9. Ausrüstungsintegration (integracion de equipos) Flashcards

(26 cards)

1
Q

Systematik der Rohrleitungssysteme (sistema de tuberias)

A

Die Gesamtheit der Rohrleitungssysteme eines Schiffes kann hinsichtlich ihrer Bedeutung in die Kategorien:

  1. Schiffsbetriebssysteme
  2. Versorgungssysteme
  3. Sicherheitssysteme
  4. Ladesysteme
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2
Q

Rohrbau (construccion de tuberias)

A

Länge der Rohrleitungssysteme in Abhängigkeit vom Schiffstyp
Containerschiff → 10 bis 30 km Rohre
Passagierschiffe → 30 bis 90 km Rohre
Fähren

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3
Q

Systematik der Rohrleitungssysteme

  1. Schiffsbetriebssysteme (sistemas operativos del barco):
A

Schiffsbetriebssysteme umfassen alle Teilsysteme (subsistemas), die zum Betrieb des Schiffs (operacion del barco) als solches erforderlich (necesarios) sind:

  • Lenz- und Ballastsystem (sentina=parte mas baja del barco que recolecta el agua; lastre=peso que se coloca en una embarcación, a fin de variar su centro de masas y su estabilidad)
  • Frisch- und Seewasserkühlsystem
  • Teile des Hydrauliksystems (Ruderanlage=mecanismo de direccion)
  • Treibstoffsystem (combustible)
  • Schmier-ölsystem (lubricante)
  • Abgassystem (escape)
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4
Q

Systematik der Rohrleitungssysteme

  1. Versorgungssysteme:
A

Versorgungssysteme umfassen alle Teilsysteme, die zur Versorgung der Besatzung (tripulacion) und der Passagiere dienen:

  • Trinkwassersystem
  • Abwassersystem
  • Klima- und Lüftungssystem
  • Trinkwasser- aufbereitungs- system (tratamiento de agua potable)
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5
Q

Systematik der Rohrleitungssysteme

  1. Sicherheitssysteme:
A

Sicherheitssysteme umfassen alle Teilsysteme, die zur Sicherung der Besatzung und der Passagiere dienen:
löschen = delete
- Seewasser-löschsystem (extincion agua de mar)
- Sprinkler-system (rociadores)
- CO2- Löschsystem (extincion CO2)
- Dampf-löschsystem (extincion de vapor)

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6
Q

Systematik der Rohrleitungssysteme

  1. Ladesysteme: (carga de energía)
A

Ladesysteme (sistema de carga) umfassen alle Rohrleitungssysteme, die zur Versorgung der Besatzung und der Passagiere dienen:

  • Entsorgungs-leitungen für Schwarzwasser, Bilgenwasser und Altöl (aceites usados)
  • Sammel- und Ring-leitungen auf Tankschiffen (lineas de colección)
  • Alle Bunker-leitungen (Medienübernahme von Land oder Versorgungsschiff) =medios de transferencia desde tierra o barco de suministro)
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7
Q

Rohrleitungen

Allgemeine Merkmale:

A

Rohrleitungen
Allgemeine Merkmale:

Rohrleitungen sind

  • Konstruktionselemente, die aufgrund ihrer Form geeignet sind, zur Transmission von flüssigen oder gasförmigen Medien
  • Diese Übertragung erfolgt in jeder Entfernung ohne Verlust.

Verbreitet sind: (comunes son:)
• Rohre mit rundem Querschnitt (seccion redonda)
• Rohre mit eckigem Querschnitt
• Flexrohre aus Metall oder Kunststoff (an schwierig zugänglichen Stellen)

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8
Q

Rohrleitungen

Anforderungen an Rohrleitungen:

A

Anforderungen an Rohrleitungen:

  • Widerstandsfähigkeit gegenüber Betriebsdruck (resistencia a la presion de funcionamiento)
  • Dichtigkeit
  • Korrosionsbeständigkeit (resistencia corrosion)
  • Temperatursicherheit
  • Vibrationen
  • Gewicht
  • Ausdehnungsverhalten (dilatacion)
  • Halterungen (soportes)
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9
Q

Tanks

Allgemeine Merkmale:

A

Tanks - Allgemeine Merkmale:
- Tanks dienen zu Versorgung und zur Lagerung verschiedenster Flüssigkeiten.
- Diese werden als separate Behälter im Schiffsrumpf (casco) eingebaut.
Beispielsweise:
• Treibsstofftank (korrosionsresistenz Stahl)
• Ballastwassertank (korrosionsresistenz Stahl) =lastre
• Schweröltank (heizen machen → Erhöhung der Viskosität)
- Der Tankplan ist Teil der Ablieferungsunterlagen eines jeden Schiffs.

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10
Q

Armaturen

A

Armaturen (accesorios):

  • Die Armaturen im Rohrleitungssystem beinhalten hauptsächlich Ventile, Schieber, Klappen und Hähne (valvulas, correderas, aletas y grifos).
  • Sie dienen: der Regelung von Durchflussmengen und dem Freigeben oder Blockierung von Rohrwegen. (regular caudales, liberar o bloquear las rutas de las tuberias).
  • Zusammen mit Pumpen und Druckspeichern, Verbrauchern und Sensoren garantieren die Funktionalität des Rohrleitungssystems.
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11
Q

Armaturen

Typen:

A

Typen Armaturen:

  • Absperr-klappe (valvula de mariposa)
  • Kugel-hahn (valvula de bola)
  • Regel-ventil (valvula de control)
  • Platten-absperr-schieber (valvulas compuerta de disco)
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12
Q

Verbindungselemente

A

Verbindungselemente

  • Schweißverbindung: Schweißmuffen, V- oder I-Naht-Schweißung
  • Flansche (bridas)
  • Kupplungen
  • Pressverbindungen
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13
Q

Verbindungselemente

Kupplungen (acoplamientos):

A

Verbindungselemente - Kupplungen (acoplamientos):

  • Verbindung gleicher und unterschiedlicher Materialien
  • begrenzte axial Traktion
  • Ausgleich von geringen Abweichungen zwischen der Rohr-enden
  • kompakte Ausführung, geringer Platzbedarf (Montage)
  • kurze Montagezeiten (Zuschnitt → Entgraten=desbarbado → Anzeichnen=marcado → Montage)
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14
Q

Rohrdurchführungen (paso de tuberias)

z.B.

A

Rohrdurchführungen (paso de tuberias):
implementation of pipelines

Rohre werden beispielsweise mittels Rohrdurchführungen in Tanks oder andere Behälter geführt.

KPS-Plug-System
Link-Seal-System
Hermetic System

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15
Q

Materialien für Rohrleitungssysteme

Anforderungen und verwendete Materialien:

A

Materialien für Rohrleitungssysteme
Anforderungen und verwendete Materialien:

  • Wichtig is korrosion vermindern
  • Die meisten der Rohrmaterialien besteht aus Stahlrohren. Bei aggressive Medien sind sie auch feuer-verzinkt oder kunststoff-beschichtet (ksb).
  • gesetzliche Anforderungen an den Brandschutz begrenzen den Anteil an Korrosionsresistenz und leichten Kunststoff-rohren.
  • Aber, ihr Anteil hat in den letzten Jahren stetig zugenommen.
  • z.B.
    Stahl schwarz
    Stahl ksb. -> Stahl verzinkt + CuNiFe
    Kupfer -> Edelstahl + CuNiFe
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16
Q

Materialien für Rohrleitungssysteme

Gesonderte Anforderungen an Kunststoffrohrleitungssysteme nach GL:

A

Anforderungen an Kunststoffrohrleitungssysteme:

  • Aufgrund ihrer chemischen Eigenschaften haben sie die bestimmte Anforderungen. In Bezug auf Sicherheit in den folgenden Bereichen:
    • Feuer-widerstandsdauer
    • Brand-ausbreitung (propagacion del fuego)
    • Brand-schutzbeschichtung
    • Rauch-erzeugung (generacion de humo)
    • Toxizität
  • Außerdem gelten besondere Vorschriften zum Fügen durch Kleben, z.B.: (unir mediante pegado)
    • Klebstoffe und die Vorbehandlung der Fügeflächen dürfen die Werkstoff-eigenschaften nicht negativ verändern.
    • Klebstoffe müssen immer in einem Temperaturbereich von mindestens -20°C bis 60°C verwendbar sein.
17
Q

Konstruktion, Fertigung und Montage

Rohrmontage:

A

Rohrmontage:

  • Sektionsmontage
  • Modulbau/ Großsektionsbau
  • Endmontage/ Bordmontage
  • Funktionsmodule
18
Q

Konstruktion, Fertigung und Montage

Fertigung: Aufwand der Fertigungsschritte:
Kostenanteile im Fertigungsbereich:

A

Aufwand der Fertigungsschritte:

Kostenanteile im Fertigungsbereich:

ver grafico: y= %
1. gesamtes Schiff Kosten (Kostenaufteilung)
20% sonstiges
ca. 30% Lohn- u. allgemein Fertigungskosten
rest - Material

  1. Fertigungskosten Aufteilung (proportional Fertigungsaufwand)
    ca. 55% Ausrüstung in verschiedenen Fertigungsstufen
    rest - Stahlkörper und Sonstige
  2. Verteilung der Fertigungskosten zwischen Anfertigung und Montage
    ca. 20% Anfertigung
    ca. 80% Montage
19
Q

Konstruktion, Fertigung und Montage

Fertigung: Aufwand der Fertigungsschritte:
Vorfertigungsgrad der Rohre ausgewählter Systeme

A

ver grafico: y=Anzahl Rohre (Stück)

Fertigung: Aufwand der Fertigungsschritte:

  1. Lenz- /Ballastsystem
  2. Kühlwaser- /Frischkühlwassersystem
  3. Kraftstoffsystem

Rohr vorgefertigt (prefabricado) -mehr in alle 3
Rohr teilvorgefertigt
Örtlichkeit Rohr (de ubicacion)
Rohre gesamt

3D-CAD Systeme:
3D-Modell CATIA
3D-Modell NUPAS

20
Q

Konstruktion, Fertigung und Montage

Fertigungsschritte zur Herstellung von Rohrleitungssystemen:

A

Fertigungsschritte zur Herstellung von Rohrleitungssystemen:

  1. Lagerung der Standard-rohr-längen und Formstücke
  2. Rohr-zuschnitt (Säge oder Brennschnitt)
  3. Umformung (Rohrbiegen)
  4. Rohr-schweißerei (Verbinden von Einzelrohren untereinander oder mit Formstücken sowie das Flansch-schweißen)
  5. Konservierung (Feuer-verzinken, Farbspritzen, Kunststoffbeschichten)
  6. Sortierung und Palettierung
21
Q

Konstruktion, Fertigung und Montage

Fertigungsschritte zur Herstellung von Rohrleitungssystemen:
Layout einer Rohrfertigungslinie

A
Layout einer Rohrfertigungslinie:
• Reinigung
• Beschichtung (revestimiento)
• Längenzuschnitt (cortar a la medida)
• Nahtvorbereitung 
• Schweißen
• Nahtröntgen (rayos x de la costura)
• Palettierung
• Rohrsortierung
22
Q

Vorfertigung von Rohren

Rohrleitungen: Einordnung

A

Rohrleitungen:

  1. CAD-Rohre - konstruierte Rohre
    1a. Vorgefertigte Rohre
    1b. Teilvorgefertigte Rohre
    1c. Passrohre
  2. Schemarohre - schematisch dargestellt
    2a. Örtlichkeitsrohre
23
Q

Vorfertigung von Rohren

Funktions-und Raummodulen:
Vorfertigung von Rohren (insbesondere das Schneiden, Schweißen und Biegen bzw. Umformen), um kompletter Rohrmodule zu herstellen und installieren. 

Passrohrproblematik: zu verbinden ein Rohre mit anderen (Sektionsschnitt)

A

Vorfertigung von Funktions-und Raummodulen
- Die höchste Stufe der Vorfertigung ist die Herstellung und der Installation kompletter Rohrmodule

Passrohrproblematik:

  • Optimierung der Fertigung von Passrohren: Korbmodell, Scopelink, RoboFix
  • oder: Einsatz flexibler Metallschläuche (Ganzmetall Edelstahl, Gummischlauch mit Edelstahlbeschichtung)
24
Q

Vorfertigung von Rohren

Veschweißen von Rohren: Orbitalschweißung

A
  • Orbitalschweißgeräte (mechanisierte Verschweißen von Rohren) können verschiedener Bauart und Rohrdurchmesser einsetzen.
  • Orbitalschweißmaschinen können auf engstem Raum eingesetzt werden
  • Orbitalschweißmaschinen kann automatisch sein
25
Vorfertigung von Rohren Automatisiertes Schweißen: Börteln als Alternative zum Schweißen - Funktionsprinzip der Rohrausformung: - Rohrendenausformungen: - Maschinen für das Börteln:
Börteln als Alternative zum Schweißen von Rohren: - Das Börteln wird benutzt um Rohre miteinander zu verbinden - Funktionsprinzip der Rohrausformung: 1. Bohren des Pilotlochs (taladrar) 2. Machen der Form-schneiden 3. Verbindungsgeometrie bilden - Rohrendenausformungen: 1. Closing 2. Reducing 3. Expanding Knick-armroboter - Maschinen für das Börteln: Automatisiertes Bearbeitungs-zentrum mit Knick-armroboter 1. Zuschnitt 2. Endenbearbeitung 3. Aushalsung (Öffnung in einem Rohr um anderes Rohr zu verbinden) 4. Bestückung/Platzierung und Palettierung
26
Erläutern Sie kurz zwei Gründe dafür, den Vorausrüstungsgrad im Sektions- und Modulbau zu erhöhen
- vorausrüsten, weil später möglicherweise nicht mehr zugänglich ist (z.B. bereits begrenzt) - auch wenn es später noch zugänglich ist: oftmals geringerer Bearbeitungsaufwand im offenen Zustand