D4 - H4/6 Flashcards

1
Q

FILMPJE

procesanalysetechnieken

A

een procesanalysetechniek helpt je om specifieke problemen op te sporen en te begrijpen [obv verzamelde data]

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
2
Q

benoem de 6 procesanalysetechnieken

A

probleemanalyse
klantanalyse
verspillingenanalyse
root cause analyse
impact analyse
pareto analyse

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
3
Q

probleemanalyse

A

hierbij ga je intern kijken wat er niet goed loopt in een proces door met mensen te praten

  • in veel processen komen managers en werknemers problemen tegen
  • de problemen kan je vinden door: interviews, workshops, immersion, kijken en vragen wat er speelt
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
4
Q

klantanalyse

A

data verkrijgen van de klant; klanten direct, observeren, interviewen, enquetes, met interne medewerkers praten die contact hebben met klanten

  • customer journey mapping
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
5
Q

verspillingenanalyse

A

dan ga je op zoek naar verspillingen in het proces

  • in processen kunnen activiteiten en situaties sluipen die geen waarde toevoegen en verspilling geven [tijd, inspanning, materialen, ruimte, geld]
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
6
Q

verspilling

A
  • het niet zuinig omgaan met middelen
  • [LEAN] activiteiten die geen waarde toevoegen aan de klant en niet noodzakelijk zijn voor het proces
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
7
Q

process issue register

A
  • onderzoeken doen binnen het proces dat leidt tot data en analyses
  • dan vind je alle procesproblemen
  • die zet je in de PIR
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
8
Q

root cause analyse

A

wat zijn de grondoorzaken van de issues

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
9
Q

impact analyse

A

wat zijn de gevolgen van de problemen mbt de voices

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
10
Q

Pareto analyse

A
  • het vinden van de prioriteitstelling van de problemen die je wilt gaan oplossen in de latere fases

aantal Process issues selecten om het bedrijf verder te helpen

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
11
Q

op welke 3 niveaus kun je analysetechnieken toepassen?

A

omgeving van het proces
proces zelf/onderdelen in het proces globaal
handelingen binnen een activiteit of pijn

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
12
Q

conclusie procesanalysetechnieken

A

de uitkomst van procesanalyse is een lijst met Process issues en grondoorzaken en een prioriteitstelling

  • de issues en de grondoorzaken moet je traceerbaar vastleggen
How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
13
Q

H4

wanneer is er sprake van flow [ononderbroken waardestroom]

A

als de bewerkingstijd en de doorlooptijd elkaar zo dicht mogelijk naderen

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
14
Q

benoem de 8 vormen van verspilling

A

overproductie
wachtende medewerkers
overbodig transport
onnodige bewerkingen
onnodige voorraden
overbodige handelingen
uitval
vaardigheden

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
15
Q

naast de 8 vormen van verspilling [muda] zijn er Mura en Muri.

A

mura staat voor variatie, een grote vijand van Lean en van flow in het proces. het gaat om variatie in de instroom van werk, pieken en dalen in de productie en in de voorraad

variatie zorgt ook voor Muri, overbelasting van machines en medewerkers

How well did you know this?
1
Not at all
2
3
4
5
Perfectly
16
Q

overproductie

A

meer produceren levert verspilling op, omdat het beslag legt op bedrijfskapitaal.
bovendien is er sprake van het risico van onverkoopbaarheid

-> het vergt mensen en middelen en neemt ruimte in het magazijn in beslag

17
Q

wat kan de oorzaak zijn van wachtende werknemers?

A

inefficiente werkvolgorde/werktoedeling

18
Q

overbodig transport

A

kan ontstaan doordat teams te ver van elkaar zitten

19
Q

onnodige beweging

A

bewegingen die medewerkers moeten maken omdat het gereedschap, onderdelen of hulpmiddelen niet goed geplaatst zijn

20
Q

onnodige voorraden

A

[grondstoffen en ruwe materialen, tussenvoorraden, eindproducten]

in hoeverre voorraden functioneel of verspilling zijn hangt af van het soort proces, de aard van de klanten en de klantvraag (voorspelbaar of onverwacht) en van de omvang van de voorraad

21
Q

overbodige handelingen door medewerkers

A

goed kijken naar de handelingen van een medewerker op de werkplek, maakt duidelijk welke daarvan bijdragen aan de waarde voor de kant en welke niet

22
Q

fouten

A

van fouten is sprake als een volgende processtap niet kan gebruiken wat de vorige stap aanlevert
[onjuiste bewerkingen, verkeerde grondstoffen, beschadiging]

23
Q

waarvoor wordt informatie gebruikt in bedrijven, instellingen en overheden?

A

om processen en afdelingen goed te kunnen besturen om de gestelde doelstellingen te kunnen realiseren

24
Q

waarom loopt het aanpakken op het gebied van informatiemanagement achter?

A

doordat deze verspillingen beperkt zichtbaar of herkenbaar zijn en gemakkelijk worden gecreëerd

[er is sprake van verspilling bij informatiemanagement als de informatievoorziening niet aansluit bij de informatiebehoefte van de gebruiker]

25
Q

de 8 verspillingen zijn deels gericht op productieprocessen omdat lean in zulke omgevingen is ontwikkeld.
met welke soort verspillingen hebben dienstverleners/administratieve processen te maken?

A

kantoorverspillingen
[verstoringen, sorteren en zoeken, verkeerde prioriteiten/ - frequentie van rapporten/
- dagindeling, wachten op informatie, overleg of beslissingen, misverstanden en communicatiefouten

26
Q

failure demand

A

vragen van klanten die eigenlijk niet ontvangen hadden moeten worden

[overbodig (dubbel) werk, vragen over de status van de levering, het vervallen van opdrachten omdat de leveringen te lang duren, bestellingen die niet worden opgehaald]

27
Q

H6

je kan op 4 manieren de echte oorzaken van een probleem opsporen, benoem ze

A

Ishikawa diagram
affinity diagram
5x waarom methode
MECE

28
Q

visgraatdiagram [ishikawa diagram]

A

hiermee kun je een probleem in de breedte verkennen adhv enkele voorgeschreven categorieën

29
Q

affinity diagram

A

een methode om verkenning te doen van de mogelijke kernoorzaken van een probleem dmv een brainstorm

[[het is moeilijk om in een korte tijd goede resultaten te behalen aangezien dit niet is verdeeld in categorieën]]

probleemdefinitie op grote poster -> brainstormen oorzaken -> clusteren per onderwerp -> 1 cluster kiezen om aan verder te werken

30
Q

de 5x waarom methode is een diepgaande analyse voor relatief eenvoudige problemen.
voor wat voor een groep is deze methode bedoeld?

A

voor een evenwichtige groep met creativiteit en analytisch vermogen

31
Q

waar mag geen sprake van zijn bij de 5x waarom methode?

A

generalisatie van antwoord

32
Q

MECE

A

mutually exclusive and collectively exhaustive
- het is een analytische, wetenschappelijke methode waarbij alle mogelijke oorzaken van een probleem zodanig worden onderzocht dat een compleet beeld ontstaat van het probleem

mutually exclusive – er is geen overlap tussen de mogelijke oorzaken
collectively exhaustive – er is een volledig beeld van alle mogelijke oorzaken

33
Q

waarbij helpt de MECE?

A
  • het is een manier om een probleem kleiner te maken
  • metingen helpen om een compleet beeld te krijgen of om de belangrijkste oorzaken aan te wijzen
  • MECE kan worden gebruikt als er goed begrip is van het probleem en van de oorzaken die bijdragen aan het probleem