Tema 5 - Desenho de Processos Flashcards
Estratégia do Processo
Consiste em criar um processo para produzir produtos/serviços que satisfaçam as ncessidades dos clientes, considerando limitações de custo e outras condicionantes de gestão.
O processo selecionado terá efeitos de longo prazo:
- Eficiência e flexibilidade da produção;
- Custo e qualidade dos bens produzidos.
Estratégias Básicas de Processo
- Enfoque no Processo
- Enfoque no Produto
- Processo Repetitivo
- Customização em Massa
Enfoque no Processo / Processo Intermitente
“Job Shops” organizadas em torno de atividades ou processos específicos;
- Pequenas quantidades e grande variedade de produtos;
- Mão de obra qualificada;
- Instruções variam em função do produto/serviço em produção;
- Elevadas existências;
- Os produtos são produzidos para encomenda e armazenados;
- Programação muito complexa;
- Custos fixos baixos e custos variáveis elevados.
Enfoque no Produto / Processo Contínuo de Produção
1.Grande quantidade e pequena variedade de produtos;
2.Mão de obra menos qualificada;
3.Instruções de trabalho normalizadas;
4.Reduzidas existências;
5.Os produtos são produzidos por previsão e são armazenados;
6.Programação rotineira;
7.Custos fixos elevados e custos variáveis baixos.
As suas operações também são designadas por Sistemas de Fluxo Contínuo
Processo Repetitivo de Produção
Linha de montagem clássica.
Vantagem personalizada do modelo de baixo volume e alta variedade.
- Lotes médios ou grandes, com produtos normalizados e constituídos por módulos;
- Mão de obra moderamente qualificada;
- Poucas variações nas instruções do trabalho;
- Reduzidas existências;
- Produtos são produzidos por previsão;
- Programação rotineira;
- Custos fixos dependentes da flexibilidade da instalação.
Customização em Massa / Build-To-Order
- Grandes quantidades e grande variedade dos produtos;
- Operadores flexíveis com alguma exigência de qualificação;
- Encomendas / requisitos dos clientes, implicam variação nas instruções;
- Reduzidas existências comparativamente ao valor do produto;
- Os produtos são produzidos por encomenda;
- Programação sofisticada que acomoda encomendas dos clientes;
- Custos fixos elevados e custos variáveis baixos.
Vantagens de Produzir por Encomenda
- Empresas têm de ganhar encomendas para se manterem no negócio, atendendo às necessidades do mercado;
- Têm de diminuir os custos porque a previsão de vendas é imprecisa.
Desafios da Customização em Massa
- Desenho do processo imaginativo e muito flexível (deve incluir linhas de produto limitadas e módulos);
- Rigoroso controlo de existências;
- Programas de produção muito “apertados”;
- Elevada capacidade de resposta dos parceiros da cadeia de abastecimento
Estratégia do Processo vs. Custos de Operações
Gráficos de Cross-Over / Gráficos Cruzados.
São avaliadas alternativas dos processos produtivos, calculando s pontos de indiferença ou cross-over. Assim, coloca-se a questão qual o volume de produção mais adequado para cada processo.
Calcula-se através:
Custo Total A = Custo Total B
CFA + xCVA = CFB + xCVB
Ferramentas de Análise e Desenho de Processos
Colocam-se as seguintes questões:
1. O processo é projetado para obter vantagem competitiva em termos de diferenciação, resposta ou baixo custo?
2. Elimina etapas que não agregam valor?
3. Maximiza o valor do cliente?
4. Aumentará as encomendas?
Reportam também problemas de OM como taxas de transferência, custo e qualidade.
Mapeamento do Processo / Mapa de Função Temporal
Mostra o fluxo de pessoas, materiais ou serviços, entre as atividades ou funções.
É um fluxograma modificado, com o tempo adicionado no eixo horizontal.
Esquema ou Gráfico de Processo
“Template” para descrição rápida de processos, baseados em simbolos convencionados.
Pode incluir distâncias e tempos associados.
Ajuda os gestores a compreender como adicionar valor ao fluxo de materiais e informações, através do processo de produção.
Leva em consideração não apenas o processo, mas também as decisões de gestão e os sistemas de informação que suportam o processo - inclui toda a cadeia de abastecimento.
Diagrama de Serviço
Técnica de análise e representação do processo de produção e entrega do serviço, com enfoque na interação entre o fornecedor e o cliente.
Niveis de Interação:
1. Atividades de controlo do cliente;
2. Atividades de interação com o cliente;
3. Atividades fora do controlo do cliente.
Ajuda a identificar potenciais pontos de falha.
Poka-Yokes
Dsipositivo à prova de erros destinado a evitar a ocorrência de defeitos em processos de produção / serviços e/ou na utilização de produtos.
Etapas:
* Acolhimento;
* Diagnóstico do Serviço;
* Execução do serviço;
* Encerramento
Exemplos de abordagem para melhoria da eficiência dos serviços
- Separação /especialização de atividades;
- Self-service;
- Adiamento;
- Focus;
- Modular;
- Automação;
- Formação.
