S5 Herramientas SIG Flashcards

(30 cards)

1
Q

¿Qué es un SIG?

A

Un Sistema Integrado de Gestión (SIG) combina las normas ISO9001 (calidad), ISO14001 (medio ambiente) e ISO45001 (seguridad y salud en el trabajo) en un único sistema de gestión.

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2
Q

¿Qué normas integran un Sistema Integrado de Gestión?

A

ISO9001, ISO14001 e ISO45001.

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3
Q

¿Qué es el Análisis del Modo de Fallo y sus Efectos (AMFE)?

A

Es un método utilizado para estimar y predecir los fallos que pueden suceder en un producto en fase de diseño y/o en un proceso a mejorar.

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4
Q

Menciona tres beneficios del AMFE.

A

Identifica posibles fallos antes de que ocurran.
Prioriza acciones correctivas según riesgo.
Mejora la confiabilidad de productos y procesos.

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5
Q

Enumera los tipos de AMFE.

A

AMFE de Diseño (DFMEA).
AMFE de Proceso (PFMEA).
AMFE de Sistema.

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6
Q

¿Cuáles son las fases principales de un AMFE?

A
  1. Planificación y preparación.
  2. Identificación de modos de fallo.
  3. Evaluación de efectos y causas.
  4. Cálculo de prioridad de riesgo (PRI).
  5. Definición de acciones y seguimiento.
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7
Q

¿Qué herramienta utiliza una matriz para valorar criticidad de fallos?

A

La matriz AMFE, que cruza gravedad, ocurrencia y detectabilidad para calcular el PRI.

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8
Q

Define el Cuadro de Mando Integral (Balanced Scorecard).

A

Es una herramienta que traduce la estrategia de la organización en indicadores de cuatro perspectivas: financiera, cliente, procesos internos y aprendizaje/crecimiento.

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9
Q

¿Cuáles son las cuatro perspectivas del Balanced Scorecard?

A

Financiera.
Cliente.
Procesos internos.
Aprendizaje y crecimiento.

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10
Q

Menciona un beneficio clave del Balanced Scorecard.

A

Permite alinear la estrategia con las operaciones y evaluar el desempeño en tiempo real.

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11
Q

¿Qué es el Despliegue de la Función de Calidad (QFD)?

A

Es una metodología para traducir las demandas del cliente en requisitos técnicos y de diseño, mediante matrices como la “Casa de la Calidad”.

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12
Q

¿Cuál es el objetivo principal del QFD?

A

Asegurar que las necesidades y expectativas del cliente se incorporen desde el diseño hasta la producción del producto o servicio.

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13
Q

Caso práctico: Después de pasteurizar leche y realizar COP con soda cáustica, ¿qué no conformidad de SST se detectó?

A

El operario sufrió quemadura química en los ojos por no usar guantes ni gafas según protocolo.

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14
Q

Caso práctico: En el mismo incidente, ¿qué no conformidad ambiental ocurrió?

A

El efluente superó los límites de contaminantes al dosificar exceso de solución alcalina y omitir el enjuague final.

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15
Q

¿Qué técnicas ayudarían a prevenir los eventos del caso de pasteurizado?

A

Formación y simulacros de seguridad (SST).
Procedimientos estandarizados de limpieza (COP).
Verificación y monitoreo de efluentes (medio ambiente).

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16
Q

Para un servicio de lavado de autos, ¿qué herramienta usarías para traducir deseos del cliente en requisitos operativos?

A

El QFD (Despliegue de la Función de Calidad), aplicando la Casa de la Calidad al servicio de lavado.

17
Q

¿Qué es la Limpieza Fuera de Sitio (COP)?

A

Es un método de limpieza en el que los equipos o piezas se desmontan y limpian en un área externa al proceso (off‑line), usando soluciones químicas específicas, para evitar contaminaciones cruzadas en el proceso productivo .

18
Q

¿Qué situaciones adversas pueden afectar al producto, al medio ambiente o a la SST durante la limpieza COP?

A

Residuos químicos mal neutralizados.
Proyecciones de soluciones cáusticas sin EPP.
Vertido de efluentes sin tratamiento adecuado.

19
Q

Menciona una ventaja de usar COP frente a la limpieza “in situ”.

A

Permite una limpieza más profunda y controlada, reduciendo riesgos de contaminación del producto y exposiciones en línea .

20
Q

¿Qué tres parámetros se cruzan en la matriz AMFE para calcular el PRI (RPN)?

A

Gravedad (S), Ocurrencia (O) y Detectabilidad (D) .

21
Q

¿Cómo se define “Detectabilidad” en AMFE?

A

Es la capacidad de los controles existentes para identificar o detectar el modo de fallo antes de que alcance al cliente o proceso siguiente .

22
Q

En el caso del esmeril vertical, ¿cuál fue el modo de fallo analizado?

A

La rotura del disco de corte durante operación con esmeril angular .

23
Q

¿Qué causas podrían llevar a la rotura del disco en un esmeril angular?

A

Uso de disco de dureza inadecuada.
Velocidad excesiva del esmeril.
Desgaste o microfisuras no detectadas.

24
Q

Enumera los pasos para elaborar la “Casa de la Calidad” en QFD.

A
  1. Recopilar la “Voz del Cliente” (requisitos).
  2. Traducirla en “Requisitos Técnicos”.
  3. Construir la matriz de relación cliente‑técnico.
  4. Analizar correlaciones entre requisitos técnicos.
  5. Priorizar acciones y recursos.
25
Da un ejemplo de KPI financiero para un pequeño restaurante en el BSC.
Margen de beneficio neto mensual o ticket promedio por comensal .
26
¿Qué indicador de “Cliente” podrías usar en el BSC de un restaurante?
Nivel de satisfacción (encuestas NPS) o tasa de retención de clientes .
27
Menciona un KPI de “Procesos Internos” para el restaurante en el BSC.
Tiempo promedio de preparación de pedidos o porcentaje de órdenes servidas a tiempo .
28
¿Qué métrica de “Aprendizaje y Crecimiento” es útil en el BSC de un restaurante?
Horas de formación por empleado o índice de rotación de personal capacitado .
29
¿Cuáles son las cuatro herramientas de integración de un SIG vistas en la sesión?
Cleaning Out of Place (COP). Análisis del Modo de Falla y sus Efectos (AMFE). Despliegue de la Función de Calidad (QFD). Cuadro de Mando Integral (BSC).
30
¿Por qué es importante integrar estas herramientas en un SIG?
Porque cada una refuerza diferentes aspectos (calidad, medio ambiente y SST), permitiendo una gestión holística y reducción de riesgos en todo el ciclo de vida de productos y procesos .