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Flashcards in KANBAN Deck (17)
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1
Q

Kanban Prinzip

A

Fokus liegt auf der Produktionssteuerung. Signalkarten sind das zentrale Element der Kanban-Steuerung zum Materialfluss.

2
Q

Ziele des Kanban Prinzips in der Fertigung

A

Reduzierung der Lagerbestände
Reduzierung der Durchlaufzeiten
Erhöhung der Liefertermintreue

3
Q

Pull Prinzip

A

Die Stelle die Material benötigt holt sich dieses von einer vorgelagerten Stelle oder Platz wenn ein Bedarf auftritt.

4
Q

Pufferlager

A

Sowohl im Lager der Endbestände als auch in Zwischenlagern an Produktionsstellen ist ein kleines Pufferlager vorhanden um Aufträge direkt zu bedienen (bzw zu ermöglichen mit Rohstoffen/Zwischenprodukten).

5
Q

Materialabruf des Endproduktlagers

A

erfolgt mit einer Kanban Karte. Ein Kunde hatte einen Auftrag der durch das Endlager bedient wurde welches nun wieder aufgefüllt werden soll.

6
Q

Kanban Karte

A
enthält alle Informationen für den Materialabruf. 
- Produktbezeichnung
- Identifikationsnummer / Barcode
- Behälterart
- Standardfüllmenge
- erzeugender Bereich
- verbrauchender Bereich
- Prüfanweisungen
...
7
Q

Wie wird Produktion ausgelöst

A

Kanbanhälter mit zugehöriger Karte an vorgelagerter PRoduktionsstelle löst die Produktion aus. Benötigte Materialien kommen aus dem Pufferlager für die Produktionsstelle. Diese Lücke wird nun wieder von einer vorgelagerten Stelle aufgefüllt. Dieses Vorgehen setzt sich bis zur Bestellung der rohstoffe Fort.

8
Q

Typische Eigenschaften von Kanban

A
Kurzfristige Nachschubsteuerung durch Pull-Prinzip 
Verbrauchsorientiert 
Impulsgesteuert
einfache Organisationsform
Nachschubmenge ist aktueller Bedarf
Materialfluss über Behälter geregelt
Selbststeuernder Regelfluss
9
Q

Branchen und Fertigungstypen Kanban

Wofür wird Kanban bei SAP eingesetzt

A

Alle Branchen

Sonderfertigung
Einzelfertigung
Losfertigung
Periodenorientierte Fertigung
Massenfertigung
Montagefertigung

mit SAP dient Kanban für die Materialbereitstellung

10
Q

Ablauf im Detail

A
  1. Anforderung
  2. Ressourcenplanung
  3. Verfügbarkeitsprüfung
  4. Druck
  5. Materialbereitstellung mit KANBAN
  6. Produktionsdurchführung
  7. Rückmelden / WIP Ermittlung
  8. Lagerzuführung
  9. Auftragsabrechnung
11
Q

Produktionsversorgungsbereich PVB

A

Stellt der Fertigung direkt Material zur Verfügung. Bedient einen oder mehrere Arbeitsplätze (sog. Pufferlager)

Sind Lagerorten zugeordnet da sie keinen Bestand führen können. WE finden in dem zugeordneten Lagerort statt.

Sind Verantwortlichen zugeordnet. Verantwortlicher ist die weiterverbrauchende Stelle!

12
Q

Abladestelle

A

Abladestelle des Materials des vorgelagerten Bereichs Material wird bei Fremdbeschaffung nicht direkt im Produktionsversorgungsbereich abgeladen sondern in einer Abladestelle und von dort aus zum Produktionsversorgungsbereich gebracht. Oft durch Anlieferadresse auf Kanban Karte vermerkt.

13
Q

Regelkreis

A

Regelt die Beziehung zwischen Verbraucher und Quelle.

Legt die Daten für die Beschaffung eines Materials für eine PRoduktionsversorgungsbereich fest. (Kanbans, Menge pro Kanban, Quelle, ARt der Beschaffung)

14
Q

Welche Daten enthält ein Regelkreis

A
Verbraucher (PVB)
Quelle (Lieferant oder Eigenfertigung)
Nachschubstrategie (zb. Bestellung bei Fremdbesch.)
Anzahl der Behälter im Umlauf
Menge Pro Behälter
Anlieferadresse
Druckparameter
Stellplatz
15
Q

Sperrung oder Löschung von Kanbans im Regelkreis

A

möglich wenn Kanbans für bestimmte Zeit stillgelegt werden sollen

16
Q

Kanban Status

A

Dient wie der Fertigungsstatusabwicklung für eine Transparenz in der Fertigung.
Kanbans werden auf entsprechenden STatus gesetzt.

  • leer (leermelden –> Beschaffung anstossen)
  • voll (vollmelden –> WE Buchung)
17
Q

Stammdaten

A

Produktionsversorgungsbereiche

Regelkreise