Chapter 4 - real Flashcards

Zusrandsbereiche und Verformungsverhalten

1
Q

Bei Kunststoffe unterscheidet man folgende Zustandsbereiche (Aggregatzustände)

+ die 2 thermischen Übergangsbereiche (Temp.bereiche)

A

Zustandsbereiche

  • Energieelastischer Zustand (fester Zustand, Glaszustand)
  • Gummi- oder entropieelastischer Zustand
  • Fließ- oder Schmelzezustand

Übergangsbereiche
* Glasübergangsbereich (Erweichungs- oder Erfrierbereich erstreckt sich über ca. 10 - 40 °C)
* Fließ- oder Schmelzbereich (nur bei TP)
erstreckt sich über ca. 15°C

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2
Q

Ideale Elastizität

  • Kennzeichen
  • Ursachen
A

Kennzeichen:

  • momentane Reaktion des Materials auf eine mech. Beanspruchung
  • Reversible Verformungsverhalten

Ursachen:

  • Rückstellkraft deformierter Bindungen (Haupt- & Nebenvalenzen)
  • > Energieelastizität
  • Rückstellkraft in Richtung abnehmender molekularer Ordnung d.h. zunehmender Entropie des Systems
  • > Entropieelastizität (oder Gummielastizität)
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3
Q

Energieelastizität

A
  • kleine Dehnungen (einige %)
  • große Rückstellkräfte
  • E-Modul fällt mit steig. Temp.
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4
Q

Entropieelastizität

A
  • große erreichbare Dehnungen (100 - 1000%)
  • kleine Rückstellkräfte
  • E-Modul steigt mit zunehmender Temp.
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5
Q

Ideale Viskoelastizität

  • Kennzeichen
  • Ursachen
  • Sonderfall
A
  • Kennzeichen
    Verzögerte Elastizität
    d.h. zeitabhängiges Verhalten, reversibles Verformungsverhalten
  • Ursachen
    Relaxationsvorgänge, die mehr oder weniger lange dauern
  • Sonderfall
    Lineare- Viskoelastizität
  • nur bei geringer Belastung; Deformation darf einige Zehntel Prozent nicht überschreiten
  • Viskoelastische Kennwertfunktion
    sind Zeit und Temp. abhängig
    von Beanspruchungshöhe (Spannungs- / Deformationshöhe) unabhängig
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6
Q

Plastizität (viskosen Verformung)

  • Kennzeichen
  • Ursachen
  • Sonderfall
A
  • Kennzeichen
    vollständig irreversible Reaktion auf mech. Beanspruchung
  • Ursache
    Wirksamkeit plastischer Deformationsmechanismen
  • Sonderfall
    Newton’sche Plastizität
    sigma_21 = Eta_0 * gamma, Punkt
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7
Q

Das reale Verformungsverhalten der KS

A
  • im Allgm. nur bei geringen Beanspruchugsstärken im oben genannten Sinne “ideal”
  • bei höheren Beanspruchugsstärken Kombination aus elastischen, viskoelastischen und plastischen Deformationsanteilen
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8
Q

Wann darf man das Ersatzmodell für Verformungsverhalten (Feder-Dämpfermodell) anwenden?

A

Elastisch + plastisch/viskos + viskoelastisch

Diese rein Additive Betrachtung gilt nur

  • für linear-viskoelastischen Bereich
  • bei geringer Verformungen

Dient nur zur Beschreibung des zeitabhängigen Verformungsverhalten
Beschreibt nicht molekulare Bewegungs- und Verformungsmechanismus im KS

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9
Q

Spannungsrelaxion

A

Zeitabhängiges Abklingen der spontan eingebrachten Spannungen unter konst. Druck

Relaxionszeit Tau_rel
Zeit bis Spannung unter konst. Dehnung auf 1/e (=0,368) der viskoelastischen Anfangsspannung zurück gegangen ist

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10
Q

Kriechen und Kriecherholung

A

Kriechen oder Retardation
Zeitabhängig Deformation unter konst. mech. Spannung

Retardationszeit tau_ret
Zeit bis Dehnung ihren GGWert bis auf 1/e (=0.368) erreicht hat

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11
Q

Wann liegt ein linear-viskoelastisches Verhalten?

A

Es liegt vor, solange die isochronen Spannungs-Dehnungslinien linear sind.

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12
Q

Steifigkeit

A

E-Modul

= Sigma_0 / Epsilon_0

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13
Q

Festigkeit

A

Streckspannung
(yield stress)
sigma_y

Zugfestigkeit
(tensile strength)
sigma_M

Bruchspannung
(stress at break)
sigma_B

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14
Q

Zähigkeit

A

Reißenergie

W_R

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15
Q

Spröd

A

Werkstoff, der verformungslos oder fast verformungslos bricht

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16
Q

Zäh

A

Werkstoff der sich merklich irreversibel verformt