30%
- Stänga av onödiga pumpar
- Justera dimensionering
- Installera en energieffektiv reglering av flödet
- Installera en energieffektiv elmotor
- Eliminera slitage i pumparna
Vilka olika reglermetoder finns?
- Strypreglering (vanligast)
- Varvtalsreglering (man modifierar spänningen, motorn snurrar saktare, pumpen pumpar saktare. Bäst när man kollar på effektbehov, men dyrare att investera i)
- Omloppsreglering (man pumpar samma vätska flera gånger innan det pumpas iväg)
- Intermittent drift (pumpar på fullt, stänger av)
- Vridbara skovlar
- Inställbara ledskenor (man kan justera verkningsgraden på pumpen)
- Ändring av pumphjulsdiametern
Beskriv vikten av pumpar i industrin.
Pumpar används väldigt mycket inom industrin, 20% av energianvändningen inom industrin går till pumpar. Exempelvis avloppspumpning, vattenförsörjning, kylning av utrustningar, pumpning av slurry och pappersmassa.
Vilka förluster finns i ett pumpsystem?
- Rörsystem, den största förlusten. Krökar osv. Svår att ändra på efter man har byggt
- Pump. Pumpförluster som är mellanstora, värd att titta på och förändra.
- Elmotorn är mindre del av förlusterna
Vad är syftet och processkrav med en pump?
Öka en vätskas tryckenergi, lägesenergi och rörelseenergi. Processkrav är att hålla jämt tryck vid varierat flöde, håla jämn nivå i en tank, hålla konstant flöde
Jämför ånga med vatten
Stora energimängder absorberas vid förångning. Små transportvolymer för stor energimängd –> relativt liten kostnad för rördragning.
Hög effektivitet i värmeöverföring vid behovet. Små enheter, mindre processer –> lägre kostnader och mindre utrymmesbehov
Hur kan man förbättra verkningsgrad på en ångpanna?
- Förvärma förbränningsluften
- Värmeväxla rökgaserna och ta tillvara dessa i matarvattensystemet
- Variabel hastighet på fläktar för förbränningsluft
- Värmeväxla bottenblåsningsånga
Vilka faktorer påverkar prestandan på en ångpanna?
- Panndesign
- Last på panna
- Beläggningar på värmeväxlarytor
- Driftkontroll
- Vattenkvalitet
Vad är ett ångsystem?
Har funnits sedan 1700-talet. Används mycket i industrier. Jätteviktig teknik i utvecklingen. Används fortfarande i industrin omfattande.
Vad har ånga för värmeinnehåll?
- Vätskevärme (olika energi i vattnet vid olika tryck)
- Ångbildningsvärme
- Överhettningsvärme (allt vatten är borta ur ångan, ångan är torr, då kan man börja höja temperaturen i ångan.)
Varför ska man överhetta ånga?
För att tillverka energi, för att transportera ånga, för att torka saker.
Vilka delar har ett ångsystem?
- Pannor (där man värmer upp vattnet som ska bli ånga)
- Ångdistributionssystem
- Ånganvändare
- Ångkondensatåterföringssystem
Hur skiljer sig pannförluster åt beroende på om man har ett fast, vätskeformat eller gasformat bränsle?
Fast bränsle:
-70-90% verkningsgrad
-Värmeförluster
–Rökgaser (15-20%)
–Kemisk ofullbordad förbränning (0,5-2,5%)
–Mekanisk ofullbordad förbränning (0,5-6%)
–Strålning (0,25-1,5%)
–Slaggbildning
–Bottenblåsning
Vätskeformiga bränslen:
-Verkningsgrad högre än 70-90%
-Värmeförlusterna kemisk och mekanisk ofullbordad förbränning samt strålning lägre. Slaggbildning uppkommer inte.
Gasformiga bränslen:
-Verkningsgrad högre än 70-90%
-Värmeförluster kemisk ofullbordad förbränning mycket lägre. Värmeförluster från strålning lägre. Slaggbildning och mekanisk ofullbordad förbränning uppkommer inte.
Vad är ångkondensat?
Ångkondensat uppstår pga kylning av ångan. Något man absolut inte vill ha. Ångfickor och ångfällor används för att ta bort ånga. Avleder kondensat, evakuerar luft och ej kondenserbara gaser, stänga för ånga, varierande kapacitet och tryck.
Vilka faktorer är viktiga i ett ångdistrubitionssystem?
-Läckor: fel i ångfickor/ångfällor, fel i ventiler och rör
-Isolering
-Tryckfall: ökar med ökande flöde
Viktigt att kolla om systemet är tätt för det ger dyra energiförluster om man bara skulle ha ett hål på 10 mm
